Линия по производству кремов для ухода за кожей в Польше : устранение воздушных пузырей, неравномерных партий по 2000 л и непоследовательной упаковки банок
Почему хорошая формула ухода за кожей по-прежнему выглядит непрофессионально в баночке?
Производство крема для ухода за кожей в коммерческих масштабах — это не просто использование резервуара для смешивания большего размера.
По мере увеличения объема партии производители часто сталкиваются с тремя взаимосвязанными проблемами: захваченным воздухом и неравномерной текстурой внутри крема высокой вязкости, затрудненной передачей продукта из емкости для смешивания, а также неравномерным наполнением, размещением внутри диска и укупориванием на этапе упаковки.
Производителю средств по уходу за кожей в Польше требовалось производственное решение, которое могло бы решить эти проблемы как один процесс, а не как две несвязанные покупки оборудования.
Выбранная система объединила:
Этап 1: Стационарный вакуумный гомогенизатор-эмульгатор HVE-F объемом 2000 л для производства сливок.
Проект был сосредоточен на контроле качества сливок перед розливом и поддержании целостности упаковки после того, как продукт попал в банку.
Информация о проекте: в Польше Проект линии по производству кремов для ухода за кожей
| Информация о проекте | Подробности |
| Местоположение проекта | Польша |
| Приложение | Производство кремов для ухода за кожей и косметических паст |
| Поставляемое оборудование | Стационарный вакуумный эмульгирующий смеситель HVE-F на 2000 л + автоматическая машина для наполнения и укупорки банок с кремом AFM-CR |
| Скорость упаковки проекта | 20–30 банок в минуту |
| Точность заполнения | ≤±1% |
| Основная производственная задача | Однородность крема при больших партиях, удаление воздуха и надежная упаковка баночек. |
| Основной процесс | Нагрев, вакуумное смешивание, гомогенизация, охлаждение, выгрузка, наполнение, размещение внутри диска и укупорка. |
Заказчика Основные узкие места производства
1. Пузырьки воздуха и неровная текстура в большой порции крема.
Клиент ранее сталкивался с проблемами, связанными с пузырьками воздуха и неровной текстурой кремов для ухода за кожей — проблемами, которые часто возникают, когда воздух попадает в ловушку на этапах добавления ингредиентов и смешивания составов с высокой вязкостью. Видимые поверхностные пустоты или несоответствия текстуры после упаковки могут негативно повлиять на восприятие потребителем качества продукта. Следовательно, клиенту требовалось комплексное технологическое решение, объединяющее вакуумную дегазацию, контролируемую циркуляцию и гомогенизацию с высоким сдвигом.
2. Ручная упаковка jar создала слишком много переменных.
Ручное или полуавтоматическое заполнение предполагает несколько отдельных точек контроля:
Объем заполнения
Расположение банки
Размещение внутреннего пластикового диска
Ориентация крышки
Затяжка колпачка
Отказ от неполных баночек
Когда эти операции сильно зависят от отдельных операторов, готовые банки могут различаться по уровню наполнения, чистоте и качеству закрытия.
Выбранное решение : Проектное решение HONEMIX
Этап 1: Стационарный вакуумный гомогенизатор-эмульгатор HVE-F, 2000 л.
В системе HVE используется гомогенизирующая структура ротор-статор, которая подвергает материал высокочастотному сдвигу, ударам, циркуляции и диспергированию в вакууме. Его основная система включает в себя резервуары для масляной и водной фаз, эмульгирующий резервуар, вакуумную систему, систему управления и рабочую платформу.
Вакуумная деаэрация
Диапазон технологического вакуума составляет от -0,06 до -0,08 МПа. Удаление воздуха во время обработки помогает уменьшить количество пузырьков воздуха и обеспечивает более ровную и гладкую поверхность конечного консервированного продукта.
Нижняя гомогенизация с высоким сдвигом
В фиксированной конфигурации HVE используется нижний гомогенизатор роторно-статорной конструкции. Это способствует быстрому диспергированию масляной фазы, водной фазы, эмульгатора и функциональных ингредиентов, одновременно способствуя циркуляции через нижнюю часть сосуда.
Скребковая очистка стен и перемешивание с помощью фиксированной лопасти
Конструкция смешивания сочетает в себе скребковое движение со стенок и неподвижные лопасти. Это важно для густых сливок, поскольку материал, находящийся вблизи стенок сосуда, должен быть возвращен в зону основной циркуляции, а не оставаться в зоне с малым движением.
Управление отоплением и охлаждением
Рубашка поддерживает электрический или паровой нагрев и последующее охлаждение. Это позволяет оператору управлять плавлением ингредиентов, температурой эмульгирования, развитием вязкости и охлаждением в одном сосуде. Перед нагревом рубашка должна содержать достаточное количество воды или термомасла, а соединения необходимо проверить на герметичность.
Вакуумная передача ингредиентов
При отрицательном давлении примерно -0,05 МПа подготовленные материалы могут быть втянуты из резервуаров с масляной и водной фазами в основной смесительный резервуар через систему всасывания. Это сокращает количество открытых операций и помогает организовать процесс передачи ингредиентов.
