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KH-CT
HONEMIX
Le tunnel de refroidissement du rouge à lèvres est un tunnel de refroidissement cosmétique spécialisé conçu pour le refroidissement continu des moules remplis après le coulage à chaud. Comparé aux chambres de refroidissement statiques ou au refroidissement manuel des racks, ce tunnel de congélation de rouge à lèvres offre aux fabricants un contrôle plus strict des processus, des temps de cycle plus stables et une meilleure cohérence d'un lot à l'autre. Il convient au rouge à lèvres, au baume à lèvres, au fond de teint en stick, au stick déodorant et à d'autres produits cosmétiques moulés qui nécessitent une solidification contrôlée avant le démoulage.
Les principaux atouts de la machine sont clairs : exposition au refroidissement constante, vitesse de convoyeur réglable, longueur de refroidissement évolutive, construction hygiénique en acier inoxydable et potentiel d'intégration avec des systèmes de remplissage et de démoulage automatiques. Cela en fait un choix judicieux pour les usines OEM/ODM, les fabricants de marques et les lignes de production où la stabilité de la production compte autant que la vitesse.
Le tunnel utilise un système de réfrigération à air pulsé pour maintenir des conditions de refroidissement stables, aidant ainsi les produits moulés à se solidifier uniformément et réduisant le risque de défauts de surface, de retrait ou de démoulage incohérent. Ceci est particulièrement important pour la production de rouges à lèvres haut de gamme, où la finition et la stabilité dimensionnelle affectent la qualité finale.
La machine est équipée d'un écran tactile PLC et HMI avec surveillance de la température, enregistrement des alarmes et stockage des recettes. Cela donne aux opérateurs un meilleur contrôle sur les paramètres du processus et aide les usines à normaliser la production à travers les formulations et les équipes.
Grâce au contrôle du convoyeur à fréquence variable et à une plage de vitesse de 0 à 5 m/min , le système peut être réglé pour s'adapter à la taille du moule, à la viscosité du produit, au temps de séjour cible et aux conditions de l'usine. Cette flexibilité aide les acheteurs à équilibrer plus précisément le débit et les performances de refroidissement.
Contrairement aux plateaux de refroidissement ambiant ou statiques, ce tunnel de refroidissement continu permet un transfert ininterrompu du moule, du remplissage au refroidissement en passant par le démoulage. Cela réduit la manipulation, raccourcit le temps de cycle et améliore l’efficacité globale de la production.
La machine est construite en acier inoxydable SUS304 à l'intérieur et à l'extérieur, avec des surfaces lisses et une construction facile d'accès pour le nettoyage et l'assainissement. Le CIP en option est également disponible pour les utilisateurs qui souhaitent un flux de travail de nettoyage plus automatisé.
Le tunnel de refroidissement peut être configuré pour être connecté à un équipement de remplissage de rouge à lèvres en amont, à des systèmes de transfert de moule et à un équipement de démoulage en aval. La hauteur du convoyeur, la direction, l'espacement des moules, les signaux de communication et la vitesse de production doivent être confirmés lors de l'examen de la disposition de la ligne.
Industrie |
Produits adaptés |
Valeur |
|---|---|---|
Produits de beauté |
Moules pour rouge à lèvres, baume à lèvres, rouge à lèvres liquide |
Solidification plus rapide, finition plus lisse, consistance de démoulage améliorée |
Cosmétiques de couleur |
Fond de teint en stick, sticks correcteurs |
Refroidissement stable pour la conservation de la forme et le contrôle de l'apparence |
Soins personnels |
Sticks déodorants, sticks anti-transpirants |
Refroidissement continu pour une efficacité de production plus élevée |
Produits moulés remplis à chaud |
Articles moulés en crème ou en gel nécessitant une solidification rapide |
Meilleur contrôle des processus que les méthodes de refroidissement statiques |
Paramètre |
Spécification |
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Modèle |
KH-CT |
Type de machine |
Tunnel de refroidissement continu du rouge à lèvres |
Méthode de refroidissement |
Circulation d'air forcée avec système de réfrigération |
Plage de température |
-20°C à +10°C, réglable ; températures inférieures personnalisables |
Précision de la température |
≤ ±2°C |
Type de convoyeur |
Bande à mailles en acier inoxydable ou convoyeur à rouleaux |
