HY-KHL Автоматическая машина для наполнения, охлаждения, расформовки и укупорки помады
Оптимизация наполнения губной помады от формы до готового продукта
Упростите производство помады с помощью автоматической машины для наполнения помады HY-KHL с 12 головками. Интегрируя сервоуправляемое заполнение, разогрев, охлаждение, пневматическую расформовку и укупорку туб, он объединяет ключевые этапы производства в одну скоординированную систему. Благодаря регулируемому наполнению объемом 1–14 мл и двум бункерам для смешивания с регулируемой температурой емкостью 20 л, HY-KHL обеспечивает точное дозирование и эффективное обращение с формованной губной помадой.
Индивидуально для ваших производственных потребностей
Нужна другая конфигурация? HONEMIX может настроить формы, вспомогательное оборудование и вспомогательные системы в соответствии со спецификациями вашей продукции, форматами упаковки и производственными требованиями.
Автоматический рабочий процесс машины для наполнения, охлаждения, расформовки и укупорки помады
Предварительный нагрев формы → Заполнение сервопоршней → Повторный нагрев → Охлаждение → Пневматическое извлечение из формы → Завинчивание трубок → Проверка и сбор готовой продукции
Этот процесс сочетает в себе контролируемую горячую расфасовку с охлаждением и механическую распалубку для обеспечения стабильного производства формованной помады.
Основные особенности и преимущества
1. Заполнение поршня сервопривода с 12 головками
Двенадцать наполнительных головок распределяют расплавленную помаду в совместимые формы с 12 полостями. Поршневое дозирование с сервоуправлением поддерживает регулируемые объемы наполнения от 1 до 14 мл, помогая поддерживать равномерное заполнение нескольких полостей.
2. Подача материала с контролируемой температурой
Два бункера емкостью 20 л оснащены регулируемым перемешиванием и контролем температуры для поддержания подходящего потока материала во время наполнения. Скорость смешивания в бункере регулируется от 1 до 90 об/мин, максимальная температура в бункере составляет 120°C.
3. Интегрированное охлаждение и распалубка
Охлаждающий туннель обеспечивает контролируемое затвердевание помады после наполнения. Затем пневматический зажим освобождает отформованные изделия для следующего этапа обработки.
4. Автоматическое завинчивание трубок.
Ременная система с электроприводом завинчивает тюбики для губной помады на место после извлечения из формы, сокращая количество повторных ручных операций во время отделки.
5. Скоординированный производственный процесс
Интегрированная система объединяет операции наполнения, охлаждения, расформовки и укупорки. Размещение пресс-форм, технологические проверки, проверка и сбор готовой продукции следуют настроенному рабочему процессу.
6. Индивидуальная конфигурация пресс-форм и оборудования
HONEMIX может настроить совместимые конфигурации пресс-форм и вспомогательное оборудование в соответствии с размерами продукта, конструкцией труб, требованиями к рецептуре и производственными целями.
Технические характеристики
Элемент
Спецификация
Модель
ХАЙ-КХЛ
Тип машины
Автоматическая система наполнения, охлаждения, извлечения и укупорки помады с 12 головками
Совместимая форма
Металлическая форма с 12 полостями
Метод заполнения
Количественное заполнение поршня с сервоуправлением
Объем заполнения
1–14 мл, регулируемый
Точность заполнения
±1,5%
Номинальная производственная мощность
4 формы/мин
Количество операторов
4
Габаритные размеры
6253×1360×2000 мм
Общая мощность
17 кВт
Источник питания
380 В/3 фазы/50 Гц
Рабочее давление воздуха
≥6 кг/см²
Конфигурация бункера
20 л × 2
Бункер-смеситель
90 Вт; 1–90 об/мин, регулируемая
Максимальная температура бункера
≤120°С
Метод охлаждения
Воздушное охлаждение
Охлаждающий туннель
4 л.с.; −15°С; 5 кВт, как указано
Указанное время охлаждения
5–15 минут, в зависимости от технологических требований
Метод демонтажа
Пневматический зажим
Метод ограничения
Завинчивание винтов приводного ремня
Приведенные выше характеристики предназначены только для справки. Фактические параметры могут быть настроены в соответствии с вашими производственными требованиями.
Приложения
HY-KHL подходит для производства губной помады и аналогичных формованных косметических продуктов в виде карандашей. Конфигурации пресс-форм и параметры обработки можно настроить в соответствии с различными спецификациями продукта, характеристиками формулы и требованиями к упаковке.
Индивидуальное оборудование для производства губной помады
К каждому продукту губной помады предъявляются особые требования к размерам формы, объему наполнения, температуре обработки и конструкции тюбика.
HONEMIX настраивает оборудование в соответствии с вашими фактическими производственными требованиями, включая:
Совместимость пресс-форм: чертежи пресс-форм, расположение полостей и размеры изделия.
Требования к наполнению: целевой объем наполнения, температура смеси и характеристики дозировки.
Охлаждение и распалубка: условия охлаждения и требования к расформовке в зависимости от продукта и формы.
Совместимость с укупорками: размеры туб, конструкция крышки и требования к укупорке.
Вспомогательное оборудование: интеграция дополнительного оборудования и производственных линий в соответствии с вашим процессом и планировкой завода.
Отправьте HONEMIX спецификации вашей продукции, чертежи пресс-форм и целевую производительность, чтобы получить подходящую конфигурацию оборудования.
Часто задаваемые вопросы
1. Какова дальность наполнения ХИ-КХЛ?
Указанный диапазон наполнения составляет 1–14 мл и регулируется с помощью поршневой системы наполнения с сервоуправлением.
2. Каков производственный процесс?
Рабочий процесс включает в себя предварительный нагрев формы, заполнение, повторный нагрев, охлаждение, извлечение из формы и завинчивание трубок, а затем проверку и сбор готовой продукции.
3. Можно ли настроить конфигурацию пресс-формы?
Да. HONEMIX может оценить чертежи пресс-форм, расположение полостей и размеры изделия, чтобы определить совместимую конфигурацию. Дополнительные комплекты пресс-форм могут поставляться в соответствии с требованиями проекта.
Запросить цену
Свяжитесь с HONEMIX и сообщите характеристики вашей помады, детали пресс-формы, необходимую производительность и планировку завода. Наша команда порекомендует подходящую конфигурацию машины и вспомогательное оборудование для ваших производственных нужд.
