Automatische Parfümfüllmaschine HPM-APF für Duftflaschen

die automatische Parfümfüllmaschine HPM-APF Übersicht über

Die HONEMIX HPM-APF ist eine automatische Parfümabfüllmaschine, die für Dufthersteller, Parfümmarken und OEM/ODM-Hersteller entwickelt wurde, die eine genaue Abfüllung, flexible Flaschenhandhabung und eine stabile Produktion benötigen.

Die um eine rotierende Indexierplattform herum aufgebaute Maschine integriert Flaschenpositionierung, Parfümabfüllung, Sprühpumpenhandhabung, Crimpen und andere Verschlussvorgänge in einem kompakten System. Dank verstellbarer Flaschenhalter und konfigurierbarer Stationen kann die Maschine unterschiedliche Parfümflaschenformen und -größen verarbeiten und gleichzeitig die Komplexität beim Umrüsten zwischen Duftstoff-SKUs reduzieren.

Für die Parfümabfüllung kombiniert der HPM-APF eine servogesteuerte Abfüllung mit einer Vakuumfüllung auf gleicher Höhe, um eine genaue Dosierung und konsistente sichtbare Füllstände in transparenten Duftflaschen zu erreichen. Mit SPS- und HMI-Steuerungen können Bediener Produktionsparameter anpassen und Rezepte für wiederholte Produkte und schnellere Umstellungen speichern.

Das System kann je nach Flaschenabmessungen, Füllvolumen, Sprühpumpen- und Kragenspezifikationen, erforderlicher Produktionsgeschwindigkeit und nachgelagerten Verpackungsanforderungen konfiguriert werden.

Wie funktioniert die automatische Parfümfüllmaschine?

Der HPM-APF integriert Flaschenbeladung, Luftreinigung, Parfümabfüllung, Einsetzen der Sprühpumpe, Bördeln, Kragenpressen und Flaschenentleerung auf einer Drehplattform. Sensoren überwachen jede Station, um einen stabilen und kontinuierlichen Abfüllprozess aufrechtzuerhalten.

1. Flaschenbeladung und -erkennung

Leere Parfümflaschen werden in verstellbare Halterungen geladen und auf den Drehtisch übergeben. Ein Sensor bestätigt, dass jede Flasche in Position ist, bevor mit dem Befüllen begonnen wird.

2. Reinigung mit ionisierter Luft

Ionisierte Luft entfernt Staub und reduziert die statische Aufladung im Inneren der Flasche, bevor das Parfüm eingefüllt wird.

3. Parfümfüllung

Drei servogesteuerte Füllhübe liefern das Hauptfüllvolumen, gefolgt von einer gleichmäßigen Vakuumfüllung, um einen gleichmäßigen, sichtbaren Füllstand über alle Flaschen hinweg aufrechtzuerhalten.

4. Platzierung der Sprühpumpe

Die Sprühpumpe wird nach dem Befüllen automatisch auf der Parfümflasche positioniert.

5. Vorcrimpen der Pumpe

Vor dem endgültigen Crimpen wird die Pumpe voreingestellt und am Flaschenhals ausgerichtet.

6. Rotationscrimpen

Die Maschine klemmt die Sprühpumpe sicher auf den Flaschenhals und sorgt so für einen stabilen Verschluss.

7. Platzieren und Pressen des Kragens

Nach der Installation der Sprühpumpe wird der Kragen automatisch positioniert und angedrückt.

8. Fertige Flaschenentleerung

Fertige Parfümflaschen werden für den nächsten Prozess, wie zum Beispiel das Etikettieren oder Verpacken, an das Auslaufband übergeben.

Kompatibilität von Parfümflaschen , Pumpen und Verschlüssen

Bei der Auswahl einer Parfümfüllmaschine sollte die komplette Kombination aus Flasche, Sprühpumpe und Verschluss berücksichtigt werden – und nicht nur das Füllvolumen. Flaschenform, Halsausführung, Durchmesser des Pumpenkragens und Bördelhöhe beeinflussen alle, ob eine Linie eine bestimmte SKU ohne kundenspezifische Wechselteile verarbeiten kann.

Welche Flaschenformen unterstützt der HPM-APF?

Der HPM-APF verwendet verstellbare Flaschenhalter und konfigurierbare Verarbeitungsstationen, sodass auf derselben Plattform runde, quadratische, ovale, flache oder individuell gestaltete Glasduftflaschen für Parfüm, Eau de Parfum (EDP), Eau de Toilette (EDT), Eau de Cologne und Duftsprays betrieben werden können. Photoelektrische Sensoren erkennen das Vorhandensein von Flaschen an jeder Station und unterdrücken automatisch das Befüllen, Verschließen und Anbringen des Kragens, wenn eine Flasche oder ein Verschluss fehlt. Dadurch werden Produktverschwendung und der Trockenzyklus leerer Stationen reduziert. Das Flaschenhandling wird entsprechend den Flaschenabmessungen, der Form, der Stabilität und der angestrebten Produktionsgeschwindigkeit konfiguriert.

