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Resolviendo los desafíos de la producción de pasta de dientes en Nigeria : un proyecto de mezclador emulsionante al vacío

¿Por qué falla la mezcla de pasta de dientes antes del llenado?

Para este fabricante nigeriano de pasta de dientes, el desafío no era sólo encontrar una batidora. Se trataba de cómo hacer que cada lote de pasta de dientes fuera estable, suave y listo para el llenado de tubos en condiciones reales de fábrica.


La pasta de dientes parece simple desde fuera, pero su producción es mucho más delicada que la mezcla normal. Los polvos deben dispersarse uniformemente, los aglutinantes deben hidratarse adecuadamente, las burbujas de aire deben eliminarse y la viscosidad de la pasta debe mantenerse constante de un lote a otro. Si el proceso no se controla, los pequeños problemas pueden convertirse rápidamente en textura rugosa, aire atrapado, viscosidad inestable, mayor tiempo de mezclado o problemas de llenado.


En el entorno de producción de Nigeria, el cliente también necesitaba considerar las condiciones prácticas de la fábrica, incluida la temperatura ambiente alta, la preparación de energía, la calidad del agua tratada, la alimentación de material, el espacio de instalación y la operación diaria futura.


El cliente necesitaba resolver varios problemas de producción clave:

Burbujas de aire atrapadas dentro de la pasta de dientes.

Dispersión desigual de polvo y líquido.

Viscosidad inestable entre lotes.

Mayor tiempo de mezclado para pasta de alta viscosidad

La pasta no es lo suficientemente suave antes de llenar el tubo.

Incertidumbre sobre el diseño y la instalación de la máquina.

Necesidad de una limpieza, inspección y operación más sencillas


Para este proyecto, la verdadera pregunta no era simplemente:

'¿Cómo podemos mezclar pasta de dientes?'


Fue:

'¿Cómo podemos hacer que la pasta de dientes sea suave, estable, con pocas burbujas de aire y más fácil de rellenar en nuestra propia fábrica?'


Para ayudar al cliente a reducir esta incertidumbre, HONEMIX suministró el Mezclador emulsionante al vacío HVE-BLT con elevación hidráulica y apoyó el proyecto desde la comunicación técnica inicial hasta la revisión del diseño, la fabricación, la orientación de instalación y el soporte de puesta en marcha. El objetivo era ayudar al cliente a crear un proceso de mezcla de pasta de dientes más controlado, no solo recibir una máquina.

Resumen del proyecto: Mezclador emulsionante al vacío HVE-BLT para un proyecto de producción de pasta de dientes en Nigeria

El mezclador emulsionante al vacío HVE-BLT ayudó a un fabricante de pasta de dientes de Nigeria a mejorar la producción de pasta de dientes de alta viscosidad al combinar desaireación al vacío, homogeneización de alto cizallamiento, agitación con raspador y calentamiento/enfriamiento de camisa en un solo sistema. El proyecto abordó desafíos comunes en la producción de pasta de dientes en Nigeria, incluidas las condiciones calientes de la fábrica, la preparación de energía, la planificación del agua tratada, la dispersión de la materia prima y la estabilidad de la pasta antes del llenado de los tubos.

Nigeria-Cliente-Producción-de-pasta-de-dientes-Cooperación-con-HONEMIX

Información del proyecto: Solución de producción de pasta de dientes en Nigeria

Información del proyectoDetalles
Ubicación del proyectoNigeria
SolicitudProducción de pasta de dientes
Equipo suministradoMezclador emulsionante al vacío HVE-BLT con elevación hidráulica
Principal desafío del clienteCree un proceso de mezcla de pasta de dientes más estable
Alcance del servicio HONEMIXComunicación de planos, planificación de ingeniería, guía de instalación, soporte de puesta en servicio, consulta en línea

Solución del proyecto: Mezclador emulsionante al vacío HVE-BLT para pasta de dientes

DesafíoRiesgo de producciónSolución del proyecto
Temperatura altaLa estabilidad de la pasta y el control del proceso pueden verse afectados.El calentamiento y enfriamiento de la camisa ayudaron a mejorar el control de la temperatura durante el mezclado y el enfriamiento.
Preparación de energíaUn voltaje incorrecto o una mala preparación pueden retrasar la instalación.HONEMIX revisó los requisitos eléctricos antes de la fabricación.
Calidad del aguaLa calidad del agua puede afectar la consistencia y el control de la higiene.El proyecto revisó cómo el agua tratada se conecta con el proceso de mezcla.
Variación de materia primaLos polvos y aglutinantes pueden dispersarse de manera desigual.La homogeneización de alto cizallamiento y la agitación con raspador favorecieron una mejor dispersión.
Requisito de embalajeLas burbujas de aire o la viscosidad inestable pueden afectar el llenado del tubo.La mezcla al vacío ayudó a reducir el aire atrapado antes del llenado.

