آلة ضغط مسحوق التجميل الأوتوماتيكية FT-APP لظلال العيون وأحمر الخدود

آلة ضغط مسحوق التجميل الأوتوماتيكية FT-APP نظرة عامة على

إن FT-APP عبارة عن مكبس هيدروليكي أوتوماتيكي مصمم خصيصًا لإنتاج مستحضرات التجميل الملونة المدمجة. يتم توفير المسحوق من القادوس ويتم توصيله إلى القالب وفقًا لإعدادات الجرعات المحددة. تقوم الآلة بعد ذلك بوضع قطعة القماش أو مادة الضغط وتطبق ضغطًا هيدروليكيًا يتم التحكم فيه من الأسفل إلى الأعلى.

يساعد اتجاه الضغط من أسفل إلى أعلى على استقرار المسحوق وتكوينه داخل الوعاء بينما يسمح للمشغل بضبط الضغط وفقًا لصيغة المسحوق ومحتوى الرابط وعمق الوعاء والملمس النهائي المطلوب.

بعد الضغط، يمكن إخراج وعاء المسحوق النهائي تلقائيًا للفحص وتجميع اللوحة أو المضغوطة النهائية. يقوم نظام تجميع غبار العادم بإزالة المسحوق السائب المحمول بالهواء حول قسم العمل ويساعد على استعادة المواد المتوافقة ذات اللون نفسه.

يعد FT-APP مناسبًا لمصانع مستحضرات التجميل ذات العلامات التجارية الخاصة وتصنيع المعدات الأصلية التي تنتج وحدات SKU لمستحضرات التجميل الملونة المتكررة وتحتاج إلى مخرجات أكثر استقرارًا مما يمكن أن توفره عمليات الضغط اليدوية.

آلة ضغط مسحوق التجميل الأوتوماتيكية في لمحة

الأساسية ميزات الآلة

1. الضغط الهيدروليكي من أسفل إلى أعلى

تطبق أسطوانة التشكيل الضغط من الأسفل نحو القالب العلوي. يوفر اتجاه الضغط هذا ضغطًا متحكمًا داخل وعاء الألومنيوم أو godet ويمكن تعديله للمساحيق ذات الكثافات المختلفة ونسب الارتباط وخصائص الضغط.

يمكن تعديل الضغط الهيدروليكي وفقًا لصلابة المنتج المرغوبة وأداء الالتقاط وتشطيب السطح. يجب التأكد من الإعداد الصحيح من خلال اختبار الصيغة والوعاء بدلاً من استخدام قيمة ضغط واحدة لكل منتج.

2. تغذية المسحوق الأوتوماتيكية والجرعات القابلة للتعديل

تقوم وحدة تغذية المسحوق المدمجة بنقل المواد إلى منطقة القالب تلقائيًا. يمكن للمشغلين ضبط كمية الجرعات وفقًا لوزن التعبئة المستهدف وعمق الوعاء وقابلية تدفق المسحوق.

يمكن تغيير كمية المسحوق من خلال إعدادات الماكينة دون الاعتماد فقط على سماكة وعاء الألمنيوم. وهذا يوفر مرونة أكبر عند إنتاج أوزان مسحوق مختلفة بتكوينات قالب متوافقة.

3. معلمات الضغط القابلة للبرمجة

يسمح نظام التحكم PLC بضبط معلمات الإنتاج الرئيسية من شاشة اللمس، بما في ذلك:

• كمية مسحوق التغذية

• الضغط الضغط

• عدد دورات الضغط

• الضغط على الوقت

• سرعة الضغط

• طول الخلطة

• لفة حركة القماش

• التشغيل اليدوي أو التلقائي

تساعد الإعدادات المتكررة الشركات المصنعة على إنشاء عملية إنتاج أكثر تحكمًا لوحدات SKU المستقرة وتقليل الاعتماد على تجربة المشغل الفردية.

4. مجموعات قوالب SUS316 مخصصة

يمكن تصنيع قوالب الضغط وفقًا لقالب الألمنيوم أو godet أو وعاء إعادة التعبئة أو العينة المدمجة النهائية للمشتري.

يتم تثبيت مكونات القالب العلوية والمتوسطة والسفلية معًا على طاولة الآلة. عادةً ما تكون هناك حاجة إلى مجموعة قوالب منفصلة لكل شكل أو حجم أو ترتيب تجويف أو تصميم سطحي مختلف تمامًا.

الأدوات المخصصة يمكن أن تدعم:

• المقالي المستديرة

• مقالي مربعة

• صواني مستطيلة

• صواني ظلال عيون متعددة التجاويف

• إعادة ملء المقالي

• أسطح منقوشة حسب الطلب

• شعارات العلامة التجارية أو الأنماط الزخرفية، تخضع لتقييم القالب

يجب على المشترين تقديم رسومات دقيقة وعينات مادية قبل إنتاج القالب.

