HY-A600 Servo-Controlled Automatic Tube Filler at Sealer Pangkalahatang-ideya ng
Ang HY-A600 ay inilaan para sa mga pabrika na lumilipat mula sa operator-dependent tube filling patungo sa isang mas kontroladong awtomatikong proseso. Ito ay partikular na angkop kapag ang kinakailangang output ay bumaba sa pagitan ng 30 at 90 na tubo kada minuto at ang proyekto ay nagsasangkot ng mga produktong tulad ng paste na nangangailangan ng tumpak na pagpoposisyon, kinokontrol na dosing at pare-parehong natapos na mga seal.
Ang modelong ito ay angkop kapag:
Ang pagpapakain, pagpuno, pag-sealing, coding at paglabas ng tubo ay kailangang pagsamahin sa isang makina.
Ang mga naka-print na tubo ay nangangailangan ng tumpak na oryentasyon bago i-sealing.
Dapat kontrolin ang pagkakapare-pareho ng produkto at pagkawala ng materyal sa maraming pagbabago.
Kailangang regular na lansagin ang landas ng pagpuno para sa paglilinis o pagpapalit ng produkto.
Kasama sa produksyon ang plastic, laminated/composite o aluminum tubes na may malinaw na tinukoy na sealing requirement.
Para sa maliliit o madalas na pagbabago ng mga batch na may limitadong pang-araw-araw na output, a semi-awtomatikong sistema ay maaaring magbigay ng isang mas mababang paunang pamumuhunan. Kung ang patuloy na target ng produksyon ay patuloy na higit sa 30 unit kada minuto, ang HY-A600 ay isang angkop na pagpipilian.
Pangkalahatang-ideya ng HY-A600 Automatic Tube Filler at Sealer
ng Operasyon Proseso
Layout ng Proseso ng HY-A600 na Walong Istasyon
Yugto ng Produksyon |
Function ng Machine |
Halaga |
Naglo-load ng tubo |
Ang mga tubo ay inayos at inililipat mula sa magazine sa mga indibidwal na may hawak |
Binabawasan ang paulit-ulit na manu-manong paglalagay |
Tube seating |
Ang bawat tubo ay sinigurado sa lalagyan nito bago ang inspeksyon at pagpuno |
Sinusuportahan ang matatag na pagpoposisyon sa buong proseso |
Inspeksyon ng tubo |
Tinutukoy ng mga sensor ang nawawala, baligtad o seryosong deformed na mga tubo |
Pinipigilan ang maling pagpuno at hindi kinakailangang pagkawala ng materyal |
Pagpoposisyon ng print-mark |
Isang color-mark sensor at independent servo ang nagpapaikot sa bawat tubo sa kinakailangang posisyon |
Pinapanatili ang likhang sining at pagkakahanay ng tail-seal |
Pagpuno ng produkto |
Ang isang servo piston system ay pumupuno mula sa ibabang bahagi ng tubo habang ang nozzle ay tumataas |
Tumutulong na limitahan ang mga bulsa ng hangin at panatilihing mas malinis ang sealing area |
Awtomatikong pagtanggi |
Ang mga tubo na natukoy na abnormal ay inaalis sa istasyon ng pagtanggi |
Pinipigilan ang mga tinanggihang tubo mula sa pagpasok sa yugto ng sealing |
Sealing at coding |
Inilalapat ng makina ang paraan ng sealing na tinukoy para sa napiling materyal ng tubo |
Sinusuportahan ang pare-parehong hitsura ng seal at pagkakakilanlan ng batch |
Tapos-tube discharge |
Ang mga nakumpletong tubo ay inilabas para sa koleksyon o downstream na packaging |
Ginagawang mas madaling pagpaplano ang cartoning o line integration sa ibang pagkakataon |
Awtomatikong Pag-load ng Tube at Pag-upo
Pag-inspeksyon ng Tube at Pag-align ng Servo Print-Mark
Awtomatikong Tapos-Tube Discharge
Piliin ang Configuration ayon sa Tube Material
Configuration |
Mga Naaangkop na Tube |
Diameter ng tubo |
Haba ng Tube |
Saklaw ng Pagpuno |
Proseso ng Pagtatapos ng Buntot |
Configuration ng hot-air sealing |
Mga plastik at laminated/composite tubes |
Ø13–50 mm |
70–230 mm |
5–220 mL/tubo |
Panloob na hot-air heating, panlabas na paglamig ng tubig, sealing, coding at trimming |
Mechanical na pagsasaayos ng natitiklop |
Mga tubong aluminyo |
Ø13–30 mm |
70–230 mm |
5–150 mL/tubo |
Pag-flatte ng buntot, mechanical folding at emboss coding |
Ang HY-A600 ay binibigyan ng sealing hardware na pinili para sa tube material ng bumibili. Ang mga plastik at nakalamina na tubo ay nangangailangan ng ibang proseso mula sa mga tubo ng aluminyo, kaya dapat kumpirmahin ang tamang pagsasaayos bago ang paggawa.
