โซลูชันอุปกรณ์การผลิตลิปสติกสำหรับลิปสติก ลิปบาล์ม และลิปกลอส | ฮันมิกซ์

ภาพรวมอุปกรณ์

กระบวนการผลิต

การเปรียบเทียบกระบวนการและอุปกรณ์

ปัญหาทั่วไป

เครื่องแนะนำ

วิธีการเลือกอุปกรณ์

ทำไมต้อง HONEMIX

คำถามที่พบบ่อย

รับคำแนะนำเกี่ยวกับอุปกรณ์

วิธีการเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตลิปสติก ลิปบาล์ม และลิปกลอส

สูตรลิปสติก ลิปบาล์ม และลิปกลอสต้องใช้ความร้อนที่ควบคุม การละลายของขี้ผึ้ง การกระจายตัวของเม็ดสี การผสมสี และการเติมที่แม่นยำ หากกระบวนการไม่เสถียร ผลิตภัณฑ์อาจมีสีไม่สม่ำเสมอ ฟองอากาศ เนื้อสัมผัสไม่ดี หรือน้ำหนักการบรรจุไม่สอดคล้องกัน

HONEMIX นำเสนอโซลูชันอุปกรณ์การผลิตลิปสติกที่ปรับแต่งตามความต้องการสำหรับผู้ผลิตเครื่องสำอางที่มีสี ตั้งแต่การผสมด้วยความร้อนและการกระจายเม็ดสีไปจนถึงการบรรจุ การทำความเย็น การปิดผนึก และบรรจุภัณฑ์ เราช่วยให้ผู้ผลิตเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมตามประเภทของสูตร ความหนืด ปริมาณเฉดสี รูปแบบแม่พิมพ์หรือภาชนะ และกำลังการผลิต

ข้อมูลสรุปอุปกรณ์การผลิตลิปสติก

สำหรับผลิตภัณฑ์ลิปสติก ควรเลือกอุปกรณ์ตามปริมาณแวกซ์ อัตราส่วนเม็ดสี อุณหภูมิในการเติม ปริมาณเฉดสี และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ ลิปสติกเนื้อแข็งมักต้องการการละลายของแว็กซ์ การกระจายตัวของเม็ดสี การเติมแม่พิมพ์และการทำให้เย็นลง ในขณะที่ลิปบาล์มและลิปกลอสมักต้องใช้ความร้อนในการผสมและการเติมในปริมาณเล็กน้อยที่แม่นยำ

การผลิตลิปสติกคืออะไร?

การผลิตลิปสติกเป็นกระบวนการหลอมแวกซ์และน้ำมัน กระจายเม็ดสี ผสมวัสดุเครื่องสำอางที่มีสี เติมสูตรลงในแม่พิมพ์หรือภาชนะ ทำความเย็น และบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับความแข็งของสูตร จุดหลอมเหลว ปริมาณเม็ดสี อุณหภูมิการบรรจุ และรูปแบบบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป

โซลูชันนี้ครอบคลุมผลิตภัณฑ์ใดบ้าง

ลิปสติกเนื้อแข็ง ลิปบาล์ม ลิปกลอส ลิปบาล์มแบบมีสี ลิปสติกเนื้อครีม ผลิตภัณฑ์บำรุงริมฝีปาก ลิปสติกขนาดเล็ก ลิปสติกตัวอย่าง และผลิตภัณฑ์ริมฝีปากเครื่องสำอางสีอื่น ๆ

ภาพรวมกระบวนการผลิตลิปสติก

1. การยืนยันสูตรและบรรจุภัณฑ์

ยืนยันว่าผลิตภัณฑ์นั้นเป็นลิปสติกเนื้อแข็ง ลิปบาล์ม ลิปกลอส หรือผลิตภัณฑ์สำหรับริมฝีปากแบบมีสี จากนั้นตรวจสอบจุดหลอมเหลว อัตราส่วนแว็กซ์/น้ำมัน ปริมาณเม็ดสี อุณหภูมิบรรจุ และบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