Equipo del proyecto: por qué se seleccionó el mezclador HVE-BLT

Imagen principal del mezclador emulsionante al vacío de elevación hidráulica

Mezclador emulsionante al vacío HVE-BLT con elevación hidráulica

El cliente seleccionó el mezclador emulsionante al vacío con elevación hidráulica HVE-BLT porque la producción de pasta de dientes requiere una mezcla controlada de alta viscosidad.

El sistema de vacío ayuda a reducir el aire atrapado dentro de la pasta. Esto favorece una estructura del producto más suave y hace que la pasta sea más adecuada para el relleno.

El homogeneizador de alto cizallamiento ayuda a dispersar los polvos y los ingredientes líquidos de manera más uniforme. Esto es importante para las fórmulas de pasta de dientes que incluyen abrasivos, aglutinantes, humectantes, saborizantes y otros materiales funcionales.

El sistema de agitación con raspador ayuda a mover la pasta espesa a lo largo de la pared del tanque, lo que reduce las áreas de mezcla desiguales y mejora la consistencia general del lote.

El tanque con camisa admite calentamiento y enfriamiento durante los pasos de preparación, mezcla y enfriamiento del material. Esto le da al cliente un mejor control sobre el proceso en lugar de depender únicamente de las condiciones de temperatura ambiente.

La estructura de elevación hidráulica facilita la inspección, limpieza y mantenimiento de la producción diaria.

Planificación del proyecto: antes de la fabricación

Antes de la fabricación, HONEMIX se comunicó con el cliente sobre el proceso de fórmula de la pasta de dientes, la capacidad esperada del lote, la viscosidad, el diseño de la fábrica, el suministro de energía local, la preparación del agua, el método de alimentación del material y el plan de producción futuro.


La comunicación del dibujo del diseño también se proporcionó antes de la producción. Esto ayudó al cliente a confirmar el diseño de la máquina, el acceso del operador, la preparación de los servicios públicos, el espacio de elevación, la dirección de descarga y el área de mantenimiento.


Para proyectos en el extranjero, este paso es muy importante. Un diseño claro y una confirmación técnica antes del envío pueden reducir los problemas de instalación y evitar cambios innecesarios una vez que llega el equipo.

Mezclador-emulsionante-al-vacío-vista-lateral-diseño-dibujo-para-fábrica-de-pasta-de-dientes
Dibujo-de-diseño-del-mezclador-de-producción-de-pasta-de-dientes-con-tanque-y-gabinete-de-control
Equipo-de-producción-de-pasta-de-dientes-diseño-de-vista-superior-con-recipiente-de-aspiración-y-tanques-auxiliares
Dibujos de diseño del proyecto antes de la fabricación.

Antes de la fabricación, HONEMIX proporcionó planos de diseño para ayudar al cliente a confirmar las dimensiones del equipo, el espacio de instalación, la posición de la plataforma, la ubicación del gabinete eléctrico, la disposición del tanque auxiliar y el acceso para mantenimiento. Esto hizo que el proyecto fuera más fácil de revisar antes de la producción y ayudó a reducir los cambios de instalación después de la entrega.

Revisión-de-disposición-de-equipos-3D-para-sistema-de-mezcla-de-pasta-dental
Disposición-de-equipos-de-vista-superior-3D-para-el-sistema-de-producción-de-pasta-dental
HVE-BLT-mezclador-emulsionante-al-vacío-estructura-funcional-para-la-producción-de-pasta-dental
HVE-BLT-Mezclador-emulsionante-al-vacío-Utilidad-Diseño-de-conexión-para-fábrica-de-pasta-de-dientes
Revisión de conexiones y equipos 3D

Después de confirmar los dibujos de diseño básico, HONEMIX utilizó equipos 3D y vistas de conexión para ayudar al cliente a comprender mejor la estructura real de la máquina, la disposición del tanque auxiliar, la posición del gabinete de control, la plataforma operativa, las piezas funcionales clave y los puntos de conexión de servicios públicos antes de la fabricación. Esto hizo que el proyecto de producción de pasta de dientes fuera más fácil de revisar visualmente antes de la confirmación final.

Calidad del proyecto: fabricación e inspección

Una vez confirmados los detalles del proyecto, la máquina se fabricó según la configuración acordada.


Durante la fabricación, HONEMIX verificó la estructura de la máquina, las piezas de contacto de acero inoxidable, el sistema de vacío, el sistema de mezcla, el sistema de homogeneización, el sistema de elevación hidráulico, el control eléctrico y el rendimiento funcional básico antes de la entrega.


El objetivo era asegurarse de que el equipo cumpliera con los requisitos de producción de pasta de dientes confirmados antes del envío.

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Inspección de la estructura del mezclador

El cliente inspeccionó la tapa de la mezcladora, el sistema raspador y la estructura de mezcla interna para confirmar si el equipo coincidía con el proceso de producción de pasta de dientes.

