Un miscelatore emulsionatore sotto vuoto viene utilizzato quando un prodotto necessita di qualcosa di più della semplice miscelazione. Per creme, lozioni, gel, unguenti, dentifrici e altre formule viscose, il processo di produzione spesso richiede riscaldamento, emulsionamento olio-acqua, dispersione della polvere, deaerazione sotto vuoto, omogeneizzazione ad alto taglio e raffreddamento controllato.
I miscelatori emulsionanti HONEMIX sono progettati per i produttori che necessitano di consistenza stabile, aspetto più liscio e produzione in lotti ripetibili. La configurazione della macchina può essere selezionata in base alla viscosità della formula, al volume del lotto, ai requisiti di vuoto, al metodo di scarico, al metodo di pulizia e al livello di automazione.
Quali problemi risolve un miscelatore emulsionatore sotto vuoto?
Bolle d'aria nella crema o nella pasta
Durante la produzione ad alta viscosità, l'aria può facilmente entrare nel materiale durante l'alimentazione e la miscelazione. La lavorazione sotto vuoto aiuta a rimuovere l'aria intrappolata e a migliorare l'aspetto del prodotto finito.
Scarsa emulsione
Quando la fase oleosa e la fase acquosa non vengono disperse correttamente, il prodotto potrebbe separarsi o mostrare una struttura non uniforme. L'omogeneizzazione ad alto taglio aiuta a creare un'emulsione più fine e più stabile.
Riscaldamento o raffreddamento non uniforme
Le formule in crema e gel spesso richiedono una temperatura controllata durante lo scioglimento, l'emulsione e il raffreddamento. Il riscaldamento e il raffreddamento incamiciati possono aiutare a mantenere un processo più stabile.
Incollaggio al muro e angoli morti
La miscelazione con raschiatore aiuta ad allontanare il materiale viscoso dalla parete del serbatoio e migliora il trasferimento di calore, soprattutto per prodotti in crema, unguenti e in pasta.
adatti Prodotti
Questa categoria è adatta per:
Attrezzature per la realizzazione di cosmetici
Lavorazione farmaceutica
Attrezzature per il trattamento chimico
Miscelatori per la lavorazione degli alimenti
principali della macchina Opzioni
Miscelatore emulsionante sotto vuoto a sollevamento idraulico
Adatto per le fabbriche che necessitano di una pulizia più semplice, di una manutenzione conveniente e di operazioni di produzione flessibili. Il coperchio può essere sollevato per un migliore accesso all'interno del serbatoio.
Miscelatore Emulsionante Sottovuoto a Coperchio Fisso
Adatto per la produzione in lotti più grandi dove si preferisce una struttura chiusa e stabile. Viene spesso selezionato per fabbriche con procedure di produzione fisse e volumi di lavorazione maggiori.
Miscelatore emulsionante sotto vuoto da laboratorio
Adatto per test di formule, ricerca e sviluppo, lotti pilota e piccole serie di produzione. Aiuta i marchi a testare la struttura del prodotto e i parametri di processo prima di espanderlo.
Miscelatore sottovuoto per dentifricio
Progettato per prodotti in pasta ad alta densità che richiedono bagnatura della polvere, forte miscelazione, deaerazione sotto vuoto e scarico stabile. È adatto per dentifrici e formulazioni di paste simili.
Come scegliere un miscelatore emulsionatore sottovuoto
1. Confermare la viscosità del prodotto
Lozioni a bassa viscosità, crema media e pasta molto densa richiedono potenze di miscelazione e modalità di scarico diverse. La viscosità influisce sul tipo di agitatore, sulla potenza dell'omogeneizzatore e sulla selezione della pompa.
2. Definire la capacità lavorativa
Il volume di lavoro è solitamente inferiore al volume totale del serbatoio. Scegli la macchina in base alla normale dimensione del lotto, non solo alla dimensione massima del serbatoio.
3. Controllare le esigenze di riscaldamento e raffreddamento
Alcuni prodotti richiedono il riscaldamento della fase olio e acqua prima dell'emulsificazione. Altri richiedono un raffreddamento controllato per proteggere la consistenza o gli ingredienti attivi.
4. Decidere se è necessario il vuoto
Il vuoto è consigliato per prodotti in cui bolle, ossidazione o aspetto superficiale influiscono sulla qualità.
5. Selezionare il metodo di scarica
Il materiale finito può essere scaricato per gravità, con pompa di trasferimento o con metodo a pressione, a seconda della viscosità e della disposizione dello stabilimento.
6. Considerare i requisiti di pulizia
Per frequenti cambi di prodotto, possono essere importanti un design facile da pulire, un coperchio sollevabile, un'interfaccia CIP o superfici di contatto lucidate.
principali Caratteristiche
Lavorazione sottovuoto per la riduzione delle bolle
Omogeneizzatore ad alto taglio per un'emulsificazione più fine
Agitazione con raschiatore per materiali viscosi
Serbatoio incamiciato per riscaldamento e raffreddamento
Serbatoi opzionali per la fase olio e acqua
Design di sollevamento idraulico opzionale
Touch screen opzionale e controllo PLC
Disponibili parti di contatto SUS304 o SUS316L
Progettazione personalizzata in base alla dimensione del lotto e al comportamento della formula
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Domande frequenti
Quali prodotti necessitano di un miscelatore emulsionatore sottovuoto?
Prodotti come creme, lozioni, gel, unguenti, dentifrici e formule cosmetiche ad alta viscosità di solito necessitano di apparecchiature per emulsionare sotto vuoto quando la consistenza stabile, l'aspetto liscio e il controllo delle bolle sono importanti.
Qual è la differenza tra mescolare ed emulsionare?
La miscelazione fonde principalmente i materiali insieme. L'emulsione utilizza una forza di taglio più forte per disperdere una fase in un'altra, come l'olio nell'acqua, per creare un prodotto più stabile e uniforme.
Perché il vuoto è importante nella produzione della panna?
Il vuoto aiuta a ridurre le bolle d'aria durante la miscelazione e l'omogeneizzazione. Ciò può migliorare l'aspetto del prodotto, le prestazioni di riempimento e la consistenza della consistenza.
Un miscelatore emulsionante può produrre prodotti diversi?
Sì, una macchina può essere utilizzata per formule diverse se l'intervallo di viscosità, il processo di pulizia, i requisiti di riscaldamento e le dimensioni del lotto sono adatti.
Ho bisogno di un miscelatore emulsionante da laboratorio prima di acquistare una macchina di produzione?
Per nuove formule o parametri di processo incerti, un miscelatore emulsionante da laboratorio può aiutare a testare la viscosità, la temperatura, il tempo di omogeneizzazione e la consistenza finale prima di ridimensionare la produzione.
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