2. การชั่งน้ำหนักวัตถุดิบและการเตรียมขี้ผึ้ง/น้ำมัน

ชั่งน้ำหนักแวกซ์ น้ำมัน เนย เม็ดสี น้ำหอม และส่วนผสมที่มีประโยชน์ โดยทั่วไปแว็กซ์และน้ำมันจะถูกเตรียมในถังสแตนเลสที่ให้ความร้อนหรือภาชนะที่มีแจ็คเก็ต

3. การทำความร้อนและการหลอมละลาย

ให้ความร้อนเฟสของแว็กซ์/น้ำมันภายใต้อุณหภูมิที่ควบคุมได้จนกว่าฐานจะละลายจนหมดและสม่ำเสมอ การควบคุมอุณหภูมิให้คงที่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปอาจส่งผลต่อกลิ่นหอม สี และเนื้อสัมผัส

4. การกระจายตัวของเม็ดสีและการผสมสี

เพิ่มเม็ดสีหรือสีที่กระจายไว้ล่วงหน้าแล้วผสมจนสีสม่ำเสมอกัน สำหรับการผลิตแบบหลายเฉด ควรพิจารณาการทำความสะอาดแบบเปลี่ยนสีและความยืดหยุ่นในการผลิตในปริมาณน้อย

5. การไล่อากาศหรือการควบคุมการผสมอากาศต่ำ

หากสูตรดักจับอากาศได้ง่าย ให้ใช้การขจัดอากาศแบบสุญญากาศหรือควบคุมความเร็วการผสมเพื่อลดฟองอากาศก่อนเติม

6. ไส้ร้อน

เติมวัสดุในขณะที่ยังคงไหลลงในแม่พิมพ์ลิปสติก หลอดบาล์ม กระปุก ขวด หรือภาชนะลิปกลอส อุปกรณ์บรรจุควรตรงกับความหนืดและอุณหภูมิในการเติม

7. การทำความเย็นและการแข็งตัว

ทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุมเพื่อลดการหดตัว ข้อบกพร่องที่พื้นผิว รอยแตก และการเสียรูป

8. การรื้อ การประกอบ และการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

สาธิตลิปสติกเนื้อแข็ง ประกอบส่วนประกอบ ตรวจสอบรูปลักษณ์และน้ำหนัก จากนั้นจึงเขียนโค้ด ติดฉลาก และบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การเปรียบเทียบกระบวนการลิปสติกและอุปกรณ์

ปัญหาทั่วไปของลิปสติกและวิธีแก้ปัญหาอุปกรณ์

เครื่องจักรที่แนะนำสำหรับการผลิตลิปสติก

กำหนดค่าสายการผลิตให้สมบูรณ์

บรรทัดทั่วไป:

การชั่งน้ำหนักวัตถุดิบ → ถังละลายขี้ผึ้ง/น้ำมันร้อน → การกระจายตัวของเม็ดสี/การผสมสี → ถังเก็บที่มีการควบคุมอุณหภูมิ → เครื่องบรรจุร้อน → อุโมงค์ทำความเย็นหรือระบบแม่พิมพ์ทำความเย็น → การสาธิต/การประกอบ → การเข้ารหัส/การติดฉลาก → การบรรจุขั้นสุดท้าย

สำหรับลิปกลอสหรือลิปบาล์ม:

ถังผสม → เครื่องบรรจุที่มีความหนืด → การปิดฝา/ปิดผนึก → การติดฉลาก

วิธีการเลือกอุปกรณ์การผลิตลิปสติก

1. ตรวจสอบประเภทผลิตภัณฑ์สำหรับริมฝีปากก่อน

ผลิตภัณฑ์ลิปสติกเนื้อแข็ง ลิปบาล์ม ลิปกลอส และผลิตภัณฑ์บำรุงริมฝีปากมีพฤติกรรมแตกต่างกันในระหว่างการละลาย การกระจายสี การบรรจุแบบร้อน และการทำความเย็น ดังนั้นจึงไม่ควรเลือกอุปกรณ์ตามชื่อผลิตภัณฑ์เท่านั้น

