Dây chuyền chiết rót chu trình kem và chất lỏng tự động AFM-LCM

dây chuyền chiết rót chu trình kem và chất lỏng tự động AFM-LCM Tổng quan về

HONEMIX Dây chuyền chiết rót Piston là hệ thống chiết rót và đóng nắp kiểu chu trình nhỏ gọn được thiết kế cho các sản phẩm dạng lỏng và kem ở dạng chai vừa và nhỏ. Chai được đặt vào các khuôn tuần hoàn có thể điều chỉnh được, sau đó lần lượt di chuyển qua các công đoạn chiết rót, ép nút bên trong, siết chặt nắp và các trạm ép cuối cùng. Cấu trúc này hỗ trợ vận chuyển ổn định và xử lý hiệu quả hơn các thiết kế chai khác nhau.

Máy sử dụng 4 đầu nạp piston được điều khiển bằng servo và hệ thống đóng nắp vít servo có mô-men xoắn có thể điều chỉnh , giúp người mua cải thiện tính nhất quán của quá trình đổ đầy, giảm rủi ro hư hỏng nắp và duy trì các tiêu chuẩn trình bày sản phẩm qua các lô sản xuất. Các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm được làm bằng SUS316L , còn khung sử dụng SUS304 , hỗ trợ vệ sinh, chống ăn mòn và dễ dàng vệ sinh hơn.

cốt lõi Các tính năng và ưu điểm

1. Hệ thống tuần hoàn khuôn có thể điều chỉnh

Không giống như các dòng thông thường phụ thuộc nhiều vào việc thay đổi các bộ phận, chiếc máy này sử dụng thiết kế tuần hoàn khuôn có thể điều chỉnh để xử lý các hình dạng và kích cỡ chai khác nhau trong phạm vi hoạt động của nó. Điều đó làm cho nó rất phù hợp với các nhà máy thường xuyên thay đổi bao bì hoặc danh mục sản phẩm đa dạng.

2. Làm đầy pít-tông servo 4 đầu

Mỗi đầu chiết rót được điều khiển bằng servo độc lập, giúp cải thiện độ ổn định và khả năng lặp lại của liều lượng. Máy hỗ trợ phạm vi chiết rót 5–100 mL và được thiết kế cho cả chất lỏng có độ nhớt thấp hơn và các sản phẩm kem có độ nhớt cao hơn.

3. Tích hợp ép và đóng nắp phích cắm

Dây chuyền này kết hợp việc tự động nhấn nắp bên trong , servo tự động và đóng nắp vít trong một đường dẫn sản xuất. Điều này làm giảm các bước chuyển giao, cải thiện tính liên tục của quy trình làm việc và hỗ trợ hiệu suất đóng ổn định hơn.

4. Điều khiển thông minh để vận hành ổn định

Hệ thống được trang bị bộ điều khiển màn hình cảm ứng Delta PLC và Delta HMI để cài đặt thông số, giám sát và vận hành hàng ngày. Bảo vệ quá tải, cảnh báo áp suất không khí thấp và khóa liên động an toàn để giúp bảo vệ người vận hành và thiết bị.

5. Thi công inox hợp vệ sinh

Các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm sử dụng thép không gỉ SUS316L , trong khi các bộ phận kết cấu sử dụng SUS304 . Cấu hình này hỗ trợ sản xuất tập trung vào vệ sinh, chống ăn mòn và làm sạch hàng loạt dễ dàng hơn trong các ứng dụng mỹ phẩm, dược phẩm và thực phẩm.

6. Bố cục nhỏ gọn và thuận tiện bảo trì

Cụm làm đầy piston được thiết kế để tháo rời, kiểm tra và làm sạch thuận tiện. Các công cụ cần thiết, quy trình vệ sinh, các bước tháo rời và khoảng thời gian bảo trì khuyến nghị sẽ được cung cấp trong tài liệu vận hành và bảo trì.

