Dây chuyền nạp pít-tông servo tự động AFM-LP

dây chuyền nạp pít-tông servo tự động AFM-LP Tổng quan về

AFM-LP là dây chuyền nạp tự động tuyến tính được chế tạo xung quanh việc định lượng piston servo. So với các hệ thống rót dựa trên thời gian cơ bản, việc đổ đầy bằng piston phù hợp hơn khi sản phẩm có độ nhớt cao hơn hoặc khi người mua cần kiểm soát chặt chẽ hơn khối lượng đổ đầy.

Máy có thể đáp ứng cả nhu cầu sản xuất hàng ngày và chuyển đổi sản phẩm. Người vận hành có thể điều chỉnh thể tích chiết rót, tốc độ chiết rót và các thông số vận hành chính thông qua màn hình cảm ứng, giúp quản lý các kích cỡ chai khác nhau và các công thức khác nhau dễ dàng hơn.

Đối với người mua sản xuất kem, kem dưỡng da, dầu gội, sữa tắm, chất tẩy rửa dạng lỏng hoặc các sản phẩm dạng nhớt khác, AFM-LP mang đến sự cân bằng thực tế giữa độ chính xác chiết rót, công suất đầu ra, tính dễ sử dụng và khả năng tùy chỉnh.

cốt lõi Các tính năng và ưu điểm

1. Đổ đầy pít-tông servo để điều khiển âm lượng lặp lại

AFM-LP sử dụng hệ thống nạp piston điều khiển bằng động cơ servo. Điều này giúp máy cung cấp khối lượng chiết rót ổn định hơn trong quá trình sản xuất lặp lại, đặc biệt đối với các sản phẩm như kem dưỡng da, kem, gel, dầu gội, xà phòng lỏng và chất tẩy rửa.

Đối với các nhà sản xuất, tính nhất quán chiết rót tốt hơn có thể giúp giảm chiết rót thừa, cải thiện hình thức bên ngoài của thành phẩm và hỗ trợ chất lượng lô ổn định hơn.

2. Lựa chọn đầu nạp 2/4/6/8 tiêu chuẩn

Dây chuyền chiết rót này có thể được cấu hình với 2, 4, 6 hoặc 8 đầu rót làm tùy chọn tiêu chuẩn.

Đối với sản lượng nhỏ hơn hoặc thay đổi sản phẩm thường xuyên, cấu hình 2 đầu hoặc 4 đầu có thể phù hợp hơn. Để đạt năng suất hàng ngày cao hơn, cấu hình 6 đầu hoặc 8 đầu có thể cải thiện năng suất trong khi vẫn giữ nguyên nguyên tắc nạp piston giống nhau.

Điều này làm cho AFM-LP phù hợp cho cả các nhà máy đang phát triển và các dây chuyền sản xuất lâu đời cần giải pháp chiết rót có thể mở rộng.

3. Phạm vi khối lượng chiết rót linh hoạt

AFM-LP có thể được cấu hình cho các phạm vi chiết rót khác nhau, bao gồm:

• 50–500ml

• 100–1000ml

• 500–5000ml

• Phạm vi điền tùy chỉnh có sẵn

Tính linh hoạt này rất hữu ích cho các nhà máy sản xuất nhiều kích cỡ chai, chẳng hạn như chai du lịch, chai bán lẻ tiêu chuẩn, chai có bơm lớn hoặc hộp đựng chất tẩy rửa gia dụng.

4. Không có chai Không phát hiện đổ đầy

Hệ thống phát hiện tự động giúp tránh đổ đầy khi không có chai ở đúng vị trí. Điều này giúp giảm lãng phí sản phẩm, giữ cho khu vực băng tải sạch hơn và cải thiện độ tin cậy của dây chuyền trong quá trình vận hành liên tục.

Đối với người mua B2B, chức năng này rất quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến việc thất thoát nguyên liệu, thời gian vệ sinh và độ ổn định sản xuất hàng ngày.