2. ตรวจสอบอัตราส่วนของขี้ผึ้ง/น้ำมัน จุดหลอมเหลว และอุณหภูมิในการบรรจุ

ปริมาณแวกซ์ที่สูงมักจะต้องใช้ถังผสมสแตนเลสที่ให้ความร้อน การคงอุณหภูมิ และการบรรจุแบบร้อนที่มั่นคง ในขณะที่ลิปบาล์มหรือลิปกลอสที่นุ่มกว่าอาจต้องใช้แรงเฉือนที่ต่ำกว่าและการควบคุมการไหลที่ดีขึ้น

3. ประเมินปริมาณเม็ดสีและปริมาณเฉดสี

สูตรเม็ดสีสูงต้องการเม็ดสีที่เข้มข้นกว่าก่อนการกระจายตัวและการผสมแบบควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงจุดสี ในขณะที่การผลิตแบบหลายเฉดต้องการทำความสะอาดง่าย ใช้เวลาเปลี่ยนสั้น และลดมุมที่ตายตัวลง

4. ตัดสินใจว่าจำเป็นต้องใช้การผสมแบบสุญญากาศหรือแบบอากาศต่ำ

หากฟองอากาศ รูเข็ม หรือพื้นผิวขรุขระปรากฏขึ้นหลังจากการเติม ควรพิจารณาถึงการขจัดอากาศแบบสุญญากาศ การถ่ายเทอากาศต่ำ และอุณหภูมิการบรรจุที่คงที่

5. จับคู่ระบบเติมกับความหนืดที่อุณหภูมิเติมจริง

ลิปสติกแบบน้ำร้อนอาจใช้ไส้ร้อนหรือไส้ลูกสูบ ในขณะที่ลิปกลอสมักต้องใช้ระบบเติมที่สามารถรองรับวัสดุที่มีความหนืดและเหนียวได้

6. ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์แม่พิมพ์ หลอด โถ หรือขวด ก่อนเลือกเครื่อง

การบรรจุแม่พิมพ์ การบรรจุหลอดลิปบาล์ม และการบรรจุขวดลิปกลอสต้องใช้หัวฉีด วิธีการจัดตำแหน่ง เวลาในการทำความเย็น และการไหลของบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

7. วางแผนการหล่อเย็นและขึ้นรูปพร้อมการเติม

อุโมงค์ทำความเย็น อุณหภูมิของแม่พิมพ์ เวลาในการทำความเย็น และวิธีการถอดชิ้นส่วนส่งผลต่อความเงาของพื้นผิว การหดตัว การแตกหัก และลักษณะสุดท้าย

8. เลือกระดับอัตโนมัติตามการเปลี่ยนแปลงเฉดสีและเอาต์พุตเป้าหมาย

แบรนด์ขนาดเล็กอาจเริ่มต้นด้วยการหลอมและการบรรจุแบบกึ่งอัตโนมัติ ในขณะที่โรงงาน OEM/ODM ต้องการการผลิตเป็นชุดที่มีเสถียรภาพ การควบคุมอุณหภูมิที่ทำซ้ำได้ การเปลี่ยนเฉดสีหลายเฉด และระบบการบรรจุ/ทำความเย็นที่ปรับขนาดได้

รายการตรวจสอบข้อมูลผู้ซื้อ

เพื่อแนะนำโซลูชันการผลิตลิปสติกที่เหมาะสม HONEMIX มักต้องการข้อมูลต่อไปนี้:

ประเภทผลิตภัณฑ์: ลิปสติกเนื้อแข็ง ลิปบาล์ม ลิปกลอส ลิปออยล์ หรือบำรุงริมฝีปาก

รายละเอียดของสูตร: อัตราส่วนแวกซ์/น้ำมัน เปอร์เซ็นต์เม็ดสี จุดหลอมเหลว อุณหภูมิในการบรรจุ และดูว่าสูตรมีความเหนียวหรือเป็นเส้นไหม