Largeur du convoyeur |
400 mm – 1000 mm, personnalisable |
Vitesse du convoyeur |
0 – 5 m/min, contrôlé par fréquence variable |
Longueur de refroidissement |
3000 mm – 8000 mm, personnalisable |
Temps de séjour |
Réglable; généralement 10 à 40 minutes selon le produit et la taille du moule |
Capacité de refroidissement |
5 kW – 20 kW en fonction de la longueur du tunnel et des exigences de température |
Unité de réfrigération |
Compresseur hermétique ou semi-hermétique ; Bitzer, Copeland ou options équivalentes |
Réfrigérant |
R404A/R507/R448A ; options respectueuses de l'environnement disponibles |
Alimentation |
380 V/220 V, 50/60 Hz, triphasé |
Consommation d'énergie |
8 – 25 kW selon la configuration |
Qualité du matériau |
Acier inoxydable SUS304, intérieur et extérieur |
Isolation |
Mousse polyuréthane haute densité, épaisseur 50 mm – 100 mm |
Système de contrôle |
Écran tactile PLC + IHM avec surveillance de la température, enregistrement des alarmes et stockage des recettes |
Dimensions standards |
Env. 5 000 × 1 200 × 1 500 mm, varie selon la configuration |
Capacité |
Dépend de la taille du moule, du temps de refroidissement, de la taille du tunnel et de la vitesse du convoyeur ; Aux États-Unis, un tunnel standard peut traiter plusieurs milliers de rouges à lèvres par heure. |
Fonction de chauffage |
Sans objet ; cet équipement est conçu pour le refroidissement plutôt que pour le chauffage. |
Commodité d'entretien et de fonctionnement |
Surfaces lisses en acier inoxydable, conception d'accès amovible, nettoyage facile, système CIP en option |
Les spécifications finales peuvent être ajustées en fonction des caractéristiques du produit, de la taille du lot et des exigences de l'usine.
Option |
Valeur pour l'acheteur |
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Contrôle de la température à deux zones |
Meilleure flexibilité de refroidissement pour différentes formulations ou profils de refroidissement par étapes |
Chargement/déchargement automatique du moule |
Réduit le travail et améliore la continuité de la ligne |
Système CIP |
Accélère le nettoyage et prend en charge les opérations axées sur l'hygiène |
Enregistrement de données / Intégration SCADA |
Améliore la traçabilité, la visibilité des processus et la surveillance au niveau de l'usine |
Largeur de convoyeur et longueur de tunnel personnalisées |
Correspond à la configuration de l'usine, au format du produit et à la vitesse de production requise |
Options de marque de compresseur/réfrigération |
Permet aux acheteurs d'aligner les préférences en matière de performances, de budget et de service |
Il est conçu pour les moules de rouge à lèvres et convient également aux baumes à lèvres, aux fonds de teint en bâton, aux bâtons anti-cernes, aux bâtons déodorants et à d'autres produits moulés qui nécessitent une solidification rapide après remplissage à chaud.
Une plage réglable de -20°C à +10°C , alors que la production typique de rouge à lèvres tourne généralement autour de -10°C à -20°C selon la formule.
La capacité dépend de la taille du moule, du temps de refroidissement, de la vitesse du convoyeur et de la configuration globale du tunnel. Le système standard peut traiter plusieurs milliers de rouges à lèvres par heure , mais le rendement exact doit être calculé en fonction du format de votre moule et du temps de cycle cible.
Oui. La machine utilise un écran tactile PLC + HMI pour le contrôle du processus et est construite avec des surfaces en acier inoxydable et des fonctionnalités d'accès amovibles pour un nettoyage plus facile. Le CIP en option est également disponible pour les acheteurs qui souhaitent un assainissement simplifié.
Oui. Le tunnel peut être intégré à des machines de remplissage automatiques, des systèmes de manipulation de moules et des équipements de démoulage, ce qui le rend adapté aux lignes de production cosmétiques semi-automatiques ou entièrement automatisées.
Si vous recherchez un tunnel de refroidissement pour rouge à lèvres, un tunnel de refroidissement pour cosmétiques ou un tunnel de refroidissement continu pour un nouveau projet ou une mise à niveau de ligne, envoyez à HONEMIX votre type de produit, la taille du moule, la sortie cible, les exigences de température et la tension de l'usine. Nous pouvons vous aider à évaluer la longueur du tunnel, la configuration du convoyeur, le niveau de contrôle et l'automatisation en option adaptés à vos objectifs de production.
Groupe : +86- 18688638225
E-mail : info@honemachine.com
