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KH-CT
HONEMIX
El túnel de enfriamiento de lápiz labial es un túnel de enfriamiento de cosméticos especializado diseñado para el enfriamiento continuo de moldes llenos después del vertido en caliente. En comparación con las salas de enfriamiento estáticas o el enfriamiento manual de bastidores, este túnel de congelación de lápiz labial brinda a los fabricantes un control de proceso más estricto, tiempos de ciclo más estables y una mejor consistencia entre lotes. Es adecuado para lápices labiales, bálsamos labiales, bases en barra, desodorantes en barra y otros productos cosméticos moldeados que requieren una solidificación controlada antes de desmoldar.
Las fortalezas clave de la máquina son claras: exposición de enfriamiento constante, velocidad del transportador ajustable, longitud de enfriamiento escalable, construcción higiénica de acero inoxidable y potencial de integración con sistemas automáticos de llenado y desmolde. Esto lo convierte en una buena opción para fábricas OEM/ODM, fabricantes de marcas y líneas de producción donde la estabilidad de la producción es tan importante como la velocidad.
El túnel utiliza un sistema de refrigeración de aire forzado para mantener condiciones de enfriamiento estables, lo que ayuda a que los productos moldeados se solidifiquen de manera uniforme y reduce el riesgo de defectos superficiales, contracción o desmolde inconsistente. Esto es especialmente importante para la producción de lápices labiales de primera calidad, donde el acabado y la estabilidad dimensional afectan la calidad final.
La máquina está equipada con un PLC y una pantalla táctil HMI con monitoreo de temperatura, registro de alarmas y almacenamiento de recetas. Esto brinda a los operadores un mejor control sobre la configuración del proceso y ayuda a las fábricas a estandarizar la producción en todas las formulaciones y turnos.
Con un control del transportador de frecuencia variable y un rango de velocidad de 0 a 5 m/min , el sistema se puede ajustar para que coincida con el tamaño del molde, la viscosidad del producto, el tiempo de residencia objetivo y las condiciones de la planta. Esa flexibilidad ayuda a los compradores a equilibrar el rendimiento y el rendimiento de refrigeración con mayor precisión.
A diferencia del enfriamiento de la habitación o de las bandejas estáticas, este túnel de enfriamiento continuo admite la transferencia ininterrumpida del molde desde el llenado hasta el enfriamiento y el desmolde. Esto reduce la manipulación, acorta el tiempo del ciclo y mejora la eficiencia general de la producción.
La máquina está construida con acero inoxidable SUS304 por dentro y por fuera, con superficies lisas y construcción de fácil acceso para limpieza y saneamiento. CIP opcional también está disponible para usuarios que desean un flujo de trabajo de limpieza más automatizado.
El túnel de enfriamiento se puede configurar para conectarse con equipos de llenado de lápiz labial, sistemas de transferencia de moldes y equipos de desmoldeo posteriores. La altura del transportador, la dirección, el espacio entre moldes, las señales de comunicación y la velocidad de producción deben confirmarse durante la revisión del diseño de la línea.
