AFM-LCM Automatische vullijn voor vloeistof- en crèmecyclus

AFM-LCM automatische vloeistof- en crèmecyclusvullijn Overzicht

De HONEMIX Servo Piston Filling Line is een compact cyclisch vul- en sluitsysteem ontworpen voor vloeibare en crèmeproducten in kleine tot middelgrote flesformaten. Flessen worden in verstelbare circulerende mallen geplaatst en vervolgens achtereenvolgens door het vullen, het persen van de binnenste plug, het vastdraaien van de dop en de laatste persstations bewogen. Deze structuur ondersteunt een stabiele overdracht en een efficiëntere verwerking van gevarieerde flesontwerpen.

De machine maakt gebruik van 4 servogestuurde zuigervulkoppen en een servoschroefdopsysteem met instelbaar koppel , waardoor kopers de vulconsistentie kunnen verbeteren, het risico op schade aan de dop kunnen verminderen en de productpresentatienormen voor alle productiebatches kunnen handhaven. Onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van SUS316L , terwijl het frame SUS304 gebruikt , wat de hygiëne, corrosiebestendigheid en eenvoudiger schoonmaken ondersteunt.

Kernfuncties en voordelen

1. Verstelbaar vormcirculatiesysteem

In tegenstelling tot conventionele lijnen die sterk afhankelijk zijn van wisselonderdelen, maakt deze machine gebruik van een aanpasbaar matrijscirculatieontwerp om verschillende flesvormen en -formaten binnen het werkbereik te verwerken. Dat maakt het zeer geschikt voor fabrieken met frequente verpakkingswisselingen of uiteenlopende productportfolio's.

2. Vullen van servozuigers met 4 koppen

Elke vulkop is onafhankelijk servo-aangedreven, waardoor de doseerstabiliteit en herhaalbaarheid worden verbeterd. De machine ondersteunt een vulbereik van 5–100 ml en is ontworpen voor zowel vloeistoffen met een lagere viscositeit als crèmeproducten met een hogere viscositeit.

3. Geïntegreerd indrukken en afdekken van pluggen

De lijn combineert automatische binnenste plug-press- , servo-schroefdoppen en automatische snap-cap-persen in één productiepad. Dit vermindert de overdrachtsstappen, verbetert de continuïteit van de workflow en ondersteunt consistentere afsluitingsprestaties.

4. Slimme bediening voor stabiele werking

Het systeem is uitgerust met Delta PLC- en Delta HMI-touchscreenbedieningen voor parameterinstelling, monitoring en dagelijkse bediening. Beveiliging tegen overbelasting, alarmen voor lage luchtdruk en veiligheidsvergrendelingen om operators en apparatuur te beschermen.

5. Hygiënische roestvrijstalen constructie

Productcontactcomponenten gebruiken SUS316L roestvrij staal , terwijl structurele onderdelen SUS304 gebruiken . Deze configuratie ondersteunt op hygiëne gerichte productie, corrosiebestendigheid en eenvoudiger batch-tot-batch reiniging in cosmetica-, farmaceutische en voedingstoepassingen.

6. Compacte lay-out en onderhoudsgemak

Het zuigervulsamenstel is ontworpen voor gemakkelijke demontage, inspectie en reiniging. Het benodigde gereedschap, de reinigingsprocedure, de demontagestappen en het aanbevolen onderhoudsinterval worden vermeld in de bedienings- en onderhoudsdocumentatie.

Toepassingsindustrieën en geschikte producten

Industrieën

• Cosmetica en persoonlijke verzorging

• Farmaceutische productie

• Voedselverwerking

• Huishoudelijke en dagelijkse chemische productie

Geschikte producten

• Crèmes

• Lotions

• Serums

• Gels

• Funderingen

• Gezichtsmaskers

• Actuele zalven

• Vloeibare medicijnen

• Sauzen

• Pasta's

• Honing

• Eetbare oliën

• Vloeibare zepen

• Wasmiddelen

• Reinigingsmiddelen

Technische parameters

De definitieve specificaties kunnen worden aangepast op basis van productkenmerken, batchgrootte en fabrieksvereisten.

Waarom voor ons kiezen

1. Gebouwd voor echte productieflexibiliteit

HONEMIX positioneert deze lijn rond verstelbare matrijscirculatie in plaats van puur op gereedschap gebaseerde omschakeling. Voor B2B-kopers betekent dit een beter aanpassingsvermogen voor de productie van meerdere flessen en minder schakelwrijving.

2. Geïntegreerde vul- en sluitingsworkflow

In plaats van afzonderlijke stations aan te schaffen, krijgen kopers een completere productieoplossing die vul- en sleutelsluitwerkzaamheden combineert in één gecoördineerde lijn.

3. Praktische hygiëne en materiaalkwaliteit

SUS316L productcontactonderdelen ondersteunen veeleisende productienormen en eenvoudiger reinigen in gereguleerde of hygiënegevoelige sectoren.

4. Betere gebruikerservaring

Touchscreenbediening, servogestuurde nauwkeurigheid en veiligheidsbescherming helpen de operationele complexiteit te verminderen en het dagelijkse productievertrouwen te vergroten.

5. Langdurige serviceondersteuning

Klanten krijgen installatiebegeleiding, hulpmiddelen voor trainingsondersteuning, service voor reserveonderdelen en levenslang technisch advies.

Veelgestelde vragen

1. Welke producten kan deze afvullijn verwerken?

Het is geschikt voor zowel vloeistoffen als crèmes, inclusief lotions, serums, gels, foundations, gezichtsmaskers, zalven, sauzen, honing, wasmiddelen en soortgelijke producten. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van de viscositeit, het flesformaat en het type sluiting.

2. Welke flesgroottes en vulvolumes kan het ondersteunen?

Een vulbereik van 5–100 ml en een verstelbaar matrijssysteem dat is ontworpen voor verschillende flesvormen en -formaten binnen het toepassingsbereik van de machine.

3. Is de machine volledig automatisch?

De lijn automatiseert het vullen, het persen van pluggen, het sluiten van schroeven en het persen van doppen, terwijl het laden van flessen en sommige stappen voor het plaatsen van doppen worden beschreven als handmatig of ondersteund, waardoor het een sterk geïntegreerde maar gedeeltelijk door de operator ondersteunde oplossing is.

4. Hoe nauwkeurig zijn de vulprestaties?

De machine is gespecificeerd op een vulnauwkeurigheid van ≤ ±1% , ondersteund door onafhankelijke servogestuurde zuigervulkoppen. De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de productkenmerken en bedrijfsomstandigheden.