ความหนืดที่อุณหภูมิเติม: ไม่ใช่แค่ความหนืดอุณหภูมิห้องเท่านั้น

ความจุชุด: ห้องปฏิบัติการ, 20 ลิตร, 50 ลิตร, 100 ลิตร หรือขนาดการผลิตที่กำหนดเอง

ปริมาณร่มเงาต่อวันและความถี่ในการทำความสะอาด/เปลี่ยน

รูปแบบบรรจุภัณฑ์: แม่พิมพ์ หลอดลิปสติก หลอดบาล์ม กระปุก ขวด หรือภาชนะลิปกลอส

ปริมาณการบรรจุ ความแม่นยำในการบรรจุตามเป้าหมาย และจำเป็นต้องเติมแบบร้อนหรือไม่

วิธีการทำความเย็น: การระบายความร้อนของแม่พิมพ์, อุโมงค์ระบายความร้อน, การระบายความร้อนด้วยอากาศหรือระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ

ผลลัพธ์เป้าหมาย: ชิ้นต่อชั่วโมง จำนวนผู้ปฏิบัติงาน และระดับระบบอัตโนมัติที่ต้องการ

พื้นที่โรงงาน แหล่งจ่ายไฟ วิธีการทำความร้อน ข้อกำหนดในการทำความสะอาด และพิจารณาว่าสามารถจัดเตรียมตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำหรับการทดสอบได้หรือไม่

เหตุใดจึงเลือก HONEMIX สำหรับอุปกรณ์การผลิตลิปสติก

HONEMIX คือผู้ผลิตเครื่องจักรเครื่องสำอาง อาหาร และยาที่ให้บริการการผสม การผสมอิมัลซิไฟเออร์ การบรรจุ และโซลูชันสายการผลิตที่สมบูรณ์ตามความต้องการ

ด้วยประสบการณ์ 15 ปีในการผลิตเครื่องจักร HONEMIX สนับสนุนผู้ผลิตเครื่องสำอางที่มีสีด้วยโซลูชันการหลอม การผสม การกระจายตัวของเม็ดสี การบรรจุ การทำความเย็น และบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง

โครงการลิปสติก ลิปบาล์ม หรือลิปกลอสแต่ละโครงการได้รับการประเมินตามประเภทของสูตร ลักษณะของขี้ผึ้งและเม็ดสี อุณหภูมิในการบรรจุ รูปแบบของแม่พิมพ์หรือบรรจุภัณฑ์ ปริมาณเฉดสี ผลลัพธ์เป้าหมาย และแผนผังโรงงาน

โซลูชันอุปกรณ์ที่ปรับแต่งได้

สูตรลิปสติกและลิปบาล์มทุกสูตรมีความแตกต่างกันในเรื่องปริมาณแวกซ์ ปริมาณเม็ดสี จุดหลอมเหลว และอุณหภูมิในการเติม

การสนับสนุนสายการผลิตที่สมบูรณ์

เราสามารถจัดหาเครื่องจักรเครื่องเดียวหรือโซลูชันสายการผลิตแบบครบวงจร รวมถึงเครื่องผสม ระบบอิมัลซิฟายเออร์ เครื่องบรรจุ เครื่องปิดฝา เครื่องติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์

ประสบการณ์ด้านวิศวกรรมเชิงปฏิบัติ

HONEMIX มุ่งเน้นไปที่ปัญหาการผลิตในทางปฏิบัติ เช่น ความคงตัวของอิมัลชัน การควบคุมฟอง ความแม่นยำในการบรรจุ ความสะดวกในการทำความสะอาด และการรวมสายการผลิต

การทดสอบโรงงานและการสนับสนุนการบริการ

ก่อนส่งมอบสามารถทดสอบและตรวจสอบอุปกรณ์ได้ตามความต้องการของลูกค้า HONEMIX ยังให้บริการการสื่อสารทางเทคนิค การสนับสนุนออนไลน์ และบริการหลังการขายสำหรับลูกค้าทั่วโลก

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอุปกรณ์การผลิตลิปสติก

1. อุปกรณ์ใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการผลิตลิปสติก?