Industria |
Productos adecuados |
Valor |
|---|---|---|
Productos cosméticos |
Lápiz labial, bálsamo labial, moldes para lápiz labial líquido. |
Solidificación más rápida, acabado más suave y consistencia de desmoldeo mejorada. |
Cosméticos de color |
Base en barra, corrector en barra |
Enfriamiento estable para retención de forma y control de apariencia. |
cuidado personal |
Barras desodorantes, barras antitranspirantes. |
Enfriamiento continuo para una mayor eficiencia de producción |
Productos moldeados rellenos en caliente |
Artículos moldeados en crema o gel que requieren una solidificación rápida |
Mejor control del proceso que los métodos de enfriamiento estático |
Parámetro |
Especificación |
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Modelo |
KH-CT |
Tipo de máquina |
Túnel de enfriamiento continuo de lápiz labial |
Método de enfriamiento |
Circulación de aire forzada con sistema de refrigeración. |
Rango de temperatura |
-20°C a +10°C, ajustable; temperaturas más bajas personalizables |
Precisión de temperatura |
≤±2°C |
Tipo de transportador |
Cinta transportadora de malla o rodillos de acero inoxidable. |
Ancho del transportador |
400 mm – 1000 mm, personalizable |
Velocidad del transportador |
0 – 5 m/min, controlado por frecuencia variable |
Longitud de enfriamiento |
3000 mm – 8000 mm, personalizable |
Tiempo de residencia |
Ajustable; normalmente entre 10 y 40 minutos, según el producto y el tamaño del molde |
Capacidad de enfriamiento |
5 kW – 20 kW dependiendo de la longitud del túnel y los requisitos de temperatura |
Unidad de refrigeración |
Compresor hermético o semihermético; Bitzer, Copeland u opciones equivalentes |
Refrigerante |
R404A/R507/R448A; opciones amigables con el medio ambiente disponibles |
Fuente de alimentación |
380V / 220V, 50/60Hz, trifásico |
Consumo de energía |
8 – 25 kW dependiendo de la configuración |
Grado del material |
Acero inoxidable SUS304, interior y exterior. |
Aislamiento |
Espuma de poliuretano de alta densidad, espesor 50 mm – 100 mm |
Sistema de control |
Pantalla táctil PLC + HMI con monitoreo de temperatura, registro de alarmas y almacenamiento de recetas |
Dimensiones estándar |
Aprox. 5000 × 1200 × 1500 mm, varía según la configuración |
Capacidad |
Depende del tamaño del molde, el tiempo de enfriamiento, el tamaño del túnel y la velocidad del transportador; Según afirma, un túnel estándar puede procesar varios miles de barras de labios por hora. |
Función de calefacción |
No aplicable; Este equipo está diseñado para enfriar en lugar de calentar. |
Comodidad de mantenimiento y operación |
Superficies lisas de acero inoxidable, diseño de acceso extraíble, fácil limpieza, sistema CIP opcional |
Las especificaciones finales se pueden ajustar según las características del producto, el tamaño del lote y los requisitos de fábrica.
Opción |
Valor para el comprador |
|---|---|
Control de temperatura de zona dual |
Mejor flexibilidad de enfriamiento para diferentes formulaciones o perfiles de enfriamiento por etapas |
Carga/descarga automática de moldes |
Reduce la mano de obra y mejora la continuidad de la línea. |
Sistema PIC |
Acelera la limpieza y respalda las operaciones centradas en la higiene. |
Registro de datos/Integración SCADA |
Mejora la trazabilidad, la visibilidad del proceso y el monitoreo a nivel de planta. |
Ancho del transportador y longitud del túnel personalizados |
Coincide con el diseño de la planta, el formato del producto y la velocidad de producción requerida. |
Opciones de marca de compresores/refrigeración |
Permite a los compradores alinear las preferencias de rendimiento, presupuesto y servicio. |
Está diseñado para moldes de barras de labios y también es adecuado para bálsamos labiales, bases en barra, correctores en barra, desodorantes en barra y otros productos moldeados que requieren una solidificación rápida después del llenado en caliente.
Un rango ajustable de -20 °C a +10 °C , mientras que la producción típica de lápiz labial suele oscilar entre -10 °C y -20 °C, según la fórmula.
La capacidad depende del tamaño del molde, el tiempo de enfriamiento, la velocidad del transportador y la configuración general del túnel. El sistema estándar puede procesar varios miles de barras de labios por hora , pero la producción exacta debe calcularse en función del formato del molde y el tiempo de ciclo objetivo.
Sí. La máquina utiliza una pantalla táctil PLC + HMI para el control del proceso y está construida con superficies de acero inoxidable y funciones de acceso extraíbles para facilitar la limpieza. CIP opcional también está disponible para compradores que desean un saneamiento simplificado.
Sí. El túnel se puede integrar con máquinas llenadoras automáticas, sistemas de manipulación de moldes y equipos de desmoldeo, lo que lo hace adecuado para líneas de producción de cosméticos semiautomáticas o totalmente automatizadas.
Si está buscando un túnel de enfriamiento de lápiz labial, un túnel de enfriamiento de cosméticos o un túnel de enfriamiento continuo para un nuevo proyecto o actualización de línea, envíe a HONEMIX su tipo de producto, tamaño de molde, producción objetivo, requisitos de temperatura y voltaje de la planta. Podemos ayudarlo a evaluar la longitud del túnel, la configuración del transportador, el nivel de control y la automatización opcional adecuados para sus objetivos de producción.
Multitud: + 18688638225
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