La riempitrice automatica per mascara HONEMIX AFM-LCR è progettata per prodotti cosmetici colorati in piccoli volumi come mascara, lucidalabbra, olio per labbra, gel per sopracciglia, correttore e fard liquido. Combina il riempimento, il posizionamento del tappo interno, il caricamento della spazzola, la tappatura e lo scarico del prodotto finito in un unico sistema automatico compatto.
Per i marchi di bellezza, le fabbriche di cosmetici OEM/ODM e i produttori di etichette private, questa macchina aiuta a migliorare la consistenza del riempimento, a ridurre la movimentazione manuale e a supportare una produzione più pulita di contenitori cosmetici da 1–20 ml. Il sistema di riempimento con servo pistone è adatto per formule ad alta viscosità che richiedono un controllo stabile del flusso, prestazioni antigoccia e un dosaggio accurato.
Vantaggi principali
Migliora la consistenza del prodotto con una precisione di riempimento servocontrollata di ±1%
Riduci l'input di manodopera attraverso operazioni integrate di riempimento, tappatura, caricamento delle spazzole, tappatura e scarico
Supporta la produzione di cosmetici igienici con in acciaio inossidabile 304/316 parti di contatto opzionali
Gestisci le formule viscose in modo più affidabile con un fusto in materiale sigillato a pressione
Riduci i tempi di cambio formato grazie alla gestione delle ricette tramite touchscreen e alla gestione regolabile delle bottiglie
Tempi di fermo ridotti grazie al design modulare, allarmi di guasto e accesso facilitato per l'operatore
della riempitrice automatica per mascara AFM-LCR Panoramica
La riempitrice automatica per mascara HONEMIX è una tappatrice automatica compatta in stile tavola rotante sviluppata per imballaggi cosmetici di piccola capacità. È particolarmente adatto a marchi e produttori a contratto che producono prodotti ad alta viscosità come mascara e lucidalabbra, dove la stabilità del flusso, l'accuratezza del riempimento e la consistenza della chiusura sono fondamentali.
Il sistema integra più operazioni in un unico flusso di lavoro: alimentazione del flacone, riempimento del pistone, posizionamento del tappo interno, caricamento della spazzola, tappatura e scarico del prodotto finito. Rispetto alle soluzioni semiautomatiche di base, questa configurazione aiuta i team di produzione a migliorare la produttività, ridurre la dipendenza dell'operatore e mantenere uno standard di confezione finita più stabile.
Caratteristiche principali e vantaggi
1. Indicizzazione di precisione della piattaforma girevole per una movimentazione stabile dei pacchi
Una disposizione della piattaforma girevole indicizzata mantiene ogni contenitore allineato in ogni stazione, supportando un trasferimento più fluido tra le fasi di riempimento, caricamento delle spazzole e tappatura. Questa struttura è particolarmente adatta ai contenitori cosmetici di piccolo formato in cui la coerenza posizionale influisce direttamente sulla qualità dell'output e sul tasso di scarto.
2. Riempimento tramite servopistone per un migliore controllo della dose
L'apparecchiatura utilizza un sistema di riempimento a pistone servocomandato con un intervallo di riempimento di 1–20 ml e una precisione di ±1%. Per gli acquirenti che producono mascara o prodotti per le labbra di alta qualità, questo è importante perché un controllo più rigoroso della dose aiuta a gestire il costo delle materie prime, la conformità delle etichette e l’uniformità dei lotti.
3. Fusto sigillato a pressione per formule viscose
Invece di fare affidamento solo sulla gravità, la macchina utilizza un fusto di materiale sigillato a pressione per supportare un’alimentazione più fluida di prodotti cosmetici densi. Ciò è particolarmente rilevante per le formulazioni ricche di cere, ad alta viscosità o a flusso difficile in cui residui, alimentazione instabile o intrappolamento di aria possono influire sull'aspetto e sulla qualità del riempimento. Il dispositivo viene fornito di serie con un serbatoio in materiale da 20 litri, ma è disponibile anche la personalizzazione.
4. Riempimento, tappatura, caricamento della spazzola e tappatura integrati
Questa riempitrice cosmetica è progettata come una soluzione unica anziché come una sola testa di riempimento. Combinando le fasi chiave del confezionamento in un unico sistema, aiuta a ridurre i trasferimenti manuali, a migliorare il coordinamento della linea e a supportare una pianificazione della produzione più efficiente per la produzione di cosmetici OEM/ODM.
5. Controllo PLC con touchscreen da 7 pollici
Include controllo PLC e touchscreen da 7 pollici . La pagina afferma inoltre che l'interfaccia può memorizzare 100 gruppi di parametri , il che è utile per i produttori che gestiscono più SKU, confezioni stagionali o frequenti cambi di imballaggio.
6. Igiene, sicurezza e manutenzione più semplice
HONEMIX mette in evidenza le parti di contatto opzionali in acciaio inossidabile 304/316 , una copertura protettiva trasparente , con rilevamento di sicurezza a infrarossi , , protezione da sovraccarico e un design modulare per una manutenzione più semplice. Per gli acquirenti B2B, questi dettagli sono importanti perché influiscono sulla disciplina di produzione orientata alle GMP, sulla comodità di pulizia, sulla sicurezza dell’operatore e sulla manutenibilità a lungo termine.