การผลิตลิปสติกมักต้องใช้ถังผสมสแตนเลสแบบให้ความร้อน อุปกรณ์กระจายเม็ดสี ถังเก็บอุณหภูมิ เครื่องบรรจุแบบร้อนหรือแบบลูกสูบ อุโมงค์ทำความเย็นหรือระบบระบายความร้อนของแม่พิมพ์ การเขียนโค้ด การติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การตั้งค่าขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับปริมาณแว็กซ์ ปริมาณเม็ดสี อุณหภูมิการบรรจุ และประเภทบรรจุภัณฑ์

2. ฉันจะเลือกเครื่องบรรจุลิปสติกได้อย่างไร?

เลือกเครื่องบรรจุตามความหนืดที่อุณหภูมิการบรรจุ ปริมาณการบรรจุ ประเภทภาชนะ ความแม่นยำที่ต้องการ และวิธีการทำความเย็น ลิปสติกและลิปบาล์มเนื้อแข็งมักต้องการการควบคุมการเติมและความเย็นโดยร้อน ในขณะที่ลิปกลอสต้องการระบบที่สามารถจัดการกับการไหลที่มีความหนืดและเหนียวได้

3. ทำไมลิปสติกถึงมีฟอง รู หรือพื้นผิวขรุขระหลังเติม?

สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ อากาศที่เข้ามาในระหว่างการผสมด้วยความเร็วสูง อุณหภูมิในการเติมไม่เสถียร ความเร็วการทำความเย็นที่ไม่เหมาะสม หรือการควบคุมการถ่ายโอนที่ไม่ดี การขจัดอากาศแบบสุญญากาศ การผสมอากาศต่ำ การรักษาอุณหภูมิให้คงที่ และการระบายความร้อนที่เหมาะสมสามารถช่วยลดปัญหาเหล่านี้ได้

4. หนึ่งไลน์สามารถทำลิปสติก ลิปบาล์ม และลิปกลอสได้หรือไม่?

บางครั้งบรรทัดเดียวสามารถรองรับผลิตภัณฑ์สำหรับริมฝีปากได้หลายรายการ แต่หัวฉีด อุณหภูมิในการเติม วิธีการผสม วิธีการทำความเย็น และกระบวนการทำความสะอาด อาจต้องมีการปรับเปลี่ยน ผู้ซื้อควรยืนยันความหนืดของสูตร ประเภทบรรจุภัณฑ์ และความถี่ในการเปลี่ยนสีก่อนเลือกเส้นที่ยืดหยุ่น

5. ฉันควรให้ข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอโซลูชันอุปกรณ์ลิปสติก

ระบุประเภทผลิตภัณฑ์ อัตราส่วนขี้ผึ้ง/น้ำมัน ปริมาณเม็ดสี อุณหภูมิการบรรจุ ขนาดชุด ตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ ปริมาณการบรรจุ ปริมาณเฉดสี ผลลัพธ์เป้าหมาย และระดับอัตโนมัติที่ต้องการ

ต้องการโซลูชันที่สมบูรณ์ตั้งแต่การผสมไปจนถึงการบรรจุใช่ไหม

โครงการลิปสติกอาจเกี่ยวข้องกับการละลายขี้ผึ้ง การกระจายเม็ดสี การถือครองด้วยความร้อน การบรรจุแบบร้อน การบรรจุหลอด การติดฉลาก และการบรรจุหีบห่อ บอกรูปแบบบรรจุภัณฑ์และเป้าหมายผลลัพธ์ของคุณให้เราทราบ แล้วเราจะช่วยคุณจับคู่อุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ

ติดต่อ Honemix เพื่อขอโซลูชันอุปกรณ์แบบครบวงจร