HONEMIX stellt komplette Produktionslinien für kosmetische Cremes her, von Wasseraufbereitungs- und Vakuumemulgiergeräten bis hin zu Lager-, Abfüll- und Endverpackungsmaschinen.
Die Ausrüstung wird entsprechend Ihrer Chargengröße, Viskosität, Zielleistung und Verpackungsformat konfiguriert.
Entwickelt für Hersteller von Kosmetikcremes, die Folgendes benötigen:
• Auf den Prozess abgestimmte Anlagen zur Cremeherstellung • Abfülloptionen für Gläser, Flaschen und Tuben • Ausgewogene Verarbeitungs- und Verpackungsleistung • Modulare Produktionslinie für zukünftige Erweiterungen
Eine typische Produktionslinie für kosmetische Cremes umfasst fünf miteinander verbundene Phasen, von der Prozesswasseraufbereitung bis zur Endverpackung:
Diese modulare Struktur hält den vorgelagerten Cremeherstellungsprozess konsistent und ermöglicht gleichzeitig die Konfiguration des nachgelagerten Abschnitts rund um die Endverpackung.
Prozessausrüstung für die Herstellung kosmetischer Cremes
Kernausrüstung, die in der Creme-Produktionslinie enthalten ist
Die komplette Linie vereint Wasseraufbereitung, Rahmverarbeitung, Zwischenlagerung und Verpackung in einem Produktionsplan. Jedes Modul hat eine klare Rolle im Prozess und kann entsprechend der erforderlichen Leistung und dem Automatisierungsgrad ausgewählt werden.
Aufbereitung von gereinigtem Wasser für die Cremeherstellung
Stellt aufbereitetes Prozesswasser für die Herstellung kosmetischer Cremes bereit, wobei die Aufbereitungskonfiguration entsprechend der Qualität des eingehenden Wassers und dem erforderlichen Produktionsbedarf ausgewählt wird.
Vakuumemulgieren und Homogenisieren für die Cremeherstellung
Kombiniert Phasenvorbereitung, Vakuumemulgierung, Homogenisierung, Erhitzen, Kühlen und Entlüften in der Kernverarbeitungsstufe des Rahms und hilft so, vor dem Abfüllen eine gleichmäßige Masse an Rahm zu erzeugen.
Bietet eine hygienische Haltephase zwischen Chargenverarbeitung und Abfüllung und trägt dazu bei, eine kontinuierlichere Materialversorgung aufrechtzuerhalten, wenn Verarbeitung und Verpackung mit unterschiedlichen Zykluszeiten erfolgen.
Automatisches Befüllen und Verschließen von Cremetiegeln
Führt die wichtigsten Primärverpackungsvorgänge für in Gläsern verpackte Cremes durch und kombiniert Abfüllung, Handhabung der Innenscheiben und Verschließen in einem automatischen System.
Automatisches Befüllen und Verschließen von Tuben für Cremeprodukte
Bietet eine automatische Primärverpackung für Cremeprodukte in kompatiblen Kunststoff-, Laminat- oder Aluminiumtuben, bevor sie in die Sekundärverpackung gelangen.
Bietet automatische Servokolbenbefüllung für in Flaschen verpackte Sahne und andere viskose Produkte mit flexibler Linienintegration für verschiedene Flaschenformate und Produktionsanforderungen.
Bringt als Teil einer automatisierten nachgeschalteten Verpackungslinie Vorder- und Rückseitenetiketten auf geeigneten flachen, quadratischen, ovalen oder rechteckigen Behältern an.
Automatische Kartonierung für Einzelhandelsverpackungen
Automatisiert die sekundäre Kartonverpackung für kompatible Tuben oder Flaschen und hilft dabei, die Primärverpackung mit der Phase der fertigen Einzelhandelsverpackung zu verbinden.
Nicht jedes Projekt erfordert jede Maschine. Die endgültige Konfiguration sollte zum tatsächlichen Produkt, Behälter und erforderlichen Automatisierungsgrad passen.
Verpackungswege für kosmetische Cremeprodukte
Der Abschnitt zur Sahneherstellung kann weitgehend konstant bleiben, während sich die nachgelagerten Anlagen je nach Endverpackung ändern. Dies ermöglicht es Herstellern, den Verpackungsbereich für Gläser, Tuben oder Flaschen zu konfigurieren , ohne den Kernprozess der Cremeproduktion zu ändern.
Paketformat
Integrierter Produktionsfluss
Hauptausrüstung
Cremetiegel
Sahneverarbeitung → Pufferlagerung → Befüllen und Verschließen von Gläsern
HVE-ADH → HST-SLP → AFM-CR
Cremetuben
Cremeverarbeitung → Pufferlagerung → Tubenfüllung und -versiegelung
Der vorgelagerte Prozess bleibt konsistent, während die Primär- und Sekundärverpackungsausrüstung entsprechend dem Endprodukt ausgewählt wird.
Anwendungen der für kosmetische Cremes Produktionslinie
Die gleiche Cremeherstellungsplattform kann an verschiedene Formulierungen angepasst werden, wenn die erforderlichen Temperatur-, Scher-, Viskositäts- und Reinigungsbedingungen kompatibel sind.