5. نظام القماش القابل للتعديل

تقوم آلية لف القماش بتزويد مادة الضغط بين المسحوق وسطح الضغط. يمكن تعديل حركة القماش وطول الخلطة لتتناسب مع تخطيط القالب ودورة الإنتاج.

يمكن أن يؤثر نوع القماش المحدد على إطلاق المسحوق ومظهر السطح ومتطلبات التنظيف. ولذلك ينبغي اختبار الاختيار النهائي للقماش باستخدام الصيغة الفعلية.

6. استخلاص المسحوق واستعادة المواد

تتم إزالة المسحوق السائب المتولد حول منطقة التغذية والضغط من خلال جهاز تجميع غبار العادم.

يساعد هذا النظام على:

• تقليل المسحوق المحمول بالهواء حول محطة العمل

• الحفاظ على سطح الجهاز نظيفا

• الحد من خسائر المواد الخام التي يمكن تجنبها

• دعم جمع مسحوق نفس اللون

• تبسيط عملية التنظيف بعد الإنتاج

• تقليل تراكم المسحوق حول المكونات المتحركة

يجب إعادة استخدام المسحوق المستعاد فقط عندما تسمح بذلك إجراءات الجودة الخاصة بالشركة المصنعة وعندما يتم التحكم في التلوث عبر الألوان أو الدفعات المتقاطعة بشكل صحيح.

7. الطرد التلقائي للمنتج النهائي

بعد اكتمال دورة الضغط، تقوم آلية الطرد الأوتوماتيكية بتحرير وعاء المسحوق المضغوط من منطقة القالب.

وهذا يقلل من الإزالة اليدوية المتكررة ويدعم النقل بشكل أكثر سلاسة إلى فحص السطح أو التجميع المدمج أو تحميل اللوحة أو التغليف الثانوي.

8. تصميم السلامة الذي يركز على المشغل

منطقة العمل مجهزة بستارة ضوئية آمنة وحماية كهروضوئية. تساعد هذه الأجهزة في إيقاف أو منع دورة الضغط عند اكتشاف دخول غير آمن إلى المنطقة المحمية.

توفر الماكينة أيضًا أزرار تشغيل يمكن الوصول إليها وإيقاف الطوارئ ووظائف التحكم اليدوي للإعداد وتعديل القالب والاختبار والصيانة.

الرئيسية التطبيقات

تم تصميم آلة ضغط مسحوق التجميل الأوتوماتيكية FT-APP لمستحضرات التجميل الملونة المضغوطة، بما في ذلك:

مكياج عيون

• ظلال العيون ذات المقلاة الواحدة

• ظلال عيون متعددة الظل

• بودرة الحواجب

• صبغة مضغوطة

• عبوات بودرة الباليت

مكياج الوجه

• بودرة وجه مضغوطة

• مسحوق مضغوط

• مؤسسة مسحوق

• بودرة التثبيت

• مسحوق التشطيب

مستحضرات التجميل الملونة

• استحى

• مسحوق الكونتور

• برونزر

• قلم تمييز

• منتجات البودرة المضغوطة المشابهة

تعتمد قابلية الضغط الفعلية على تركيبة المسحوق، وتوزيع المادة الرابطة، ومحتوى الزيت، وخصائص الجسيمات، ووزن الحشو، وتصميم الوعاء، وصلابة المنتج المستهدف. يوصى بإجراء تجارب الإنتاج قبل تأكيد القالب النهائي ومعلمات الضغط.

كيف تعمل عملية ضغط المسحوق FT-APP

1. تحضير المسحوق والمقلاة

يتم مزج مسحوق التجميل وتكييفه وإعداده قبل تحميله في قادوس الآلة. يتم وضع مقالي أو قوالب الألمنيوم في القالب المخصص المناسب.

2. تغذية المسحوق الأوتوماتيكية

تقوم وحدة تغذية المسحوق بنقل المواد نحو قسم القالب. يتم ضبط كمية الجرعات وفقًا لوزن المسحوق وأبعاد الوعاء المطلوبة.

3. توزيع المسحوق

يتم توزيع المادة عبر تجاويف القالب. تعد قابلية تدفق المسحوق الصحيحة والتغذية المتسقة أمرًا مهمًا لتوحيد وزن الوعاء وجودة السطح.

4. لفة القماش لتحديد المواقع

يقوم نظام لف القماش بدفع مادة الضغط المحددة فوق القالب المملوء قبل بدء الضغط الهيدروليكي.

