Licuadora en V de acero inoxidable FT-VM 200L para polvo seco

Licuadora en V de acero inoxidable FT-VM 200L para mezclar polvo seco Descripción general

La máquina mezcladora FT-VM V es un sistema industrial de mezcla de polvo seco desarrollado para fabricantes que requieren una mezcla repetible por lotes sin exponer el producto a un corte excesivo.

Durante el funcionamiento, todo el recipiente en forma de V gira alrededor de un eje horizontal. El material se mueve continuamente entre las dos secciones conectadas de la cámara, creando repetidas divisiones y recombinaciones del lecho de polvo. Este movimiento favorece la distribución gradual de los ingredientes y al mismo tiempo mantiene un entorno de procesamiento relativamente suave.

La máquina se puede utilizar como mezcladora por lotes independiente o integrada con equipos de tamizado de polvo, transporte al vacío, almacenamiento intermedio, pesaje y llenado o envasado posterior.

¿Cómo funciona el mezclador de polvo tipo FT-VM V?

Las materias primas se cargan a través de las aberturas superiores de la cámara en forma de V. Una vez aseguradas las cubiertas, el barco gira a la velocidad seleccionada.

A medida que la cámara gira, la gravedad mueve el polvo a través de caminos alternos dentro de las dos secciones cilíndricas. Cada rotación separa parte del lecho de polvo y luego vuelve a unir las corrientes. Repetir este proceso distribuye los ingredientes por todo el lote.

Una vez alcanzado el tiempo de mezclado validado, la cámara se posiciona para la descarga. La mezcla terminada se libera a través de la válvula de mariposa inferior hacia un recipiente receptor, un transportador de vacío, una tolva de almacenamiento o un sistema de envasado.

Para fórmulas que contienen aglomerados o aditivos de bajo porcentaje, un eje intensificador interno opcional puede proporcionar dispersión local adicional mientras el recipiente continúa girando.

principales de la máquina Características

1. Cámara de mezcla por gravedad en forma de V

La geometría de la cámara es la característica central del mezclador de polvo tipo FT-VM V.

En lugar de depender de una gran cinta interna o paleta, el recipiente giratorio utiliza la gravedad para mover el material entre dos secciones conectadas. Esta división repetida del polvo ayuda a producir una mezcla consistente manteniendo la acción mecánica relativamente suave.

El diseño es particularmente útil cuando el producto terminado debe conservar su estructura de partículas original o cuando un corte excesivo podría dañar los gránulos.

2. Mezcla de polvo seco de bajo cizallamiento

El FT-VM está destinado principalmente a materiales granulados y en polvo seco.

Su proceso de volteo puede ayudar a reducir:

• Rotura de partículas

• Calentamiento excesivo por fricción

• Compactación de polvo

• Daño a los gránulos frágiles.

• Modificación innecesaria de la forma de las partículas.

Esto hace que la máquina sea adecuada para fabricantes que priorizan la integridad del producto así como la uniformidad de la mezcla.

3. Construcción de acero inoxidable pulido

La cámara de contacto con el polvo está fabricada en acero inoxidable, con superficies internas y externas pulidas.

Un acabado interno suave ayuda a reducir la retención de material y hace que la limpieza manual, la inspección visual y el cambio de producto sean más convenientes. El acero inoxidable también proporciona una mejor resistencia a la corrosión y una apariencia más limpia que las superficies de contacto pintadas de acero al carbono.

Dependiendo de la fórmula y los requisitos de higiene, las piezas en contacto con el producto se pueden configurar en acero inoxidable SUS304 o SUS316L.

4. Velocidad de rotación de la cámara ajustable

La configuración del FT-VM 200L admite un rango de rotación del vaso de 0 a 12 r/min..

El control de velocidad variable permite a los operadores ajustar la intensidad del movimiento según:

• Fluidez del polvo

• Tamaño de partícula

• Fragilidad de las partículas

• Densidad de ingredientes

• Volumen de lote

• Requisito de tiempo de mezcla

• Riesgo de segregación

La velocidad final y el tiempo de mezclado deben establecerse mediante pruebas de producción en lugar de aplicar una configuración para cada fórmula.