Industrie applicative e prodotti idonei
Industrie adatte
Produzione di cosmetici colorati
Produzione conto terzi/produzione di cosmetici OEM/ODM
Produzione di prodotti di bellezza a marchio privato
Laboratori cosmetici su scala pilota e specialistici
Impianti di confezionamento cosmetici multi-SKU
Prodotti adatti
Mascara
Primer per ciglia
Lucidalabbra
Olio per labbra
Smalto per labbra
Gel per sopracciglia
Crema per sopracciglia
Correttore
Fard liquido
Piccoli campioni cosmetici
tecnici Parametri
Articolo
Specifica
Modello
AFM-LCR
Tipo di macchina
Tappatrice automatica con riempimento a pressione a tavola rotante
Applicazione tipica
Cosmetici ad alta viscosità e di piccola capacità
Prodotti adatti
Mascara, lucidalabbra, prodotti per sopracciglia, correttore, fard liquido
Intervallo di riempimento
1–20 ml, regolabile in continuo
Precisione di riempimento
±1%
Velocità di produzione
30–40 bottiglie/min; verificare mediante test a campione
Sigillato a pressione, standard da 20 L, personalizzabile
Gamma di bottiglie
Diametro 12–50 mm; altezza 50–150 mm
Alimentazione elettrica
CA 220 V/50 Hz
Energia
2kW
Pressione atmosferica
0,4–0,8 MPa
Dimensioni della macchina
1800×1200×1600 mm, personalizzabile
Peso della macchina
450 chilogrammi
Protezione della sicurezza
Sensore a infrarossi, protezione da sovraccarico, coperchio trasparente
Igiene/Conformità
Progettazione orientata agli standard GMP e FDA
Funzionamento e manutenzione
Controllo touchscreen, allarme guasto, struttura modulare per una manutenzione più semplice
Le specifiche finali possono essere modificate in base alle caratteristiche del prodotto, alle dimensioni del lotto e ai requisiti di fabbrica.
Perché il riempimento cosmetico ha bisogno di ugelli speciali
Mascara, lucidalabbra e gel per sopracciglia sono più difficili da riempire rispetto ai liquidi a bassa viscosità perché spesso contengono cere, pigmenti, oli o agenti addensanti. Durante il riempimento, queste formule possono causare striature, gocciolamenti, bolle o un dosaggio instabile se l'ugello e il sistema di alimentazione non sono abbinati correttamente.
HONEMIX può personalizzare l'ugello di riempimento, il sistema a pistone e il design di alimentazione a pressione in base alla viscosità della formula, all'apertura del contenitore e al volume di riempimento target. Questo aiuta a migliorare:
Stringing Control Per formule di mascara e lucidalabbra spesse
Riempimento Antigoccia Per mantenere pulita la bocca della bottiglia e la superficie della macchina
Riduzione delle bolle Per un migliore aspetto del prodotto
Precisione di riempimento Per un controllo stabile della dose e minori sprechi di materiale
Abbinamento contenitori Per contenitori cosmetici rotondi, quadrati e irregolari
Domande frequenti
1. Per quali prodotti è più adatta questa riempitrice automatica per mascara?
È progettato per prodotti cosmetici ad alta viscosità e di piccola capacità , in particolare mascara, lucidalabbra, olio per labbra, smalto per labbra, gel per sopracciglia, crema per sopracciglia, correttore e fard liquido.
2. Qual è l'intervallo di riempimento e la precisione?
L'intervallo di riempimento è 1–20 ml , con una precisione di riempimento dichiarata di ±1% . Le prestazioni effettive dovrebbero comunque essere convalidate con la formula, la viscosità e il set di contenitori.
3. La macchina è facile da usare per la produzione di più SKU?
SÌ. La macchina utilizza il controllo PLC con touchscreen da 7 pollici e supporta 100 gruppi di memorizzazione dei parametri , utile per i cambi formato e la produzione ripetuta di più prodotti.
4. Quale supporto post-vendita fornisce HONEMIX?
HONEMIX fornisce installazione in loco, messa in servizio, formazione degli operatori, garanzia di qualità di 1 anno, sostituzione gratuita di parti soggette ad usura per problemi non causati dall'uomo, supporto tecnico online 24 ore su 24 e fornitura di pezzi di ricambio a lungo termine.
5. Questa macchina è adatta per formule di mascara spesse?
SÌ. Il sistema di riempimento con servo pistone e il cilindro sigillato a pressione sono progettati per aiutare a gestire le formule cosmetiche viscose in modo più fluido e ridurre l'alimentazione instabile.
6. La macchina può essere personalizzata per la mia bottiglia?
SÌ. HONEMIX può personalizzare portabottiglie, ugelli di riempimento, parti di chiusura e dispositivi di tappatura in base ai campioni di bottiglia, spazzola, tappo, tappo e formula.
Parla con HONEMIX per consulenza tecnica, opzioni di personalizzazione e prezzi
Se stai valutando una soluzione di attrezzatura per il riempimento di mascara in grado di migliorare la precisione di riempimento, ridurre la dipendenza dalla manodopera e supportare una produzione stabile di imballaggi cosmetici, questo sistema HONEMIX è costruito per questo scopo.
Inviaci il campione del tuo prodotto, il volume di riempimento e l'output target. Ti aiuteremo a valutare la compatibilità, a confermare la capacità realistica e a consigliare la giusta configurazione per la tua linea di produzione.
