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Macchina automatica per il riempimento, il raffreddamento, la sformatura e la tappatura del rossetto HY-KHL
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Macchina automatica per il riempimento, il raffreddamento, la sformatura e la tappatura del rossetto HY-KHL

Semplifica il riempimento del rossetto dallo stampo al prodotto finito

Semplifica la produzione di rossetti con la riempitrice automatica per rossetti a 12 teste HY-KHL. Integrando riempimento, riscaldamento, raffreddamento, sformatura pneumatica e tappatura dei tubi servocontrollati, riunisce le fasi chiave della produzione in un unico sistema coordinato. Con riempimento regolabile da 1 a 14 ml e doppia tramoggia di miscelazione da 20 litri a temperatura controllata, HY-KHL supporta un dosaggio preciso e una gestione efficiente dei rossetti stampati.

Personalizzato per le vostre esigenze di produzione

Hai bisogno di una configurazione diversa? HONEMIX può personalizzare stampi, attrezzature ausiliarie e sistemi di supporto per soddisfare le specifiche del prodotto, i formati di imballaggio e i requisiti di produzione.

Disponibilità:
Quantità:
  • HY-KHL

  • HONEMIX

automatico di riempimento, raffreddamento, sformatura e tappatura del rossetto Processo

Preriscaldamento dello stampo → Riempimento del servopistone → Riscaldamento → Raffreddamento → Sformatura pneumatica → Tappatura a vite del tubo → Ispezione e raccolta del prodotto finito

Il processo combina il riempimento a caldo controllato con il raffreddamento e la sformatura meccanica per supportare una produzione coerente di rossetti modellati.

Caratteristiche principali e vantaggi

1. Riempimento del servopistone a 12 teste

Dodici teste di riempimento erogano il rossetto fuso in stampi compatibili a 12 cavità. Il dosaggio a pistone servocontrollato supporta volumi di riempimento regolabili da 1 a 14 ml, contribuendo a mantenere un riempimento coerente in più cavità.

2. Fornitura di materiale a temperatura controllata

Due tramogge da 20 L sono dotate di miscelazione regolabile e controllo della temperatura per mantenere un flusso di materiale adeguato durante il riempimento. La velocità di miscelazione della tramoggia è regolabile da 1 a 90 giri al minuto, con una temperatura massima della tramoggia di 120°C.

3. Raffreddamento e sformatura integrati

Il tunnel di raffreddamento supporta la solidificazione controllata del rossetto dopo il riempimento. La sformatura con bloccaggio pneumatico rilascia quindi i prodotti stampati per la fase di lavorazione successiva.

Riempitrice automatica per rossetti a 12 teste con ugelli di riempimento multipli
Stampo per rossetto in metallo a 12 cavità per il riempimento automatico del rossetto

4. Tappatura a vite automatica del tubo

Un sistema di cinghie motorizzate avvita i tubetti del rossetto in posizione dopo la sformatura, riducendo la movimentazione manuale ripetitiva durante la finitura.

5. Flusso di lavoro di produzione coordinato

Il sistema integrato collega le operazioni di riempimento, raffreddamento, sformatura e tappatura. Il posizionamento dello stampo, i controlli di processo, l'ispezione e il ritiro del prodotto finito seguono il flusso operativo configurato.

6. Configurazione personalizzata di stampi e attrezzature

HONEMIX può personalizzare configurazioni di stampi compatibili e attrezzature di supporto in base alle dimensioni del prodotto, al design del tubo, ai requisiti della formula e agli obiettivi di produzione.

tecniche Specifiche

Articolo

Specifica

Modello

HY-KHL

Tipo di macchina

Sistema automatico di riempimento, raffreddamento, sformatura e tappatura del rossetto a 12 teste

Stampo compatibile

Stampo in metallo a 12 cavità

Metodo di riempimento

Riempimento quantitativo con pistone servocontrollato

Volume di riempimento

1–14 ml, regolabile

Precisione di riempimento

±1,5%

Capacità di produzione nominale

4 stampi/min

Numero di operatori

4

Dimensioni complessive

6253×1360×2000mm

Potenza totale

17 kW

Alimentazione elettrica

380 V / Trifase / 50 Hz

Pressione dell'aria di lavoro

≥6 kg/cm²

Configurazione della tramoggia

20 L×2

Miscelatore a tramoggia

90 W; 1–90 giri/min, regolabile

Temperatura massima della tramoggia

≤120°C

Metodo di raffreddamento

Raffreddamento ad aria

Tunnel di raffreddamento

4 CV; −15°C; 5 kW, come specificato

Tempo di raffreddamento elencato

5–15 minuti, soggetti ai requisiti di processo

Metodo di sformatura

Bloccaggio pneumatico

Metodo di tappatura

Tappatura a vite della cinghia motorizzata

Le specifiche di cui sopra sono solo di riferimento. I parametri effettivi possono essere personalizzati per soddisfare le vostre esigenze di produzione.

Applicazioni

L'HY-KHL è adatto per la produzione di rossetti e simili prodotti cosmetici in stick modellati. Le configurazioni dello stampo e i parametri di lavorazione possono essere personalizzati per soddisfare le diverse specifiche del prodotto, le caratteristiche della formula e i requisiti di imballaggio.

personalizzati Attrezzature per la produzione di rossetti

Ogni prodotto rossetto ha requisiti specifici in termini di dimensioni dello stampo, volume di riempimento, temperatura di lavorazione e design del tubo.

HONEMIX configura l'attrezzatura in base alle vostre effettive esigenze di produzione, tra cui:

  • Compatibilità dello stampo: disegni dello stampo, disposizione delle cavità e dimensioni del prodotto.

  • Requisiti di riempimento: volume di riempimento target, temperatura della formula e specifiche di dosaggio.

  • Raffreddamento e sformatura: condizioni di raffreddamento e requisiti di sformatura in base al prodotto e allo stampo.

  • Compatibilità dei tappi: dimensioni del tubo, design della chiusura e requisiti di tappatura.

  • Attrezzature di supporto: macchinari aggiuntivi e integrazione della linea di produzione in base al processo e al layout della fabbrica.

Invia a HONEMIX le specifiche del tuo prodotto, i disegni dello stampo e l'output target per ricevere una configurazione dell'attrezzatura adeguata.

Domande frequenti

1. Qual è l'intervallo di riempimento dell'HY-KHL?

L'intervallo di riempimento specificato è 1–14 ml, regolabile tramite il sistema di riempimento a pistone servocomandato.

2. Qual è il processo di produzione?

Il flusso di lavoro comprende il preriscaldamento, il riempimento, il riscaldamento, il raffreddamento, la sformatura e la tappatura dei tubi dello stampo, seguiti dall'ispezione e dalla raccolta del prodotto finito.

3. È possibile personalizzare la configurazione dello stampo?

SÌ. HONEMIX può valutare i disegni dello stampo, la disposizione delle cavità e le dimensioni del prodotto per determinare una configurazione compatibile. Ulteriori set di stampi possono essere forniti in base ai requisiti del progetto.

Richiedi un preventivo

Contatta HONEMIX con le specifiche del tuo rossetto, i dettagli dello stampo, la produzione richiesta e il layout di fabbrica. Il nostro team consiglierà la configurazione della macchina e le attrezzature di supporto adatte alle vostre esigenze di produzione.

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