|
HONEMIX menyediakan peralatan pemrosesan kimia terintegrasi untuk cairan pembersih yang bersifat asam, basa, dan korosif lainnya. Lini produksi ini menggabungkan pengolahan air proses jika diperlukan, pencampuran anti korosi, tangki penyimpanan khusus, dan penguraian, pengisian, pembatasan, dan pelabelan botol otomatis.
Setiap konfigurasi dikembangkan berdasarkan komposisi kimia aktual, konsentrasi, suhu pengoperasian, format kemasan, dan target produksi. Dari persiapan bahan mentah hingga pengemasan botol jadi, HONEMIX membantu produsen bahan kimia membangun sistem produksi yang sesuai dengan kebutuhan proses mereka.
| Kuantitas: | |
|---|---|
madu
Persiapan Air Proses, Bila Diperlukan → Pengisian Bahan Baku dan Pencampuran Bahan Kimia → Transfer Batch → Penyimpanan Produk Jadi → Penguraian Botol → Pengisian Tahan Korosi → Pembatasan → Pelabelan → Pengodean Opsional, Inspeksi, dan Pengepakan Kotak
Tata letak jalur akhir dikonfigurasikan berdasarkan kapasitas batch, dimensi kontainer, volume pengisian, output target, dan tingkat otomatisasi yang diperlukan.
Lini Produksi Bahan Kimia Pembersih Korosif Peralatan Proses
Siapkan air proses sesuai dengan kualitas air masuk dan persyaratan formulasi. Sistem HRO mendukung konfigurasi RO jalur tunggal, RO jalur ganda, dan RO + EDI, dengan kapasitas pengolahan yang dipilih berdasarkan permintaan produksi dan kualitas air yang dibutuhkan.
Pengolahan air diintegrasikan ketika formulasi kimia atau spesifikasi air proses memerlukannya. Konfigurasi pengolahan ditentukan oleh analisis air aktual dan kebutuhan produksi.
Tangki pencampur bahan kimia HPM dirancang untuk pencampuran massal media kimia agresif, termasuk formulasi asam dan basa yang kompatibel. Konstruksinya yang tahan korosi, agitasi dayung, dan kontrol kecepatan frekuensi variabel mendukung persiapan batch yang konsisten.
Model standar berkisar dari 500 L hingga 5.000 L. Tersedia pilihan tangki PP atau PTFE, dengan bahan tangki, kapasitas, dan parameter pengadukan yang dikonfigurasi sesuai dengan media kerja dan kondisi proses.
Mesin pengisian bahan kimia HY-AFM mengintegrasikan penguraian botol otomatis, pengisian kuantitatif, pembatasan dan pelabelan dalam konfigurasi lini pengemasan yang terkoordinasi.
Bahan yang bersentuhan dengan produk dan teknologi pengisian dipilih berdasarkan kompatibilitas bahan kimia, viskositas, dan persyaratan pengisian. Prinsip pengisian yang tersedia meliputi pompa magnet, pompa peristaltik, pengisian piston dengan segel PTFE, dan sistem katup diafragma.
HONEMIX mengonfigurasi peralatan pemrosesan dan pengemasan bahan kimia untuk formulasi yang kompatibel seperti:
Pembersih Asam: Pembersih Mangkuk Toilet, Pembersih Kerak, dan Penghilang Kerak
Pembersih Alkaline: Penghilang Lemak Industri dan Solusi Pembersihan Tugas Berat
Pembersih Berbasis Pemutih: Formulasi Pembersih Hipoklorit Pilihan
Bahan Kimia Pembersih Industri: Pembersih Permukaan, Cairan Pembersih Proses, dan Larutan Kimia Khusus
Produk Disinfeksi Pilihan: Formulasi yang memerlukan peralatan pencampuran, penyimpanan dan pengisian yang tahan korosi
Pemilihan peralatan akhir bergantung pada komposisi kimia, konsentrasi, suhu, dan kondisi pengoperasian lainnya. Produk dengan sifat kimia berbeda mungkin memerlukan bahan kontak, segel, dan sistem pengisian yang berbeda.
Cocokkan konstruksi tangki, komponen pengisian, segel, katup, dan pipa transfer ke media kimia. Bahan kontak pengisi yang tersedia meliputi baja tahan karat SUS316L, PTFE, PFA, Hastelloy, dan titanium, tergantung pada konfigurasi akhir.
Pilih prinsip pengisian yang sesuai dengan viskositas, perilaku kimia, volume pengisian, dan persyaratan dosis. Konfigurasi ini mendukung pengisian yang konsisten sekaligus mengatasi kompatibilitas material dan risiko kebocoran.
Hubungkan persiapan batch, penyimpanan antara, dan pengemasan botol otomatis dalam satu tata letak produksi yang terkoordinasi. Peralatan hilir opsional dapat mendukung pengkodean, inspeksi, dan pengemasan sekunder.
Konfigurasikan volume batch, kapasitas penyimpanan, kepala pengisian, penanganan botol, dan integrasi lini sesuai dengan kebutuhan produksi saat ini dan ekspansi yang direncanakan.
Jalur yang umum mencakup pengolahan air proses bila diperlukan, tangki pencampur bahan kimia tahan korosi, tangki penyimpanan khusus, dan jalur pengisian anti korosi otomatis. Pengkodean, inspeksi, dan pengemasan sekunder dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan produksi.
Peralatan dapat dikonfigurasi untuk produk tertentu, namun kompatibilitasnya harus diperiksa untuk setiap formulasi. Konsentrasi bahan kimia, suhu dan paparan material menentukan konstruksi tangki, segel, katup, dan komponen transfer yang sesuai. Satu konfigurasi bahan tidak boleh dianggap cocok untuk setiap bahan kimia.
Tidak. Sistem HRO dipilih berdasarkan kualitas air yang masuk, formulasi produk, dan spesifikasi air proses yang diperlukan. Tahapan dan kapasitas pengolahan disesuaikan dengan kebutuhan tersebut.
Mesin pengisian cairan korosif memerlukan bahan yang bersentuhan dengan produk, segel, dan sistem pengisian yang kompatibel dengan media kimia tertentu. Konfigurasi yang benar membantu mengendalikan risiko korosi, kontaminasi, dan kebocoran sekaligus menjaga kinerja takaran yang diperlukan.
Ya. Kapasitas tangki penyimpanan, bahan dan sambungan dapat disesuaikan. Jalur pengisian HY-AFM mendukung konfigurasi kepala pengisian dan volume pengisian yang berbeda, dengan hasil akhir ditentukan oleh produk, wadah, dan pengaturan jalur lengkap.
Beri tahu kami produk apa yang ingin Anda produksi dan target kapasitas produksi Anda. Kami akan merekomendasikan konfigurasi peralatan yang disesuaikan untuk lini produksi Anda.
Massa：+86- 18688638225
Email： info@honemachine.com