Integration von Sprühpumpe und Verschluss

Das Füllsystem kann mit Sprühpumpenplatzierung, Vorcrimpen, Endcrimpen und Kragenpressen in einer einzigen indexierten Sequenz integriert werden. Die Größe des Bördelkopfes und die Pressspannung sind auf den Pumpenkragen und die Ausführung des Flaschenhalses abgestimmt. Bei zu geringem Bördeln bleibt der Deckel locker, während bei zu starkem Bördeln der Flaschenhals reißen kann. Daher muss die Spannung beim Einrichten je nach Verschlusstyp genau eingestellt werden. Die Verschlusskonfiguration sollte anhand des Flaschenhalsdurchmessers, der Pumpenspezifikation und des Kragendesigns bestätigt werden, bevor das Werkzeug fertiggestellt wird.

Umstellung zwischen Flaschen- und Pumpenformat

Mit der SPS-Rezeptspeicherung können Bediener Parameter für jede SKU speichern und abrufen, während einstellbare Klemmen, Fülldüsen und austauschbare Pumpenköpfe, Crimp- und Kragenstationen die Rüstzeit beim Wechsel zwischen Duftformaten verkürzen. Für Flaschen oder Pumpen mit deutlich unterschiedlichen Abmessungen oder Formen können spezielle Halterungen oder Wechselteile erforderlich sein.

Um eine möglichst genaue Maschinenkonfiguration zu erhalten, senden Sie HONEMIX vor dem Angebot Ihre Flaschenmuster, Sprühpumpen, Manschetten, Füllvolumen und Zielleistung zu.

Hauptmerkmale der Parfümfüllmaschine

1. Verstellbare Flaschenhalter

Verstellbare Halter im Puck-Stil unterstützen verschiedene Parfümflaschenformate und erleichtern den Wechsel zwischen Produktions-SKUs.

2. Zweistufige Befüllung für konstante Füllstände

Drei servogesteuerte Füllhübe bewältigen das Hauptfüllvolumen, gefolgt von einer gleichmäßigen Vakuumfüllung, um einen konstanten sichtbaren Füllstand in klaren Parfümflaschen aufrechtzuerhalten.

3. Integriertes Füllen und Rotationscrimpen

Der HPM-APF integriert Parfümabfüllung, Sprühpumpenplatzierung, Vorbördeln, Endbördeln und Kragenpressen auf einer Drehplattform und reduziert so den manuellen Transfer zwischen Füll- und Verschlussvorgängen.

4. Sensorgesteuertes Füllen und Crimpen

Die Flaschen-, Pumpen- und Kragenerkennung trägt dazu bei, einen Leerbetrieb der Station zu verhindern, Produktverschwendung zu reduzieren und die Prozessstabilität zu verbessern.

5. Unabhängige HMI-Steuerung und Rezeptspeicherung

Abfüllparameter können über den Touchscreen angepasst werden, während die Rezeptspeicherung es dem Bediener ermöglicht, Einstellungen für wiederholte Produktion und schnellere SKU-Wechsel zu speichern und abzurufen.

6. Industriekomponenten und einfache Wartung

Die Maschine nutzt etablierte industrielle Elektro-, Sensor- und Pneumatikkomponenten, während standardisierte Verschleißteile dazu beitragen, routinemäßige Wartung und Austausch zu vereinfachen.

Technische Parameter

Wichtigste elektrische und Steuerungskomponenten

Spannung und Frequenz werden entsprechend Ihrem lokalen elektrischen Standard konfiguriert.

Optionale/anpassbare Konfigurationen

Was beeinflusst den Preis einer Parfümfüllmaschine?

Der Preis einer automatischen Parfümabfüllmaschine hängt vom Flaschenformat, dem Abfüllsystem, dem Verschlussverfahren, der Zielgeschwindigkeit und dem für das Projekt erforderlichen Automatisierungsgrad ab.

Eine Maschine, die nur zum Abfüllen konzipiert ist, hat eine andere Konfiguration als ein System, das auch automatische Pumpenzuführung, Vorbördelung, Bördelung, Kragenpressung und Flaschenhandhabung umfasst.

Auch die Flaschenvielfalt wirkt sich auf das endgültige Angebot aus. Projekte mit mehreren Flaschenformen erfordern möglicherweise zusätzliche Halterungen, Führungen oder Wechselteile, während höhere Produktionsgeschwindigkeiten möglicherweise zusätzliche Füll- oder Verschlussstationen erfordern.

Um ein genaues Angebot zu erhalten, geben Sie bitte Folgendes an:

Flaschenabmessungen und Fotos, Füllvolumen, Art der Parfümformel, Sprühpumpen- und Kragenproben, erforderliche Flaschen pro Minute, örtliche Spannung und erforderlicher Automatisierungsgrad.

Passende Parfüm- und Duftprodukte

Die automatische Parfümabfüllmaschine HPM-APF ist für Parfümprodukte auf Alkoholbasis konzipiert, die in Glasflaschen mit Sprühpumpenverschlüssen verpackt sind.