Katumpakan ng Pagpuno ayon sa Nominal na Dami
Nominal na Dami ng Punan (Qn) |
Tinukoy na Pagpaparaya sa Pagpuno |
Qn ≤ 5 mL |
≤ ±4% |
5 mL < Qn ≤ 15 mL |
≤ ±3% |
15 mL < Qn ≤ 30 mL |
≤ ±2% |
30 mL < Qn ≤ 220 mL* |
≤ ±1% |
Ang pinakamataas na limitasyon sa pagpuno ay 220 mL para sa plastic/laminated configuration at 150 mL para sa aluminum configuration.
Teknikal na Pagtutukoy
Parameter |
Detalye ng HY-A600 |
Uri ng makina |
Awtomatikong tagapuno ng tubo at sealer na kinokontrol ng servo |
Na-rate na hanay ng produksyon |
30–90 na tubo/min |
Angkop na mga anyo ng produkto |
Cream, gel, ointment, toothpaste, pandikit at katulad na malapot o semi-viscous na produkto |
Sistema ng pagpuno |
Pagsusukat ng piston na kinokontrol ng servo |
Pagpuno ng paggalaw |
Bottom-up na pagpuno na may kontroladong pag-angat ng nozzle |
Pagpoposisyon ng tubo |
Color-mark sensor na may independiyenteng pag-ikot ng servo |
Mga bahagi ng contact sa produkto |
316L hindi kinakalawang na asero |
Plastic/laminated tube diameter |
Ø13–50 mm |
diameter ng tubo ng aluminyo |
Ø13–30 mm |
Haba ng tubo |
70–230 mm |
Plastic/laminated filling range |
5–220 mL/tubo |
Saklaw ng pagpuno ng aluminyo |
5–150 mL/tubo |
Kinakailangang naka-compress na hangin |
0.6–0.8 MPa |
lakas ng drive |
7.5 kW |
Kapangyarihan ng hot-air sealing |
3 kW |
Pangkalahatang sukat (L × W × H) |
2850 × 1500 × 2400 mm |
Sistema ng kontrol |
Inovance PLC at servo system na may 10-pulgadang MCGS HMI |
Paglilinis ng access |
Quick-release filling valve, piston at nozzle |
Mga function ng kaligtasan |
Walang-tube/no-fill, abnormal-tube detection, low-air-pressure alarm at safety-door interlock |
Mga Detalye ng Pagpuno at Pagbubuklod
Bottom-Up Filling
Ang filling nozzle ay pumapasok sa tubo bago mag-dose at tumataas habang ang produkto ay ibinibigay. Ang pamamaraang ito ay mahalaga para sa mga cream, gel at ointment na maaaring maka-trap ng hangin, makabuo ng mga string o makahawa sa itaas na bahagi ng sealing kapag napuno mula sa isang nakapirming taas.
Ang metering valve, piston at filling nozzle ay gumagamit ng naaalis na istraktura upang suportahan ang nakagawiang paglilinis. Ang dami ng pagpuno ay ipinasok sa pamamagitan ng HMI.
Pagpuno sa Bottom-Up na Kinokontrol ng Servo
Plastic at Laminated Tube Sealing
Para sa plastic at laminated/composite tubes, ang kinokontrol na mainit na hangin ay nakadirekta sa loob ng tail area. Ang umiikot na tubig ay nagpapalamig sa labas ng dingding habang ang mga ibabaw ng sealing ay pinainit. Ang tubo ay pagkatapos ay selyado, naka-code at pinutol upang makagawa ng tinukoy na profile ng tapos-buntot.