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Discusión técnica con el cliente

Los ingenieros de HONEMIX analizaron el funcionamiento de la máquina, la viscosidad de la pasta de dientes, el control del proceso y los detalles del proyecto con el cliente antes de la entrega.

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Revisión completa del sistema

El cliente revisó el sistema de mezcla completo, incluido el mezclador de vacío principal, la plataforma, el gabinete de control y los puntos de conexión de producción.

Soporte de proyecto: instalación y puesta en servicio

Después de que llegó la máquina, HONEMIX brindó orientación sobre la instalación y la puesta en servicio según el plan del proyecto confirmado.


El soporte se centró en la operación práctica, incluida la ubicación de la máquina, la conexión eléctrica, la función de vacío, la dirección de mezcla, la operación de homogeneización, la conexión de calefacción y refrigeración, el movimiento de elevación hidráulica y el uso del panel de control.


Durante la primera prueba, HONEMIX también ayudó al cliente a revisar el proceso operativo paso a paso. Esto ayudó a los operadores a familiarizarse con el mezclado al vacío, el ajuste de velocidad, el control de temperatura y la descarga de pasta antes de la producción regular.

Comentarios sobre el proyecto: experiencia del cliente después del uso

Después de la instalación y las pruebas iniciales de producción, el cliente se sintió más seguro acerca del proceso de fabricación de su pasta de dientes. La comunicación inicial sobre los planos les ayudó a comprender el diseño del equipo antes de la entrega, mientras que la guía de puesta en marcha facilitó la primera operación a su equipo. Valoraron especialmente el rendimiento del mezclado al vacío, que ayudó a crear una pasta más uniforme y les dio un mejor control durante la producción de prueba. Para el cliente, este proyecto no se trataba sólo de recibir una mezcladora, sino de construir un proceso de producción más práctico y estable con soporte técnico en el que pudieran confiar.

'Esta batidora es perfecta para nuestra producción de pasta de dientes. Los dibujos técnicos de Honemix nos ayudaron a prepararnos de manera más efectiva, lo que nos facilitó mucho la operación.'

'La primera prueba fue mucho más fácil de lo que esperábamos. Cuando teníamos preguntas sobre el vacío, la velocidad de mezcla y el control de calentamiento, el equipo de HONEMIX nos guió paso a paso en línea.'

Visita de un cliente para el proyecto de mezclador de pasta de dientes en Nigeria

Durante el proyecto del mezclador de pasta de dientes en Nigeria, el cliente visitó HONEMIX para comunicarse cara a cara con nuestro equipo. Después de discutir los detalles del equipo y los requisitos del proyecto, también disfrutamos de una comida juntos y tomamos esta foto grupal como registro amistoso de la visita.

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Información sobre el proyecto: lo que otros fabricantes de pasta de dientes pueden aprender

Para los fabricantes de pasta de dientes en Nigeria o mercados similares, la selección de equipos debe comenzar desde el entorno de producción real.


Antes de comprar un mezclador de pasta de dientes, los fabricantes deben revisar la viscosidad del producto, el proceso de la fórmula, los requisitos de dispersión del polvo, las necesidades de vacío, los pasos de calentamiento y enfriamiento, la calidad del agua, el suministro de energía, el espacio de instalación, el método de limpieza y el proceso de llenado futuro.


Un mezclador emulsionante al vacío adecuado no solo debe mezclar materiales. Debería ayudar a la fábrica a controlar las burbujas de aire, la viscosidad, la dispersión, la temperatura, la limpieza y el funcionamiento diario de forma práctica.


La planificación temprana del proyecto puede ahorrar tiempo durante la instalación y reducir cambios innecesarios después de la entrega.

Aplicaciones de proyectos: productos similares de pasta de alta viscosidad

El mezclador emulsionante al vacío HVE-BLT se puede utilizar para pasta de dientes y otros productos de viscosidad media a alta, incluidos:


Pasta de dientes · Pasta de dientes en gel · Crema cosmética · Crema facial · Crema corporal · Ungüento · Gel · Loción · Bálsamo · Pasta detergente · Pasta química diaria


Este tipo de máquina es especialmente adecuada para fabricantes que necesitan un mejor control de las burbujas de aire, la textura, la viscosidad, la dispersión y la consistencia del lote.

Contacto HONEMIX

¿Está planificando un proyecto de producción de pasta de dientes en Nigeria u otro mercado?

Envíe a HONEMIX su tipo de producto, tamaño de lote, viscosidad, proceso de fórmula, requisitos de calentamiento y enfriamiento, diseño de fábrica, condición del suministro de energía y plan de producción objetivo.

Nuestro equipo puede ayudarlo a revisar la configuración de la máquina, los dibujos de diseño, los módulos de ingeniería, el plan de instalación, el soporte de puesta en servicio, el proceso de garantía de calidad, la consulta en línea y el servicio relacionado con la validación antes de que comience la producción.

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