Các ngành ứng dụng và sản phẩm phù hợp

ngành công nghiệp

• Mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân

• Sản xuất dược phẩm

• Chế biến thực phẩm

• Sản xuất hóa chất gia dụng và hàng ngày

Sản phẩm phù hợp

• Kem

• Nước thơm

• Huyết thanh

• Gel

• Nền móng

• Mặt nạ

• Thuốc mỡ bôi tại chỗ

• Thuốc dạng lỏng

• nước sốt

• Bột nhão

• Em yêu

• Dầu ăn

• xà phòng lỏng

• Chất tẩy rửa

• Chất tẩy rửa

kỹ thuật Thông số

Thông số kỹ thuật cuối cùng có thể được điều chỉnh dựa trên đặc tính sản phẩm, quy mô lô và yêu cầu của nhà máy.

Tại sao chọn chúng tôi

1. Được xây dựng để mang lại sự linh hoạt trong sản xuất thực tế

HONEMIX định vị đường này xung quanh sự tuần hoàn khuôn có thể điều chỉnh được thay vì chuyển đổi hoàn toàn dựa trên dụng cụ. Đối với người mua B2B, điều đó có nghĩa là khả năng thích ứng tốt hơn cho việc sản xuất nhiều chai và giảm ma sát khi chuyển đổi.

2. Quy trình đóng và chiết rót tích hợp

Thay vì mua các trạm riêng biệt, người mua sẽ có được giải pháp sản xuất hoàn chỉnh hơn kết hợp các hoạt động nạp liệu và đóng khóa trong một dây chuyền phối hợp.

3. Thực hành vệ sinh và chất lượng vật liệu

Các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm SUS316L hỗ trợ các tiêu chuẩn sản xuất khắt khe và làm sạch dễ dàng hơn trong các lĩnh vực được quản lý hoặc nhạy cảm về vệ sinh.

4. Trải nghiệm vận hành tốt hơn

Điều khiển bằng màn hình cảm ứng, độ chính xác được điều khiển bằng servo và các biện pháp bảo vệ an toàn giúp giảm độ phức tạp trong vận hành và cải thiện độ tin cậy trong sản xuất hàng ngày.

5. Hỗ trợ dịch vụ dài hạn

Khách hàng nhận được hướng dẫn lắp đặt, tài nguyên hỗ trợ đào tạo, dịch vụ phụ tùng thay thế và tư vấn kỹ thuật trọn đời.

Câu hỏi thường gặp

1. Dây chuyền chiết rót này có thể xử lý những sản phẩm nào?

Nó phù hợp cho cả chất lỏng và kem, bao gồm nước thơm, huyết thanh, gel, kem nền, mặt nạ, thuốc mỡ, nước sốt, mật ong, chất tẩy rửa và các sản phẩm tương tự. Sự phù hợp cuối cùng phụ thuộc vào độ nhớt, dạng chai và kiểu đóng nắp.

2. Nó có thể hỗ trợ những kích cỡ chai và thể tích chiết rót nào?

Phạm vi chiết rót 5–100 mL và hệ thống khuôn có thể điều chỉnh được thiết kế để phù hợp với các hình dạng và kích cỡ chai khác nhau trong phạm vi ứng dụng của máy.

3. Máy có hoàn toàn tự động không?

Dây chuyền tự động hóa việc chiết rót, ép nút, đóng nắp vít và ép nắp, trong khi việc nạp chai và một số bước đặt nắp được mô tả là thủ công hoặc được hỗ trợ, khiến nó trở thành một giải pháp tích hợp cao nhưng được hỗ trợ một phần bởi người vận hành.

4. Hiệu suất làm đầy chính xác đến mức nào?

Máy được chỉ định ở độ chính xác nạp 1% ± 1% , được hỗ trợ bởi các đầu nạp pít-tông được điều khiển bằng servo độc lập. Hiệu suất thực tế sẽ phụ thuộc vào đặc tính sản phẩm và điều kiện hoạt động.