5. Vòi rót chống nhỏ giọt

Các vòi rót được thiết kế có chức năng kiểm soát chống nhỏ giọt để giảm nhỏ giọt sau khi rót. Điều này giúp miệng chai, băng tải và bề mặt máy luôn sạch sẽ.

Đối với các sản phẩm như kem dưỡng da, dầu gội, kem, gel hoặc chất tẩy rửa, việc đổ đầy chất tẩy rửa có thể cải thiện việc trình bày chai thành phẩm và giảm việc lau hoặc làm lại.

6. Điều khiển vòi nâng bằng khí nén

Hệ thống vòi rót hỗ trợ điều khiển nâng hạ trong quá trình vận hành. Điều này có thể giúp cải thiện hiệu suất chiết rót đối với các sản phẩm tạo bọt, bắn tung tóe hoặc cần kiểm soát tốt hơn trong quá trình chiết rót vào chai.

Chuyển động của vòi phun có thể được điều chỉnh theo độ nhớt của sản phẩm, chiều cao chai và hoạt động làm đầy.

7. Vận hành màn hình cảm ứng PLC và HMI

AFM-LP sử dụng điều khiển PLC với màn hình cảm ứng HMI. Người vận hành có thể thiết lập và điều chỉnh các thông số chiết rót thuận tiện hơn, bao gồm khối lượng chiết rót, tốc độ và cài đặt sản xuất.

Điều này hỗ trợ vận hành dễ dàng hơn, chuyển đổi nhanh hơn và sản xuất chuẩn hóa hơn so với chỉ điều chỉnh thủ công.

8. Tích hợp dòng hoàn chỉnh

AFM-LP không bị giới hạn ở một máy chiết rót duy nhất. Nó có thể được kết nối với thiết bị cấp chai, đóng nắp, dán nhãn và thu gom chai thành phẩm theo cách bố trí thực tế của khách hàng.

Điều này làm cho nó phù hợp với những người mua muốn có dây chuyền rót chai tự động hoàn chỉnh hơn thay vì mua từng máy riêng lẻ mà không có kế hoạch dây chuyền.

Các ngành ứng dụng và sản phẩm phù hợp

AFM-LP đặc biệt phù hợp khi người mua cần đổ các sản phẩm có độ nhớt từ trung bình đến cao vào chai với khả năng kiểm soát thể tích lặp lại và kết quả đóng gói sạch hơn.

kỹ thuật Thông số

Lưu ý: Thông số kỹ thuật cuối cùng có thể được tùy chỉnh theo độ nhớt của sản phẩm, khối lượng chiết rót, kích thước chai, loại nắp, yêu cầu về nhãn, điện áp, cách bố trí nhà máy và sản lượng mục tiêu.

tùy chọn Cấu hình

• 2/4/6/8 Đầu nạp

• Phạm vi khối lượng điền tùy chỉnh

• Bộ phận tiếp xúc sản phẩm SUS316L

• Bàn xoay cho bé bú bình

• Máy nạp và đóng nắp tự động

• Kết nối máy dán nhãn

• Tùy chỉnh chiều dài băng tải và bố cục

• Hệ thống bơm phễu hoặc cấp liệu

• Tiêu chuẩn điện áp và điện tùy chỉnh

• Cấu hình ống và ống tiếp xúc sản phẩm

• Thiết kế vòi phun đặc biệt cho các sản phẩm tạo bọt hoặc đặc

• Bố trí dây chuyền chiết rót, đóng nắp và dán nhãn hoàn chỉnh

Cách chọn cấu hình AFM-LP phù hợp

Đối với người mua, cấu hình tốt nhất phụ thuộc vào chi tiết sản phẩm và bao bì chứ không chỉ model máy.

Dây chuyền 2 đầu hoặc 4 đầu phù hợp với sản lượng thấp hơn, xưởng nhỏ hơn hoặc thay đổi SKU thường xuyên. Dây chuyền 6 đầu hoặc 8 đầu sẽ tốt hơn cho các nhà máy cần công suất hàng ngày cao hơn và sản xuất liên tục ổn định hơn.

