Automatyczna maszyna do napełniania, chłodzenia, rozformowywania i zamykania szminek HY-KHL

Automatyczny proces napełniania, chłodzenia, rozformowywania i zamykania szminki

Podgrzewanie formy → Napełnianie tłoka serwo → Podgrzewanie → Chłodzenie → Rozformowywanie pneumatyczne → Zakręcanie rurki → Kontrola i odbiór gotowego produktu

Proces łączy kontrolowane napełnianie na gorąco z chłodzeniem i mechanicznym wyjmowaniem z formy, aby zapewnić spójną produkcję formowanych szminek.

Podstawowe funkcje i zalety

1. Napełnianie tłoka serwa z 12 głowicami

Dwanaście głowic napełniających dozuje stopioną szminkę do kompatybilnych 12-gniazdowych form. Dozowanie tłokowe sterowane serwomechanizmem umożliwia regulację objętości napełniania od 1 do 14 ml, pomagając utrzymać spójne napełnianie wielu wgłębień.

2. Dostawy materiałów o kontrolowanej temperaturze

Dwa 20-litrowe zbiorniki posiadają możliwość regulacji mieszania i kontroli temperatury, aby utrzymać odpowiedni przepływ materiału podczas napełniania. Prędkość mieszania w zbiorniku można regulować w zakresie od 1 do 90 obr./min, przy maksymalnej temperaturze zbiornika wynoszącej 120°C.

3. Zintegrowane chłodzenie i rozformowywanie

Tunel chłodzący wspomaga kontrolowane krzepnięcie szminki po napełnieniu. Następnie za pomocą pneumatycznego rozformowywania formowane produkty są uwalniane do następnego etapu przetwarzania.

4. Automatyczne zakręcanie rurek

Napędzany silnikiem system pasków wkręca tubki szminki na miejsce po wyjęciu z formy, co ogranicza konieczność powtarzalnego ręcznego przenoszenia podczas wykańczania.

5. Skoordynowany przebieg produkcji

Zintegrowany system łączy operacje napełniania, chłodzenia, wyjmowania z formy i zamykania. Umieszczanie form, kontrole procesu, kontrola i odbiór gotowego produktu przebiegają zgodnie ze skonfigurowanym przepływem pracy.

6. Niestandardowa konfiguracja formy i wyposażenia

HONEMIX może dostosować kompatybilne konfiguracje form i sprzęt pomocniczy zgodnie z wymiarami produktu, konstrukcją tuby, wymaganiami dotyczącymi formuły i celami produkcyjnymi.

techniczne Dane

Powyższe dane techniczne mają charakter wyłącznie informacyjny. Rzeczywiste parametry można dostosować do wymagań produkcyjnych.

Aplikacje

HY-KHL nadaje się do produkcji szminek i podobnych formowanych produktów kosmetycznych w sztyfcie. Konfiguracje form i parametry przetwarzania można dostosować w celu dopasowania do różnych specyfikacji produktu, charakterystyki receptury i wymagań dotyczących pakowania.

Dostosowany sprzęt do produkcji szminek

Każdy produkt do szminki ma określone wymagania dotyczące wymiarów formy, objętości wypełnienia, temperatury przetwarzania i konstrukcji tuby.

HONEMIX konfiguruje sprzęt zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami produkcyjnymi, w tym:

• Zgodność formy: rysunki formy, układ wnęki i wymiary produktu.

• Wymagania dotyczące napełniania: Docelowa objętość napełniania, temperatura receptury i specyfikacje dozowania.

• Chłodzenie i rozformowywanie: Warunki chłodzenia i wymagania dotyczące wyjmowania z formy w zależności od produktu i formy.

• Zgodność z zakręcaniem: wymiary rurek, projekt zamknięcia i wymagania dotyczące zakręcania.

• Sprzęt pomocniczy: Integracja dodatkowych maszyn i linii produkcyjnych zgodnie z procesem i układem fabryki.

Wyślij HONEMIX specyfikacje produktu, rysunki form i docelowe wyniki, aby otrzymać odpowiednią konfigurację sprzętu.

Często zadawane pytania

1. Jaki jest zakres napełniania HY-KHL?

Określony zakres napełniania wynosi 1–14 mL i można go regulować za pomocą układu napełniania tłokowego sterowanego serwomechanizmem.

2. Jaki jest proces produkcyjny?

Przepływ pracy obejmuje wstępne podgrzewanie formy, napełnianie, ponowne podgrzewanie, chłodzenie, wyjmowanie z formy i zakręcanie rur, a następnie kontrolę i odbiór gotowego produktu.

3. Czy można dostosować konfigurację formy?

Tak. HONEMIX może ocenić rysunki form, rozmieszczenie wnęk i wymiary produktu w celu określenia kompatybilnej konfiguracji. Dodatkowe zestawy form mogą być dostarczone zgodnie z wymaganiami projektu.