AFM-LCM Automatic Liquid & Cream Cycle Filling Line

ng Linya ng Pagpuno ng Awtomatikong Likido at Cream Cycle ng AFM-LCM Pangkalahatang-ideya

Ang HONEMIX Servo Piston Filling Line ay isang compact cycle-type filling at capping system na idinisenyo para sa mga produktong likido at cream sa maliit hanggang katamtamang mga format ng bote. Ang mga bote ay inilalagay sa adjustable circulating molds, pagkatapos ay gumagalaw sa pamamagitan ng pagpuno, inner plug pressing, cap tightening, at huling pressing station nang magkakasunod. Sinusuportahan ng istrukturang ito ang matatag na paglipat at mas mahusay na paghawak ng iba't ibang disenyo ng bote.

Gumagamit ang makina ng 4 na servo-controlled na piston filling head at isang servo screw capping system na may adjustable torque , na tumutulong sa mga mamimili na mapabuti ang fill consistency, bawasan ang panganib sa pagkasira ng takip, at panatilihin ang mga pamantayan sa presentasyon ng produkto sa mga production batch. Ang mga bahagi ng product-contact ay gawa sa SUS316L , habang ang frame ay gumagamit ng SUS304 , na sumusuporta sa kalinisan, corrosion resistance, at mas madaling paglilinis.

Mga Pangunahing Tampok at Kalamangan

1. Adjustable Mould Circulation System

Hindi tulad ng mga kumbensyonal na linya na lubos na umaasa sa pagbabago ng mga bahagi, ang makinang ito ay gumagamit ng isang adjustable na disenyo ng sirkulasyon ng amag upang mahawakan ang iba't ibang mga hugis at sukat ng bote sa loob ng saklaw ng trabaho nito. Ginagawa nitong lubos na angkop para sa mga pabrika na may madalas na pagbabago sa packaging o magkakaibang mga portfolio ng produkto.

2. 4-Head Servo Piston Filling

Ang bawat ulo ng pagpuno ay independiyenteng hinihimok ng servo, na tumutulong na mapabuti ang katatagan ng dosing at repeatability. Sinusuportahan ng makina ang isang 5–100 mL na hanay ng pagpuno at idinisenyo para sa parehong mas mababang lagkit na likido at mas mataas na lagkit na mga produkto ng cream.

3. Pinagsamang Plug Pressing at Capping

Pinagsasama ng linya ang awtomatikong inner plug pressing , servo screw capping , at awtomatikong snap-cap pressing sa isang production path. Binabawasan nito ang mga hakbang sa paglipat, pinapabuti ang pagpapatuloy ng daloy ng trabaho, at sinusuportahan ang mas pare-parehong pagganap ng pagsasara.

4. Smart Control para sa Stable na Operasyon

Ang system ay nilagyan ng Delta PLC at Delta HMI touch screen na mga kontrol para sa setting ng parameter, pagsubaybay, at pang-araw-araw na operasyon. Proteksyon sa sobrang karga, mga alarma sa mababang presyon ng hangin, at mga interlock sa kaligtasan upang makatulong na protektahan ang mga operator at kagamitan.

5. Malinis na Hindi kinakalawang na Asero na Konstruksyon

Gumagamit ang mga bahagi ng contact sa produkto ng SUS316L na hindi kinakalawang na asero , habang ang mga bahagi ng istruktura ay gumagamit ng SUS304 . Sinusuportahan ng configuration na ito ang pagmamanupaktura na nakatuon sa kalinisan, corrosion resistance, at mas madaling batch-to-batch na paglilinis sa mga cosmetics, pharmaceutical, at mga application ng pagkain.

6. Compact na Layout at Maintenance Convenience

Ang pagpupulong ng pagpuno ng piston ay idinisenyo para sa maginhawang disassembly, inspeksyon at paglilinis. Ang mga kinakailangang kasangkapan, pamamaraan ng paglilinis, mga hakbang sa disassembly at inirerekomendang pagitan ng pagpapanatili ay ibibigay sa dokumentasyon ng pagpapatakbo at pagpapanatili.