5. Intensificador opcional o eje de dispersión

Una licuadora en V estándar es más efectiva cuando el polvo fluye razonablemente libremente y los ingredientes tienen propiedades físicas compatibles.

Cuando la fórmula contiene pequeños aglomerados, aditivos traza o componentes que son difíciles de distribuir, el FT-VM puede equiparse con un eje de mezcla auxiliar interno. La configuración documentada proporciona una velocidad del eje ajustable de hasta 140 r/min con una potencia motriz de 1,5 kW .

El eje auxiliar debe seleccionarse en función del comportamiento real del polvo. No se requiere automáticamente para cada proceso de mezcla en seco.

6. Cubiertas de alimentación selladas

Los puertos de carga superiores brindan acceso para la alimentación, inspección y limpieza de polvo.

Las cubiertas se pueden asegurar durante el funcionamiento para ayudar a:

• Reducir la contaminación externa

• Limitar el escape de polvo

• Evite que entren objetos extraños en el recipiente.

• Mejorar la seguridad del operador

• Mantener un área de producción más limpia.

Se puede agregar transporte por vacío o transferencia de polvo cerrada cuando la alimentación manual de bolsas genera polvo excesivo.

7. Descarga inferior controlada

La cámara está equipada con un puerto de descarga inferior y una válvula de mariposa.

Después de mezclar, la cámara se puede colocar encima del recipiente receptor y descargarse por gravedad. La válvula sellada ayuda a reducir las fugas incontroladas y permite al operador gestionar el flujo de polvo de forma más eficaz.

La conexión de descarga se puede personalizar para que coincida:

• Contenedores de polvo móviles

• Tolvas de almacenamiento

• Transportadores de vacío

• Máquinas de tamizado

• Llenadoras de sinfín

• Sistemas de llenado de bolsas o contenedores

8. Limpieza y cambio sencillos

El FT-VM tiene menos componentes de mezcla internos complejos que muchos diseños de mezcladores de cinta o de paletas.

Su cámara pulida, sus cubiertas accesibles y su salida inferior facilitan la limpieza rutinaria y la inspección del producto. Esto es útil para fábricas que procesan múltiples formulaciones, colores, sabores o grados de productos en la misma máquina.

Para productos sensibles, el procedimiento de limpieza debe validarse según los límites de residuos, el riesgo de contaminación cruzada y las normas de producción aplicables.

9. Marco estable y sistema de transmisión

El recipiente de mezcla está sostenido por un marco rígido de suelo y accionado a través de un motor y un sistema reductor.

La máquina debe instalarse sobre un piso sólido y nivelado para que la cámara gire suavemente y los componentes motrices permanezcan correctamente alineados. Se debe completar una prueba sin carga antes del primer lote de producción y después de un mantenimiento importante.

principales Aplicaciones

Polvos farmacéuticos y nutracéuticos

El FT-VM se puede configurar como un mezclador de polvo farmacéutico para etapas de formulación seca como:

• Excipientes

• Polvos de hierbas

• Premezclas de vitaminas

• Polvos nutricionales

• Gránulos

• Premezclas de principios activos secos

• Preparación en polvo para tabletas o cápsulas.

La compatibilidad del material, los requisitos de limpieza y los estándares farmacéuticos aplicables deben confirmarse antes de la selección final de la máquina.

Polvos para alimentos y bebidas

Las aplicaciones típicas de alimentos secos incluyen:

• Mezclas de leche en polvo

• Proteína en polvo

• Bebida instantánea en polvo

• Condimento en polvo

• Premezclas de panadería

• Aditivos alimentarios

• Polvos aromatizantes

• Polvos de comida nutricional

Para aplicaciones alimentarias, el grado de acero inoxidable requerido, los sellos, el acabado de la superficie y el procedimiento de limpieza deben especificarse durante la confirmación del proyecto.