Разгрузка под положительным давлением для густых сливок
Резервуар оснащен возможностью разгрузки под положительным давлением для материалов, которые не текут легко под действием силы тяжести. В документации указано, что герметичный сосуд может использовать для слива избыточное давление до 0,2 МПа.
Уборка и ежедневное обслуживание
Миксер оснащен отверстием для очистки с помощью распылителя, а в инструкции по эксплуатации рекомендуется проводить очистку горячей водой после каждой готовой партии. Вакуумный фильтр, охлаждающая вода гомогенизатора, циркуляционная вода вакуумного насоса, уплотнения, лопасти и клапаны должны проверяться регулярно.
Этап 2: Автоматическая машина для наполнения и укупорки банок с кремом AFM-CR
После смешивания и охлаждения готовые сливки поступают в ротационную упаковочную систему AFM-CR.
Проектная машина включает в себя обнаружение банок, заполнение сервопоршнем, автоматическое размещение пластиковых внутренних дисков, обнаружение дисков, подачу крышек, предварительное укупоривание, обнаружение крышек, окончательное укупоривание, отбраковку и выгрузку.
Сервопоршень наполнение
Сервопоршневая система обеспечивает контролируемое дозирование кремовых и пастообразных продуктов. Стабильное расположение банки на вращающемся звездообразном колесе помогает поддерживать совмещение насадки с отверстием банки и уменьшает отклонения, вызванные неравномерным размещением контейнера.
Нет баночки, нет наполнения
Датчики проверяют наличие банки перед началом цикла наполнения. Это предотвращает выгрузку продукта, когда контейнер не установлен правильно, что сокращает количество отходов и помогает поддерживать чистоту в зоне машины.
Автоматическое размещение внутреннего диска
Для косметических баночек, в которых под внешней крышкой используется пластиковый запечатывающий диск, машина автоматически подает, помещает и обнаруживает диск. Это исключает одну из наиболее повторяющихся ручных операций при упаковке крема.
Автоматическая подача и затягивание крышек
После установки диска машина подает крышку, позиционирует ее и затягивает с помощью пневматического цилиндра. Функции обнаружения и отбраковки крышек помогают предотвратить попадание неполных банок в коллекцию готовой продукции.
Как решение устранило каждый производственный риск
| Забота о клиентах | Производственный риск | Реакция оборудования |
| Пузырьки воздуха в креме | Плохой внешний вид поверхности и заполнение полостей | Вакуумная деаэрация |
| Неравномерное смешивание высоковязких веществ | Локальные различия вязкости и несмешанный материал | Нижний гомогенизатор и скребок для стенок |
| Непостоянный нагрев или охлаждение | Изменения текстуры между партиями | Контроль температуры с рубашкой |
| Затрудненные выделения густой сметаны | Высокий остаточный продукт и медленная передача | Сброс положительного давления |
| Нестабильный объем наполнения | Потеря продукта или непостоянный вес банки. | Сервопоршень наполнение |
| Заполнение без правильно установленной банки | Отходы и загрязнение оборудования | Обнаружение «нет банки-нет наполнения» |
| Отсутствует внутренний диск | Неполная потребительская упаковка | Автоматическое размещение и обнаружение диска |
| Ослабленная или отсутствующая крышка | Утечка и плохой внешний вид | Автоматическая подача, обнаружение и укупорка крышек |
| Неквалифицированные банки поступают в готовую коллекцию | Дополнительная ручная проверка | Автоматический отказ |
установки и ввода в эксплуатацию Приоритеты
К основным проверкам относятся:
Подготовка миксера
Проверьте трехфазные электрические соединения и заземление.
Убедитесь в циркуляции охлаждающей воды для механического уплотнения гомогенизатора.
Заполните и проверьте систему циркуляционной воды вакуумного насоса.
Подтвердите направление вращения вакуумного насоса.
Прежде чем создавать вакуум, проверьте уплотнения и клапаны сосудов.
Перед включением нагревателя заполните рубашку подходящим теплоносителем.
Убедитесь, что всасывающий шланг не погнут и не заблокирован.
Перед началом производства проверьте функции вакуума, смешивания, гомогенизации, нагрева, охлаждения и разгрузки.
Перед производством компания HONEMIX предоставила подробные чертежи компоновки эмульгирующего смесителя и автоматической ротационной машины для наполнения и укупорки, что помогло польскому клиенту заранее подтвердить размеры оборудования, рабочее пространство, схему установки и производственный процесс.
Подготовка к розливу и укупорке
Подтвердите диаметр, высоту и отверстие производственной банки.
Установите подходящее звездчатое колесо.
Установите объем наполнения сервопривода.
Проверьте положение наполнительного патрубка на реальной банке.
Отрегулируйте внутренний дисковый питатель с помощью упаковочных компонентов заказчика.
Отрегулируйте подачу, предварительное укупоривание и затягивание крышки.
Проверьте обнаружение отсутствия банки, диска и крышки.
Подтвердите станцию отбраковки перед непрерывным производством.
