FSM-CS Инфракрасный термоусадочный туннельный резак для бутылок

инфракрасного термоусадочного туннельного резака для бутылок FSM-CS Обзор

HONEMIX FSM-CS разработан для производителей, которым нужен более чистый, надежный и эффективный процесс термоусадочной упаковки в бутылки. По сравнению с базовыми решениями по термоусадке, которые основаны на отдельной ручной обрезке, эта машина сочетает в себе инфракрасную термоусадку и прецизионную резку пленки, что помогает обеспечить более плотную отделку и более чистые края упаковки.

Он хорошо подходит для производственных сред, где внешний вид упаковки, стабильность результатов и эффективность переналадки напрямую влияют на стоимость и восприятие потребителями. Независимо от того, используется ли эта машина для косметики, напитков, фармацевтических препаратов или продуктов бытовой химии, она помогает улучшить качество упаковки, обеспечивая при этом стабильную производительность.

Основные особенности и преимущества

1. Интегрированная термоусадка и резка.
Машина сочетает в себе инфракрасную термоусадку и прецизионную резку пленки в одной компактной системе, сокращая последующую ручную работу и улучшая производственный процесс.

2. Равномерный инфракрасный нагрев
Четырехсторонний инфракрасный нагревательный туннель помогает поддерживать более равномерное распределение температуры, что обеспечивает стабильное качество усадки бутылок разных размеров и конфигураций упаковки.

3. Точная система управления.
Машина поддерживает сенсорный экран для регулировки высоты бутылки, многозонного контроля температуры и сенсорного позиционирования резака, что делает переналадку более удобной и повторяемой.

4. Гибкая совместимость с бутылками.
Регулируемые направляющие для бутылок подходят для бутылок разного диаметра и высоты и подходят для круглых, квадратных и плоских бутылок, используемых в различных отраслях промышленности.

5. Безопасная и надежная работа.
Система включает в себя защиту от перегрева, аварийную остановку, прозрачную защитную защиту и конструкцию световой завесы безопасности для повышения эксплуатационной безопасности и снижения производственных рисков.

6. Простота обслуживания и эксплуатации.
Машина спроектирована для простоты эксплуатации, имеет удобную ручную регулировку, автоматическую синхронизацию ножей и сменные режущие лезвия для упрощения ежедневного обслуживания.

Области применения и подходящие продукты

Технические параметры

Окончательные спецификации могут быть скорректированы в зависимости от характеристик продукта, размера партии и заводских требований.

Почему выбирают нас

HONEMIX специализируется на промышленном оборудовании для производителей, которые заботятся о единообразии упаковки, эффективности линии, гигиене и долгосрочной эксплуатационной надежности.

С HONEMIX вы получаете следующие преимущества:

• практические рекомендации по оборудованию, основанные на вашем реальном продукте и формате упаковки

• поддержка настройки для различных условий производства и типов бутылок

• профессиональная техническая связь перед подтверждением заказа

• экспортоориентированное качество производства

• оперативная послепродажная поддержка по установке, обучению, поставкам запасных частей и устранению неполадок.

Часто задаваемые вопросы

1. Какую скорость производства поддерживает эта машина?
Машина рассчитана на производительность 0–15 упаковок в минуту со скоростью конвейера примерно до 15 м/мин . Фактический выход зависит от размера бутылки, формы бутылки, формата упаковки и типа пленки.

2. Какие термоусадочные пленки подходят?
Эта машина подходит для ПОФ и ПВХ толщиной термоусадочной пленки 0,03–0,08 мм . Выбор пленки может быть скорректирован в соответствии с внешним видом упаковки и требованиями к производительности.

3. Подходит ли он для бутылок разных размеров и форм?
Да. Регулируемая направляющая система поддерживает бутылки диаметром от 30 мм до 150 мм и может работать с обычными круглыми, квадратными и плоскими форматами бутылок.

4. Как осуществляется переналадка бутылок разной высоты?
Высота туннеля регулируется вручную, а положение ножа синхронизируется автоматически после ввода высоты бутылки через систему управления с сенсорным экраном. Это помогает сократить время переналадки.

5. Как часто требуется замена режущего лезвия?
При нормальных условиях эксплуатации лезвие обычно можно заменять примерно каждые 3 месяца . Фактическая частота замены зависит от типа пленки, часов работы и производственной загрузки.