Produkt
Produkttyp
Typische Prozessmerkmale
Gemeinsame Verpackung
Gesichtscreme
Emulgiert, mittlere bis hohe Viskosität
Glas/Airless-Flasche
Feuchtigkeitscreme
Öl-Wasser-Emulsion, kontrollierte Kühlung
Glas / Flasche
Augencreme
Kleineres Füllvolumen, hochwertige Verpackung
Glas / Tube / Airless-Flasche
Tages- und Nachtcreme
Emulgierte Creme mit Wirkstoffen
Krug
Körpercreme
Größere Chargen- und Abfüllvolumina
Glas / Flasche
Handcreme
Mittelhohe Viskosität
Rohr
Sonnenschutzcreme
Kontrollierte Dispersion und Emulgierung
Tube / Flasche
Gelcreme
Untere Ölphase, kontrollierte Textur
Glas / Tube
BB/CC-Creme
Pigmentierte Emulsion
Tube / Flasche
Reinigungscreme
Emulsion mit mittlerer bis hoher Viskosität
Glas / Tube
Kosmetischer Balsam
Höherer Wachs- oder Ölgehalt
Krug
Cremeartige Maske
Dicke oder halbfeste Textur
Glas / Tube
Der Produktname allein bestimmt nicht die Maschinenkonfiguration. Die endgültige Auswahl der Ausrüstung sollte auf dem basieren Formelprozess, dem Produktionsziel und dem Verpackungsformat .
Leitungskapazität und -konfiguration
Einkaufsführer
Was Sie vor der Konfiguration einer Produktionslinie für kosmetische Cremes vorbereiten müssen
HONEMIX überprüft den gesamten Sahneproduktionsprozess, um eine effiziente Zusammenarbeit der Verarbeitungs-, Transfer- und Verpackungsanlagen zu gewährleisten.
Die Projektplanung kann Folgendes umfassen:
1. Prozesswasser und Versorgungsunternehmen
Passen Sie Wasseraufbereitung, Strom, Heizung, Kühlung und Druckluft an die erforderliche Produktionskapazität an.
2. Heiz- und Kühlleistung
Überprüfen Sie die Chargengröße, die Prozesstemperatur und die Kühlbedingungen, um lange Produktionszyklen zu vermeiden.
3. Transfer- und Pufferspeicher
Planen Sie Produkttransfer und Pufferkapazität entsprechend der Viskosität, dem Abfüllbedarf und dem Produktionszeitpunkt.
4. Verarbeitungs- und Verpackungsbilanz
Passen Sie die Mischleistung an die Abfüll- und Downstream-Verpackungsgeschwindigkeiten an, um Wartezeiten und Linienstopps zu reduzieren.
5. Umstellung und zukünftige Erweiterung
Berücksichtigen Sie SKU-Änderungen, Verpackungsformate und zukünftige Kapazitäten bei der Planung des Gerätelayouts und der Automatisierung.
Warum sollten Sie HONEMIX für Ihre Cremeproduktionslinie wählen?
Prozessbasierte Konfiguration
Die Linie wird um die tatsächliche Formel, Viskosität, Leistung und Verpackung herum ausgewählt.
Verarbeitung + Verpackung
Massenproduktion und nachgelagerte Verpackung können gemeinsam geplant werden.
Flexible Verpackungswege
Konfigurieren Sie Glas-, Flaschen- oder Tubenverpackungen, ohne ein festes Liniendesign zu erzwingen.
Projektunterstützung
Je nach Projektumfang können Gerätekonfiguration, Layoutkommunikation, FAT, Installationsanleitung und Inbetriebnahmeunterstützung bereitgestellt werden.
Häufig gestellte Fragen
1. Welche Ausrüstung wird für die Herstellung kosmetischer Cremes benötigt?
Eine typische kommerzielle Linie umfasst Prozesswasseraufbereitung, Phasenvorbereitung, einen Vakuum-Emulgiermischer, Pufferspeicher, Produkttransfer, Abfüllung und nachgeschaltete Verpackungsanlagen.
2. Welche Maschine wird hauptsächlich zur Herstellung von Kosmetikcreme verwendet?
Bei emulgierten Cremes ist der Vakuum-Emulgiermischer normalerweise das zentrale Verarbeitungssystem. In dieser Linie vereint der HVE-ADH Phasenvorbereitung, Emulgierung, Homogenisierung, Vakuumverarbeitung, Erhitzen und Kühlen.
3. Warum den HST-SLP-Lagertank nach dem Emulgator verwenden?
Das HST-SLP trennt die Chargenfertigung von der Abfüllung. Dadurch kann die fertige Sahne aufbewahrt und dem Verpackungsbereich zugeführt werden, während der Mixer für die nächste Charge verfügbar ist.
4. Kann dasselbe Sahneverarbeitungssystem Gläser und Tuben unterstützen?
Ja. Der vorgelagerte Fertigungsbereich kann ähnlich bleiben, während sich die nachgelagerte Verpackung ändert. AFM-CR wird für Gläser und HY-A400 für Röhrchen verwendet.
5. Wie soll die richtige Leitungskapazität berechnet werden?
Berechnen Sie den gesamten Produktionszyklus, einschließlich Vorbereitung, Erhitzen, Emulgieren, Abkühlen, Transfer und Verpackung. Die tatsächliche Tagesleistung ist wichtiger als das Nennvolumen des Behälters.
6. Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Geben Sie das Produkt oder die Formel, die Chargengröße, die Tagesleistung, die Heiz- und Kühltemperaturen, die Viskosität, die Verpackungsabmessungen, das Füllvolumen, die erforderliche Geschwindigkeit und die Betriebseinrichtungen an.
Bauen Sie die Linie entsprechend Ihrer tatsächlichen Produktion auf
Teilen Sie uns mit, welche Creme Sie produzieren möchten und wie hoch Ihre Zielkapazität ist. Wir empfehlen Ihnen eine praxisgerechte Gerätekonfiguration für Ihre Produktionslinie.