Mga Industriya ng Application at Angkop na Produkto

Mga industriya

• Mga kosmetiko at personal na pangangalaga

• Paggawa ng parmasyutiko

• Pagproseso ng pagkain

• Sambahayan at pang-araw-araw na paggawa ng kemikal

Angkop na Mga Produkto

• Mga cream

• Mga lotion

• Mga serum

• Mga gel

• Mga pundasyon

• Mga maskara sa mukha

• Mga pamahid na pangkasalukuyan

• Mga likidong gamot

• Mga sarsa

• Mga paste

• honey

• Mga langis na nakakain

• Mga likidong sabon

• Mga detergent

• Mga ahente ng paglilinis

Mga Teknikal na Parameter

Maaaring isaayos ang mga panghuling detalye batay sa mga katangian ng produkto, laki ng batch, at mga kinakailangan sa pabrika.

Bakit Kami Piliin

1. Binuo para sa Real Production Flexibility

Ipinoposisyon ng HONEMIX ang linyang ito sa paligid ng adjustable na sirkulasyon ng amag sa halip na puro pagbabago na nakabatay sa tooling. Para sa mga mamimili ng B2B, nangangahulugan iyon ng mas mahusay na kakayahang umangkop para sa paggawa ng maraming bote at nabawasan ang alitan sa paglipat.

2. Pinagsanib na Daloy ng Pagpuno at Pagsasara

Sa halip na bumili ng hiwalay na mga istasyon, ang mga mamimili ay nakakakuha ng mas kumpletong solusyon sa produksyon na pinagsasama ang pagpuno at mga pangunahing operasyon ng pagsasara sa isang coordinated na linya.

3. Praktikal na Kalinisan at Kalidad ng Materyal

Sinusuportahan ng SUS316L na mga bahagi ng product-contact ang mga hinihinging pamantayan sa pagmamanupaktura at mas madaling paglilinis sa mga regulated o hygiene-sensitive na sektor.

4. Mas Mahusay na Karanasan sa Operator

Ang kontrol sa touch-screen, katumpakan na hinihimok ng servo, at mga proteksyon sa kaligtasan ay nakakatulong na mabawasan ang pagiging kumplikado ng pagpapatakbo at mapabuti ang pang-araw-araw na kumpiyansa sa produksyon.

5. Pangmatagalang Suporta sa Serbisyo

Tumatanggap ang mga customer ng gabay sa pag-install, mga mapagkukunan ng suporta sa pagsasanay, serbisyo ng mga ekstrang bahagi, at panghabambuhay na teknikal na konsultasyon.

FAQ

1. Anong mga produkto ang kayang hawakan ng filling line na ito?

Ito ay angkop para sa parehong mga likido at cream, kabilang ang mga lotion, serum, gel, foundation, face mask, ointment, sauces, honey, detergent, at mga katulad na produkto. Ang panghuling kaangkupan ay depende sa lagkit, format ng bote, at uri ng pagsasara.

2. Anong mga sukat ng bote at dami ng punan ang maaari nitong suportahan?

Isang 5–100 mL na hanay ng pagpuno at isang adjustable na sistema ng amag na idinisenyo upang tumanggap ng iba't ibang mga hugis at sukat ng bote sa loob ng saklaw ng aplikasyon ng makina.

3. Ang makina ba ay ganap na awtomatiko?

Ang linya ay nag-o-automate ng pagpuno, pagpindot sa plug, pag-cap ng tornilyo, at pagpindot sa takip, habang ang pag-load ng bote at ilang hakbang sa paglalagay ng takip ay inilalarawan bilang manu-mano o tinulungan, na ginagawa itong isang lubos na pinagsama ngunit bahagyang tinulungan ng operator na solusyon.

4. Gaano katumpak ang pagganap ng pagpuno?

Ang makina ay tinukoy sa ≤ ±1% katumpakan ng pagpuno, na sinusuportahan ng mga independiyenteng servo-controlled na piston filling head. Ang aktwal na pagganap ay depende sa mga katangian ng produkto at mga kondisyon ng pagpapatakbo.