Polvos cosméticos y de cuidado personal

La licuadora de polvo de acero inoxidable puede respaldar la producción de cosméticos secos que involucran:

• Polvos

• Polvos fijadores sueltos

• polvo mineral

• Premezclas de pigmentos cosméticos

• Polvo de mascarilla seca

• polvo de baño

• Mezclas de polvos para el cuidado personal

• Polvos base cosméticos de color

Cuando se utilizan pigmentos o colorantes en dosis muy pequeñas, es posible que sea necesario realizar una mezcla previa o un eje intensificador para mejorar la distribución.

Polvos industriales y especiales

Otras posibles aplicaciones incluyen:

• Detergente en polvo

• Polvo cerámico

• Aditivos plásticos

• Polvos químicos especiales

• Premezclas agrícolas

• Compuestos minerales

• Aditivos funcionales secos

• Mezclas técnicas en polvo

Los polvos combustibles, tóxicos o altamente reactivos requieren una evaluación de riesgos separada y pueden necesitar componentes eléctricos a prueba de explosiones, conexión a tierra, extracción de polvo o sistemas de transferencia cerrados.

Licuadora V Vs Licuadora De Cinta

La elección correcta debe basarse en la fluidez del polvo, la distribución del tamaño de las partículas, la diferencia de densidad, la proporción de aditivos, el tamaño del lote y los requisitos de limpieza, no solo en el precio de la máquina o el volumen nominal.

de producción que el FT-VM puede ayudar a solucionar Problemas

La máquina mezcladora de polvo seco FT-VM puede ayudar a los fabricantes a mejorar los procesos afectados por:

• Distribución desigual de los ingredientes en polvo.

• Daño excesivo de partículas por mezcla agresiva

• Alto residuo después de la descarga del producto.

• Largo tiempo de limpieza entre lotes

• Fuga de polvo durante la descarga

• Ciclos de mezcla inconsistentes entre operadores

• Dificultad para procesar gránulos frágiles.

• Flexibilidad limitada al cambiar de producto.

• Mala distribución de ingredientes en pequeñas dosis.

• Mezclado manual de polvos sin control

La uniformidad real de la mezcla debe verificarse mediante muestreos y pruebas representativos para cada fórmula.

técnicos Parámetros

Configuración de referencia del FT-VM 200L

La carga de material no debe exceder aproximadamente un tercio del volumen total de la cámara. La capacidad final es personalizable.

opcionales Configuraciones

El FT-VM se puede personalizar con:

• Piezas de contacto del producto SUS304 o SUS316L

• Intensificador interno o eje de dispersión

• Control de velocidad de frecuencia variable

• Temporizador de mezcla digital

• Sistema de alimentación de polvo al vacío

• Conexión de alimentación hermética al polvo

• Diámetro de válvula de descarga personalizado

• Contenedor móvil de recepción de polvo

• Sistema de pesaje de celda de carga

• Protector de seguridad y bloqueo de posición

• Configuración eléctrica a prueba de explosiones

• Conexión de la máquina de tamizado de polvo

• Conexión del transportador de vacío

• Conexión de la máquina de llenado de barrena

• Componentes eléctricos y de voltaje personalizados

• Diferentes volúmenes de cámara y capacidades de lotes

Los componentes a prueba de explosiones sólo deben seleccionarse después de evaluar las características del polvo combustible del polvo y los requisitos de seguridad de fábrica aplicables.

Operación básicos y mantenimiento

Para un funcionamiento estable a largo plazo:

1. Instale la máquina sobre un piso sólido y nivelado.

2. Verifique que la cámara y el área de transmisión estén limpios antes del arranque.

3. Realice una prueba sin carga antes del primer lote de producción.

4. Confirme que las cubiertas, válvulas y protectores estén correctamente asegurados.

5. Establecer la velocidad de la cámara y el tiempo de mezcla según el proceso validado.

6. Evite exceder la relación de carga confirmada.

7. Inspeccione periódicamente la tensión de la correa y los componentes de transmisión.

8. Mantener el aceite reductor según el programa de mantenimiento.

9. Lubrique los cojinetes con grasa adecuada para altas temperaturas cuando sea necesario.

10. Proteja el sistema de control eléctrico de la humedad y la acumulación de polvo.

del comprador Lista de verificación de información

Para recomendar la configuración FT-VM correcta, proporcione:

• Nombre del polvo o gránulo

• Peso del lote requerido

• Densidad aparente del polvo

• Rango de tamaño de partículas

• Número de ingredientes

• Porcentaje mínimo de aditivo

• Contenido de humedad

• Fluidez del polvo

• Presencia de aglomerados

• Estándar de uniformidad de mezcla requerido

• Grado de acero inoxidable requerido

• Requisitos de limpieza y cambio.

• Lotes objetivo o producción por día

• Altura de instalación y espacio disponible

• Voltaje local y estándar eléctrico.

• Requisito para alimentación por vacío o recolección de polvo

• Requisito para componentes a prueba de explosiones

• Equipos de tamizado, almacenamiento o envasado posteriores

Esta información es más útil para la selección de la máquina que proporcionar solo el volumen de cámara requerido.

Preguntas frecuentes

1. ¿Para qué se utiliza la máquina mezcladora AV?

AV Blender Machine se utiliza para combinar polvos o gránulos secos mediante un suave movimiento por gravedad. Se selecciona comúnmente para la producción de polvos farmacéuticos, alimentarios, nutracéuticos, cosméticos y especiales.

2. ¿Cuánto tiempo tarda el FT-VM en mezclar un lote?

El tiempo de mezclado típico es de aproximadamente 6 a 10 minutos y un rango de proceso ajustable de aproximadamente 5 a 20 minutos. El ciclo final depende de la fluidez del polvo, la proporción de ingredientes, las propiedades de las partículas y la uniformidad requerida.

3. ¿Cuánto polvo se puede cargar en una licuadora V de 500 litros?

El peso del polvo utilizable no se puede determinar únicamente a partir del volumen total de la cámara. Depende de la densidad aparente y de la proporción de llenado validada. Se recomienda limitar la carga de material a aproximadamente un tercio del volumen total de la cámara.

4. ¿Puede el FT-VM mezclar ingredientes traza?

Sí, pero los ingredientes en dosis muy pequeñas pueden requerir una mezcla previa, una alimentación controlada o un eje intensificador opcional. Se recomienda una prueba de mezcla cuando la proporción de aditivo es extremadamente baja.

5. ¿Puede AV Blender mezclar materiales húmedos o pegajosos?

Una licuadora en V estándar está diseñada principalmente para polvos y gránulos secos. Es posible que los materiales húmedos, pegajosos o altamente cohesivos no giren de manera efectiva y requieran otra estructura de mezcla.

6. ¿Es necesario un eje intensificador interno?

No para todas las aplicaciones. Se considera principalmente cuando el polvo contiene aglomerados ligeros, pigmentos o aditivos de bajo porcentaje que requieren una dispersión más activa.

7. ¿Se puede fabricar la máquina en SUS316L?

Sí. Los componentes en contacto con el producto se pueden configurar en SUS304 o SUS316L según la compatibilidad del producto, los requisitos de higiene y el presupuesto del proyecto.

8. ¿Es fácil de limpiar la máquina?

La cámara pulida en forma de V, las cubiertas de carga accesibles y la descarga inferior simplifican la inspección visual y la limpieza manual. El método de limpieza final aún debe validarse de acuerdo con los requisitos del producto y de contaminación cruzada.

9. ¿Se puede conectar la licuadora V con otros equipos de polvo?

Sí. Se puede conectar con transportadores por vacío, tamizadoras, tolvas receptoras, contenedores de almacenamiento, llenadores de sinfín y sistemas de envasado de polvo.

10. ¿Qué información se necesita antes de la cotización?

Proporcione el nombre del polvo, la densidad aparente, el peso del lote, el tamaño de las partículas, la proporción de ingredientes, el contenido de humedad, el objetivo de mezcla, los requisitos de acero inoxidable, el espacio disponible, el voltaje y el equipo ascendente o descendente requerido.