HONEMIX fournit un équipement de traitement chimique intégré pour les liquides de nettoyage acides, alcalins et autres corrosifs. La ligne de production combine le traitement des eaux de traitement si nécessaire, un mélange anticorrosion, des réservoirs de stockage personnalisés et un décryptage, un remplissage, un bouchage et un étiquetage automatiques des bouteilles.
Chaque configuration est développée autour de la composition chimique réelle, de la concentration, de la température de fonctionnement, du format d'emballage et de l'objectif de production. De la préparation des matières premières au conditionnement des bouteilles finies, HONEMIX aide les fabricants de produits chimiques à construire un système de production adapté à leurs exigences de processus.
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HONEMIX
Préparation de l'eau de traitement, si nécessaire → Chargement des matières premières et mélange de produits chimiques → Transfert de lots → Stockage du produit fini → Décryptage des bouteilles → Remplissage résistant à la corrosion → Bouchage → Étiquetage → Codage, inspection et emballage en caisse en option
La disposition finale de la ligne est configurée en fonction de la capacité du lot, des dimensions du conteneur, du volume de remplissage, du débit cible et du niveau d'automatisation requis.
Ligne de production de produits chimiques de nettoyage corrosifs Équipement de traitement
Préparer l’eau de traitement selon les exigences de qualité et de formulation de l’eau entrante. Le système HRO prend en charge les configurations RO à un seul passage, RO à double passage et RO + EDI, avec une capacité de traitement sélectionnée en fonction de la demande de production et de la qualité de l'eau requise.
Le traitement de l'eau est intégré lorsque la formulation chimique ou les spécifications de l'eau de traitement l'exigent. La configuration du traitement est déterminée par les exigences réelles d’analyse et de production de l’eau.
Le réservoir de mélange chimique HPM est conçu pour le mélange en vrac de produits chimiques agressifs, y compris les formulations acides et alcalines compatibles. Sa construction résistante à la corrosion, son agitation à palettes et son contrôle de vitesse à fréquence variable permettent une préparation cohérente des lots.
Les modèles standard vont de 500 L à 5 000 L. Des options de réservoirs en PP ou en PTFE sont disponibles, avec des matériaux de réservoir, une capacité et des paramètres d'agitation configurés en fonction du fluide de travail et des conditions du processus.
La machine de remplissage chimique HY-AFM intègre le déchiffrement automatique des bouteilles, le remplissage quantitatif, le bouchage et l'étiquetage dans une configuration de ligne d'emballage coordonnée.
Les matériaux en contact avec le produit et la technologie de remplissage sont sélectionnés en fonction des exigences de compatibilité chimique, de viscosité et de remplissage. Les principes de remplissage disponibles incluent la pompe magnétique, la pompe péristaltique, le remplissage à piston avec joints en PTFE et les systèmes de vannes à membrane.
HONEMIX configure les équipements de traitement chimique et de conditionnement pour des formulations compatibles telles que :
Nettoyants acides : nettoyants pour cuvettes de toilettes, détartrants et anticalcaires
Nettoyants alcalins : dégraissants industriels et solutions de nettoyage intensif
Nettoyants à base d'eau de Javel : formulations de nettoyage à base d'hypochlorite sélectionnées
Produits chimiques de nettoyage industriel : nettoyants de surface, liquides de nettoyage de processus et solutions chimiques spécialisées
Produits désinfectants sélectionnés : Formulations nécessitant un équipement de mélange, de stockage et de remplissage compatible avec la corrosion
La sélection finale de l'équipement dépend de la composition chimique exacte, de la concentration, de la température et d'autres conditions de fonctionnement. Les produits ayant des propriétés chimiques différentes peuvent nécessiter des matériaux de contact, des joints et des systèmes de remplissage différents.
Adaptez la construction du réservoir, les composants de remplissage, les joints, les vannes et la tuyauterie de transfert au milieu chimique. Les matériaux de contact de remplissage disponibles incluent l'acier inoxydable SUS316L, le PTFE, le PFA, l'Hastelloy et le titane, sous réserve de la configuration finale.
Sélectionnez le principe de remplissage approprié en fonction de la viscosité, du comportement chimique, du volume de remplissage et des exigences de dosage. La configuration prend en charge un remplissage cohérent tout en gérant la compatibilité des matériaux et les risques de fuite.
Connectez la préparation des lots, le stockage intermédiaire et le conditionnement automatique des bouteilles dans une configuration de production coordonnée. L’équipement en aval en option peut prendre en charge le codage, l’inspection et l’emballage secondaire.
Configurez le volume des lots, la capacité de stockage, les têtes de remplissage, la manipulation des bouteilles et l'intégration des lignes en fonction des besoins de production actuels et de l'expansion prévue.
Une ligne typique comprend le traitement des eaux de traitement lorsque nécessaire, un réservoir de mélange chimique résistant à la corrosion, des réservoirs de stockage personnalisés et une ligne de remplissage automatique anticorrosion. Le codage, l’inspection et l’emballage secondaire peuvent être ajoutés selon les exigences de production.
L'équipement peut être configuré pour des produits sélectionnés, mais la compatibilité doit être vérifiée pour chaque formulation. La concentration chimique, la température et l'exposition aux matériaux déterminent la construction du réservoir, les joints, les vannes et les composants de transfert appropriés. Il ne faut pas supposer qu’une configuration matérielle convient à chaque produit chimique.
Non. Le système HRO est sélectionné en fonction de la qualité de l’eau entrante, de la formulation du produit et des spécifications requises pour l’eau de traitement. Les étapes et la capacité de traitement sont configurées en fonction de ces exigences.
Une machine de remplissage de liquides corrosifs nécessite des matériaux en contact avec le produit, des joints et un système de remplissage compatible avec le milieu chimique spécifique. Une configuration correcte permet de contrôler les risques de corrosion, de contamination et de fuite tout en maintenant les performances de dosage requises.
Oui. La capacité du réservoir de stockage, les matériaux et les connexions peuvent être personnalisés. La ligne de remplissage HY-AFM prend en charge différentes configurations de têtes de remplissage et volumes de remplissage, le résultat final étant déterminé par le produit, le conteneur et la configuration complète de la ligne.
Dites-nous quels produits vous envisagez de fabriquer et votre capacité de production cible. Nous vous recommanderons une configuration d’équipement sur mesure pour votre ligne de production.
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