Более контролируемый процесс от сливок до готовой банки
Практическая ценность этого проекта заключается в связи между качеством продукции на начальном этапе и качеством упаковки на выходе.
Смеситель объемом 2000 л контролирует сливки перед наполнением, сочетая вакуумную деаэрацию, движение стенок, гомогенизацию с высоким усилием сдвига и управление температурой. Затем ротационная упаковочная машина контролирует процесс обработки банок посредством повторяемого позиционирования, сервозаполнения, обнаружения внутреннего диска, обнаружения крышки и отбраковки.
Это дает клиенту один определенный рабочий процесс:
Подготовка ингредиентов → вакуумный перенос → эмульгирование → гомогенизация → охлаждение → выгрузка густых сливок → подача в банку → наполнение → размещение внутри диска → подача крышки → укупорка → отбраковка → сбор готовой банки.
Вместо того, чтобы полагаться на то, что операторы будут корректировать каждый шаг вручную, процесс создает четкие контрольные точки, которые можно обучать, проверять и обслуживать.
Отзывы клиентов : в Польше Решение линии по производству кремов для ухода за кожей
Для клиента из Испании наибольшую ценность представляло не только само оборудование, но и удобство реализации проекта, стоящее за ним. От подтверждения чертежей и заводской проверки до руководства по установке и первого пробного производства — каждый шаг помогал упростить понимание проекта и управление им.
HONEMIX продолжит совершенствовать планирование проектов, инженерные коммуникации, поддержку при установке и послепродажное обслуживание, чтобы производители средств по уходу за кожей могли чувствовать себя более уверенно при строительстве или модернизации своих линий по производству кремов.
Применение проекта: Подходящие продукты для этой производственной линии
Данная конфигурация подходит для продуктов средней и высокой вязкости, упакованных в косметические баночки, в том числе:
Крем для лица · Крем для тела · Увлажняющий крем · Восстанавливающий крем · Крем для рук · Крем для глаз · Гель-крем · Маска для волос · Бальзам · Косметическая паста · Мазь
Чему другие производители средств по уходу за кожей могут научиться из этого проекта
Проект по производству сливок не следует оценивать только по емкости резервуара или скорости упаковки.
Прежде чем выбирать оборудование, покупатели должны подтвердить:
- Фактический размер рабочей партии, а не только номинальный объем резервуара
- Формула вязкости до и после охлаждения
- Требуемый уровень вакуума и цель контроля пузырьков
- Источник отопления и доступная охлаждающая вода
- Способ выгрузки готового крема
- Диаметр банки, высота и отверстие
- Структура внутреннего диска и крышки
- Объем заполнения и требуемая точность
- Количество форматов jar, используемых каждую неделю
- Доступ для очистки и частота смены продуктов
- Электроснабжение и мощность сжатого воздуха
- Доступное пространство для установки и обслуживания
Эти детали определяют, будет ли оборудование работать как связанный производственный процесс, а не как две изолированные машины.
Часто задаваемые вопросы
1. Может ли вакуумный эмульгирующий миксер емкостью 2000 л справиться с кремом для ухода за кожей высокой вязкости?
Да. Сочетание скребкового перемешивания, гомогенизации с высоким усилием сдвига, вакуумной обработки и разгрузки положительным давлением предназначено для таких продуктов, как крем, паста, бальзам и мазь. Окончательная пригодность по-прежнему должна быть подтверждена данными вязкости и испытаниями продукта.
2.Как миксер уменьшает пузырьки в косметическом креме?
Емкость обрабатывает продукт под отрицательным давлением при смешивании и гомогенизации. Это помогает удалить захваченный воздух и ограничивает образование видимых пузырьков перед заполнением.
3.Какая линейка заправок была поставлена для этого польского проекта?
Диапазон наполнения 5–300мл с точностью наполнения не более ±1%.
4. Какова была скорость производства машины для наполнения и укупорки?
20–30 баночек в минуту.
5.Может ли AFM-CR работать с банками нескольких размеров?
Его можно сконфигурировать для стаканов разного диаметра, но требуется подходящее звездчатое колесо. План производства с использованием одного основного формата банки обычно более эффективен, чем частая смена звездочек.
6. Машина автоматически устанавливает пластиковый внутренний диск?
Да. Конфигурация проекта включает автоматическую подачу, размещение и обнаружение диска перед подачей крышки и окончательным укупориванием.
7.Что необходимо подготовить перед установкой?
Перед отправкой покупатель должен подтвердить электроснабжение, сжатый воздух, охлаждающую воду, отопление, расположение машины, дренаж, доступ оператора и фактические образцы упаковки.
Готовы улучшить свою линию по производству кремов для ухода за кожей?
Отправьте нам тип крема, размер банки, объем наполнения и планировку завода. HONEMIX поможет вам просмотреть план смешивания, наполнения, укупорки и установки перед началом производства.
Свяжитесь с HONEMIX, чтобы получить практическое решение для вашего проекта по производству средств по уходу за кожей.
Моб: +86- 18688638225
Электронная почта: info@honemachine.com