Typische Anwendungen sind:

• Parfüm

• Eau de Parfum (EDP)

• Eau de Toilette (EDT)

• Köln

• Duftsprays

• Körperduftsprays

Die Maschine kann je nach Flaschenform, Füllvolumen, Sprühpumpe, Kragendesign und gewünschter Produktionsgeschwindigkeit konfiguriert werden. Bei Produkten mit unterschiedlichen Verpackungsformaten oder Verschlusssystemen sollten Flaschen- und Pumpenmuster vor der Maschinenkonfiguration bestätigt werden.

Parfümfüllmaschinen Häufig gestellte Fragen zu

1. Was ist eine Parfümfüllmaschine?

Eine Parfümfüllmaschine dient zum präzisen Abfüllen von Duftprodukten in Flaschen und kann in die Platzierung von Sprühpumpen, das Bördeln und andere Verschlussvorgänge integriert werden. Automatische Systeme werden häufig verwendet, wenn eine höhere Produktionsgeschwindigkeit, gleichmäßige Füllstände und weniger manuelle Handhabung erforderlich sind.

2. Wie funktioniert die Parfümfüllmaschine HPM-APF?

Der HPM-APF vereint Flaschenhandhabung, Parfümabfüllung, Platzierung der Sprühpumpe, Vorbördeln, Endbördeln, Kragenpressen und Flaschenentleerung auf einer Drehplattform. Die servogesteuerte Befüllung übernimmt das Hauptfüllvolumen, gefolgt von einer Vakuumbefüllung auf gleicher Höhe, um einen konstanten sichtbaren Füllstand aufrechtzuerhalten.

3. Welche Flaschengrößen kann der HPM-APF füllen?

Der Standardfüllbereich liegt bei 5–240 ml. Die tatsächliche Kompatibilität hängt auch von den Flaschenabmessungen, der Flaschenform, der Halsgestaltung und der Stabilität auf der Maschine ab. Vor der endgültigen Konfiguration werden Flaschenmuster oder detaillierte Zeichnungen empfohlen.

4. Kann die Maschine verschiedene Parfümflaschenformen verarbeiten?

Ja. Die Maschine kann für runde, quadratische, ovale, flache und individuell gestaltete Parfümflaschen konfiguriert werden. Unterschiedliche Flaschenabmessungen erfordern möglicherweise Anpassungen, spezielle Halterungen oder Austauschteile.

5. Kann es Parfümsprühpumpen automatisch einsetzen und verschließen?

Ja. Der HPM-APF kann Sprühpumpenplatzierung, Vorcrimpen, Endcrimpen und Kragenpressen integrieren. Das Werkzeug wird entsprechend den Flaschenhals-, Sprühpumpen- und Kragenspezifikationen konfiguriert.

6. Wie schnell kann die automatische Parfümfüllmaschine laufen?

Je nach Flaschengröße, Füllvolumen, Verschlusstyp und Maschinenkonfiguration kann der HPM-APF bis zu 80 Flaschen pro Minute erreichen. Die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit sollte anhand der Flaschen- und Pumpenspezifikationen des Kunden bestätigt werden.

7. Wie lange dauert der Wechsel zwischen verschiedenen Parfümflaschen?

Die Umrüstzeit hängt davon ab, wie unterschiedlich die Flaschen-, Pumpen- und Kragenformate sind. Durch anpassbare Flaschenhandhabung und gespeicherte Produktionsparameter können wiederholte SKU-Änderungen vereinfacht werden, während deutlich unterschiedliche Formate möglicherweise spezielle Halter oder Werkzeuge erfordern.

8. Was beeinflusst den Preis einer Parfümfüllmaschine?

Der Endpreis hängt vom Füllvolumen, dem Flaschenformat, der Produktionsgeschwindigkeit, der Handhabung der Sprühpumpe, den Crimpanforderungen, der Kragenpressung, dem Automatisierungsgrad und der Anzahl der benötigten Wechselteile ab. Die Bereitstellung tatsächlicher Verpackungsmuster hilft dabei, die richtige Konfiguration und das richtige Angebot zu ermitteln.

9. Sollte ich mich für eine automatische oder halbautomatische Parfümfüllmaschine entscheiden?

Eine automatische Parfümabfüllmaschine eignet sich im Allgemeinen besser für größere und stabilere Produktionsmengen, bei denen Abfüllung, Pumpenplatzierung und Crimpen integriert werden müssen. Halbautomatische Geräte eignen sich möglicherweise besser für kleinere Chargen, häufige manuelle Umstellungen oder geringere Anfangsinvestitionen.

10. Welche Informationen sind vor der Bestellung einer Parfümabfüllmaschine erforderlich?

Für eine genaue Maschinenkonfiguration geben Sie Flaschenabmessungen oder Proben, Füllvolumen, Parfümtyp, Sprühpumpen, Manschetten, erforderliche Produktionsgeschwindigkeit, örtliche Spannung und alle nachgelagerten Verpackungsanforderungen an.