Trước khi chọn máy, người mua nên xác nhận:

• Loại sản phẩm và độ nhớt

• Khối lượng đổ đầy mỗi chai

• Hình dạng chai, đường kính và chiều cao

• Loại nắp và phương pháp đóng nắp

• Yêu cầu ghi nhãn

• Chai mục tiêu mỗi phút

• Mức độ tự động hóa bắt buộc

• Điện áp nhà máy và cung cấp không khí

• Không gian sản xuất có sẵn

Với những chi tiết này, HONEMIX có thể đề xuất bố trí dây chuyền chiết rót AFM-LP phù hợp thay vì chỉ cung cấp một máy tiêu chuẩn.

Tại sao chọn AFM-LP?

AFM-LP là một lựa chọn thiết thực khi người mua cần nhiều hơn một chất làm đầy chất lỏng cơ bản.

Nó phù hợp cho các nhà máy muốn:

• Độ ổn định làm đầy tốt hơn cho các sản phẩm nhớt

• Một đường dây có thể mở rộng từ 2 đầu đến 8 đầu

• Làm sạch bằng vòi phun chống nhỏ giọt

• Ít chất thải hơn nhờ không dùng chai Không phát hiện chiết rót

• Điều khiển màn hình cảm ứng để thao tác dễ dàng hơn

• Kết nối đường dây với giới hạn và ghi nhãn

• Bố cục tùy chỉnh dựa trên mẫu sản phẩm và chai thật

Đối với các nhà sản xuất mỹ phẩm, chăm sóc cá nhân, chăm sóc gia đình và thực phẩm, AFM-LP giúp xây dựng quy trình chiết rót chuyên nghiệp và được kiểm soát chặt chẽ hơn từ khâu cấp chai đến khâu đóng gói cuối cùng.

Câu hỏi thường gặp

1. AFM-LP có thể lấp đầy những sản phẩm nào?

AFM-LP có thể đổ đầy chất lỏng nhớt, kem và các sản phẩm bán nhớt, bao gồm kem dưỡng da, dầu gội, dầu xả, sữa tắm, xà phòng lỏng, chất tẩy rửa, gel, kem, nước sốt và các sản phẩm tương tự.

2. Có bao nhiêu đầu chiết rót?

Các tùy chọn đầu rót tiêu chuẩn bao gồm 2, 4, 6 và 8 đầu. Lựa chọn cuối cùng phụ thuộc vào khối lượng chiết rót, độ nhớt của sản phẩm, kích thước chai và sản lượng mục tiêu.

3. Máy này có phù hợp với kem và kem dưỡng da không?

Đúng. Cấu trúc làm đầy piston servo phù hợp với kem, kem dưỡng da, gel và các sản phẩm khác yêu cầu đổ đầy thể tích ổn định.

4. Khối lượng chiết rót có thể được tùy chỉnh?

Phạm vi rót phổ biến bao gồm 50–500ml, 100–1000ml và 500–5000ml. Các phạm vi chiết rót khác có thể được tùy chỉnh theo sản phẩm và kích cỡ chai của khách hàng.

5. Máy có ngừng nạp nước nếu không có chai không?

Đúng. Máy có thể được trang bị logic phát hiện tự động khi hết chai, không đổ đầy, giúp giảm lãng phí sản phẩm và giữ cho dây chuyền sạch hơn.

6. AFM-LP có thể kết nối với máy đóng nắp và dán nhãn không?

Đúng. AFM-LP có thể được xây dựng như một dây chuyền rót chai tự động hoàn chỉnh với hệ thống đóng nắp, dán nhãn, băng tải và thu gom chai.

7. Tôi nên cung cấp thông tin gì trước khi báo giá?

Vui lòng cung cấp tên sản phẩm, độ nhớt, khối lượng chiết rót, kích thước chai, hình dạng chai, loại nắp, yêu cầu về nhãn, đầu ra mục tiêu, điện áp và cách bố trí nhà máy. Những chi tiết này giúp xác nhận số đầu chiết rót chính xác và cấu hình dây chuyền đầy đủ.