5. الضغط الهيدروليكي

تطبق أسطوانة التشكيل ضغطًا قابلاً للتعديل من الأسفل إلى الأعلى. يتم اختيار ضغط الضغط والوقت والسرعة ودورات التكرار وفقًا للتركيبة وخصائص كعكة المسحوق المرغوبة.

6. استخراج الغبار

يتم سحب المسحوق السائب نحو نظام التجميع لتقليل تراكم الغبار حول منطقة العمل.

7. الطرد التلقائي

يتم تحرير الأوعية المضغوطة من قسم القالب ونقلها للفحص أو تجميع اللوحة أو التغليف المضغوط.

مشاكل الإنتاج يساعد FT-APP على معالجتها

كثافة مسحوق غير متناسقة

يوفر الضغط الهيدروليكي القابل للتعديل ووقت الضغط القابل للبرمجة تحكمًا أفضل من الضغط اليدوي المعتمد على المشغل.

حشوة غير متساوية

تساعد التغذية التلقائية للمسحوق والجرعات القابلة للتعديل على تحديد كمية مسحوق أكثر تكرارًا لكل دورة قالب.

تكسير أو مسحوق السقوط

يمكن اختبار الضغط ووزن التعبئة ونسبة الرابط ووقت الضغط معًا لتحسين التصاق الوعاء وسلامة المنتج.

مسحوق شديد الصلابة

يمكن للمشغل تقليل الضغط أو تعديل وقت الضغط عندما يؤدي الضغط المفرط إلى ضعف التقاط المنتج أو أداء الوعاء الصلب.

مستويات عالية من الغبار

يساعد جهاز تجميع العادم على إزالة المسحوق السائب المتولد حول محطات التغذية والضغط.

تعديل المشغل المتكرر

يسمح التحكم PLC وHMI بتخزين الإعدادات المحددة أو تكرارها للمنتجات المتوافقة، مما يقلل من الضبط اليدوي غير الضروري.

تنسيقات عموم مختلفة

تسمح مجموعات القوالب المخصصة بتكوين الماكينة لأشكال مختلفة من الأواني وترتيبات التجاويف.

التقنية المعلمات

ملاحظة فنية: تعتمد السعة الفعلية على كمية تجويف القالب، وصيغة المسحوق، وحجم الوعاء، وعدد دورات الضغط، ووقت المكوث، وأداء تغذية المسحوق، وسرعة تحميل المشغل.

تكوينات اختيارية ومخصصة

• مجموعة قوالب مخصصة بناءً على عينات من مقلاة الألومنيوم

• مجموعات قوالب متعددة لأشكال المقلاة المختلفة

• سطح منقوش أو تصميم قالب الشعار

• كمية تجويف القالب المخصصة

• الجهد البديل والتردد الكهربائي

• تكوين إضافي لجمع الغبار

• تخصيص عرض القماش لفة وطول التغذية

• قطع الغيار وقطع الصيانة

• ترقيات المواد الفولاذ المقاوم للصدأ

• حراسة مخصصة وتخطيط محطة العمل

• تخطيط الاتصال مع معدات تحضير المسحوق الأولية

• دعم التجميع والتعبئة المدمجة

المعلومات الموصى بتقديمها من قبل المشتري

للتوصية بتكوين FT-APP الصحيح، يرجى تقديم ما يلي:

• نوع المنتج: ظلال العيون، أحمر الخدود، البودرة المضغوطة أو بودرة الأساس

• خصائص صيغة المسحوق وقابلية التدفق

• محتوى الموثق والزيت

• وزن التعبئة المستهدف لكل مقلاة

• أبعاد عموم الألومنيوم أو godet

• عموم المادية والعينات المدمجة

• عدد التجاويف المطلوبة في كل قالب

• نسيج السطح المطلوب أو الشعار المنقوش

• صلابة المسحوق المستهدف وأداء الالتقاط

• الإخراج المطلوب في الساعة

• عدد الظلال وتكرار تغيير اللون

• الجهد والتردد المتاح في المصنع

• مساحة الورشة ومتطلبات استخراج الغبار

يوصى بشدة بتقديم عينات مادية لأن الاختلافات الصغيرة في القطر والعمق وزاوية الجدار وتحمل الأبعاد يمكن أن تؤثر على ملاءمة القالب وأداء الضغط.

لماذا تختار تطبيق FT-APP؟

يعد FT-APP مناسبًا للمصانع التي تحتاج إلى بديل أكثر تحكمًا للتعبئة والضغط يدويًا لمساحيق التجميل المدمجة.