Ang temperatura ng pag-init at daloy ng hangin ay dapat na tumugma sa istraktura ng tubo, kapal ng pader at sealing layer. Samakatuwid, kinakailangan ang mga sample ng tubo bago maaprubahan ang huling tooling at mga parameter ng proseso.
Hot-Air Sealing para sa Plastic at Laminated Tube
Aluminum Tube Folding
Para sa mga aluminum tube, ang buntot ay pipi at mekanikal na nakatiklop sa halip na heat-sealed. Maaaring ilapat ang coding sa pamamagitan ng steel-character embossing.
Ang kinakailangang istilo ng fold, mga dimensyon ng tapos na buntot at posisyon ng coding ay dapat kumpirmahin mula sa pagguhit ng packaging ng mamimili o naaprubahang sample.
Proseso ng Mechanical Folding para sa Aluminum Tubes
Magagamit na Aluminum Tube Fold Styles
Pagkasyahin ng Produkto at Application
Uri ng Produkto |
Pangunahing Pagpupuno ng Pag-aalala |
Impormasyon na Kinakailangan Bago ang Pagpili |
Cosmetic cream at panlinis |
Air entrapment, stringing at malinis na tube tail |
Lagkit, temperatura ng pagpuno, dami ng punan at sample ng tubo |
Ointment at topical gel |
Pagpuno ng pagpapaubaya, kalinisan at batch traceability |
Mga katangian ng produkto, paraan ng paglilinis at kinakailangan sa coding |
Toothpaste at dental paste |
Mataas na lagkit, nilalaman ng hangin at lakas ng seal |
Densidad ng produkto, kondisyon ng deaeration at istraktura ng tubo |
Food paste at sarsa |
Mga kinakailangan sa pakikipag-ugnayan sa produkto at pagiging malinis |
Mga sangkap, temperatura ng pagpapatakbo at mga naaangkop na pamantayan ng pagkain |
Malagkit at teknikal na i-paste |
Abrasiveness, chemical compatibility at mahirap na paglilinis |
Data ng kaligtasan ng materyal, impormasyon ng butil at mga kinakailangan sa wetted-part |
FAQ
1. Bakit nagbabago ang katumpakan ng pagpuno sa lakas ng tunog?
Ang isang maliit na ganap na pagkakaiba-iba ng dosis ay kumakatawan sa isang mas malaking porsyento ng isang 5 mL na punan kaysa sa isang 100 mL na punan. Para sa kadahilanang ito, ang detalye ng HY-A600 ay gumagamit ng iba't ibang antas ng pagpapaubaya para sa iba't ibang nominal na volume.
2. Maaari bang ikonekta ang makina sa isang cartoning machine?
Maaaring masuri ang downstream integration ayon sa paraan ng paglabas, taas ng paglipat, bilis ng linya, mga signal ng kontrol at magagamit na layout ng pabrika. Dapat kumpirmahin ang mga detalyeng ito bago maaprubahan ang panghuling disenyo ng linya.
3. Anong mga sample ng tubo ang kailangan?
Ang mga sample ay dapat kumatawan sa bawat nakaplanong diameter ng tubo, haba, materyal, disenyo ng takip at posisyon ng likhang sining. Para sa mga tubong aluminyo, dapat ding ibigay ang kinakailangang sample ng nakatiklop na buntot.
4. Ano ang tumutukoy sa panghuling presyo ng makina?
Ang quotation ay depende sa tube material, filling range, tooling quantity, sealing system, coding method, electrical specification, opsyonal na function, line integration at destination-market requirements.
5. Maaari bang hawakan ng isang HY-A600 ang mga plastic, laminated at aluminum tubes?
Sinusuportahan ng HY-A600 ang mga materyales na ito sa pamamagitan ng iba't ibang configuration na partikular sa proyekto. Ang mga plastik at nakalamina na tubo ay gumagamit ng hot-air sealing, habang ang mga aluminum tube ay nangangailangan ng mechanical folding hardware. Ang mga kinakailangang materyales sa tubo ay dapat kumpirmahin bago ang paggawa.
Makipag-usap sa HONEMIX para sa teknikal na payo, mga opsyon sa pagpapasadya, at pagpepresyo
Handa nang Pahusayin ang Iyong Produksyon ng Tube?
Ipadala sa amin ang iyong produkto, tubo at mga kinakailangan sa output. Irerekomenda namin ang tamang configuration ng HY-A600 at magbibigay ng iniangkop na panipi.
E-mail: info@honemachine.com