إنه مفيد بشكل خاص عندما يطلب المشتري:

• كرر إنتاج وحدات SKU الخاصة بمساحيق التجميل

• ضغط قابل للتعديل لتركيبات المسحوق المختلفة

• التحكم في الجرعات وتقليل التعامل مع المسحوق يدويًا

• قوالب مخصصة للمقالي أو اللوحات ذات العلامات التجارية

• إنتاج أسرع من الضغط اليدوي على الطاولة

• جمع الغبار حول محطة العمل الملحة

• إنتاج مشغل واحد

• الإعداد اليدوي مع تشغيل الدورة التلقائية

• تعديل المعلمة بشكل أسهل من خلال شاشة تعمل باللمس

• آلة يمكنها دعم تطوير المنتجات والعفن في المستقبل

بالنسبة للمصنعين الذين ينتجون العديد من الظلال بكميات صغيرة، يجب تقييم متطلبات تغيير القالب والتنظيف بعناية. بالنسبة للمنتجات المستقرة التي يتم إنتاجها بشكل متكرر، يمكن أن توفر التغذية الآلية والضغط الهيدروليكي قدرًا أكبر من الكفاءة وتكرار العملية.

التعليمات

1. ما هي المنتجات التي يمكن لآلة ضغط المسحوق الأوتوماتيكية FT-APP إنتاجها؟

تم تصميم الماكينة لظلال العيون وأحمر الخدود وبودرة الوجه المضغوطة وبودرة الأساس والكونتور والبرونزر والهايلايتر ومستحضرات التجميل ذات البودرة المضغوطة المماثلة. وينبغي تأكيد التوافق النهائي من خلال اختبار المسحوق والعفن.

2. هل تطبيق FT-APP عبارة عن آلة أوتوماتيكية بالكامل؟

تقوم الآلة تلقائيًا بوظائف مثل تغذية المسحوق، والجرعات القابلة للتعديل، وحركة لف القماش، والضغط الهيدروليكي، واستخراج الغبار، وإخراج المنتج النهائي. اعتمادًا على التكوين المحدد، قد يظل المشغل مطالبًا بتحميل الأواني ووضع القوالب وإزالة المنتجات النهائية أو نقلها.

3. هل يمكن تخصيص القالب لقالب مستحضرات التجميل الخاص بنا؟

نعم. يمكن تصنيع القالب وفقًا لقالب الألمنيوم أو godet أو وعاء إعادة التعبئة أو العينة المدمجة. يجب توفير الرسومات العامة والعينات المادية قبل إنتاج الأدوات.

4. هل يمكن لآلة واحدة إنتاج أحجام مختلفة من المقالي؟

نعم، بشرط تركيب مجموعة قوالب مناسبة لكل شكل من أشكال المقلاة. تتطلب الأقطار والأشكال وتخطيطات التجاويف والأعماق المختلفة عادةً أدوات منفصلة.

5. هل يمكن تعديل الضغط والوقت؟

نعم. يمكن تعديل الضغط الهيدروليكي، ووقت الضغط، وسرعة الضغط، وعدد دورات الضغط ومعلمات التشغيل ذات الصلة وفقًا لصيغة المسحوق والملمس النهائي المطلوب.

6. ما هي القدرة الإنتاجية؟

يبلغ الناتج المرجعي حوالي 2-3 دورات قالب في الدقيقة. يمكن توقع نطاق تشغيل عملي يبلغ حوالي 120-140 قالبًا في الساعة اعتمادًا على كمية التجويف وطريقة تحميل الوعاء وسلوك المسحوق ووقت الضغط وسير عمل المشغل.

7. هل تشمل الآلة جمع الغبار؟

نعم. يتم تضمين جهاز تجميع غبار العادم لإزالة المسحوق السائب حول منطقة التغذية والضغط. يمكن تكوين التخطيط الدقيق لجمع الغبار وفقًا لمتطلبات ورشة العمل.

8. هل يمكن إعادة استخدام المسحوق المجمع؟

يمكن جمع مسحوق متوافق من نفس اللون لإعادة استخدامه بشكل خاضع للرقابة عندما تسمح بذلك إجراءات الجودة الداخلية للشركة المصنعة. لا ينبغي إعادة الاستخدام عندما يكون هناك خطر تلوث الألوان أو المواد الغريبة أو مشاكل في إمكانية تتبع الدُفعات.

9. كم عدد المشغلين المطلوبين؟

تم تصميم التكوين المرجعي للتشغيل بواسطة عامل واحد. تعتمد متطلبات العمالة الفعلية على تحميل الوعاء، ونقل المنتج النهائي، والتجميع المدمج، وترتيبات التعبئة والتغليف النهائية.

10. ما هي المعلومات المطلوبة لطلب قالب مخصص؟

يرجى تقديم أبعاد الوعاء والرسم الفني وعينات الوعاء المادية وكمية التجويف ووزن التعبئة المستهدف ونمط السطح والعينة المدمجة النهائية. يختلف سعر القالب حسب الحجم والشكل والتعقيد وعدد التجاويف.