жидких моющих средств Процесс производства
Типичный процесс производства жидких моющих средств включает в себя подготовку сырья, дозирование, смешивание, хранение и фасовку продукта, за которыми следуют выбранные операции по упаковке.
Типичная последовательность операций
Подготовка сырья → Дозирование и смешивание → Хранение продукта → Передача → Наполнение → Закрытие или запечатывание → Кодирование и маркировка → Вторичная упаковка
Точный процесс зависит от состава моющего средства. Некоторые продукты требуют контролируемого нагрева или охлаждения, в то время как другие требуют специального перемешивания, контроля пенообразования, фильтрации или использования химически стойких материалов. Гомогенизация с высокой скоростью сдвига не является необходимой для каждого состава жидкого моющего средства.
HONEMIX может оценить необходимое расположение оборудования в соответствии с предполагаемым продуктом, размером партии, графиком производства и форматом упаковки.
линии по производству жидких моющих средств Технологическое оборудование
Вариант 1: Линия по производству жидких моющих средств и упаковке бутылок
Линия по производству жидких моющих средств совмещает подготовку продукта с фасовкой и последующей упаковкой. Конфигурация оборудования зависит от рецептуры, требуемого объема партии, вязкости продукта, поведения пенообразования, конструкции бутылки и целевой производительности.
Типичная последовательность операций
Очистка воды (дополнительно) → Смешивание и подготовка → Хранение и транспортировка продукта → Наполнение бутылок → Укупорка → Маркировка → Кодирование → Вторичная упаковка
Оборудование для производства жидких моющих средств
Система очистки воды
Промышленную систему очистки воды обратного осмоса HRO можно рассмотреть, когда качество поступающей воды и рецептура моющего средства требуют очищенной технологической воды.
Система может быть сконфигурирована с однопроходным или двухпроходным обратным осмосом, с дополнительными EDI и другими модулями очистки в зависимости от требуемого качества воды и производственных потребностей.
Жидкостный смесительный бак
Резервуар для смешивания жидкостей с двойной рубашкой HHM-1000L сочетает в себе перемешивание со стенками, донную гомогенизацию с высоким усилием сдвига и нагрев или охлаждение с рубашкой в одном резервуаре из нержавеющей стали. Он поддерживает приготовление жидких моющих средств, диспергирование ингредиентов и обработку при контролируемой температуре.
Стандартная емкость составляет 1000 л, по индивидуальному заказу — от 100 до 10 000 л. На поверхностях, контактирующих с продуктом, используется нержавеющая сталь SS316L.
Хранение и передача продукта
Резервуар для хранения продукта, перекачивающий насос и соединительные трубопроводы доставляют подготовленное моющее средство со стадии смешивания в разливочную машину. Этот участок обеспечивает стабильные поставки продукции и связывает подготовку партий с непрерывными операциями по упаковке.
Компоновка системы, выбор насоса и контактные материалы подбираются в зависимости от вязкости моющего средства, химической совместимости и требуемой производительности.
Автоматическая линия розлива
Автоматическая линия розлива с сервопоршнем AFM-LP объединяет подачу бутылок, наполнение с помощью сервопоршней, укупорку, маркировку и сбор готовых бутылок в одну оптимизированную упаковочную линию для жидких моющих и бытовых чистящих средств.
Сервопоршневое заполнение обеспечивает равномерное объемное дозирование совместимых вязких моющих средств, а противокапельные форсунки и регулируемый контроль подъема помогают уменьшить проливы и контролировать пенообразование во время наполнения.
Машина для упаковки в термоусадочную пленку
Автоматическая машина для упаковки в термоусадочную пленку FSM-L упаковывает совместимые бутылки с моющими средствами в сгруппированные розничные упаковки для распространения и складской обработки. Автоматическая подача пленки, запечатывание, резка и термоусадочная туннельная обработка позволяют создавать единообразную многоупаковочную упаковку для розничных цепочек поставок.
Машина имеет заявленную производительность до 30 упаковок в минуту. Его конфигурация подбирается в зависимости от расположения флаконов, размера упаковки и необходимого формата упаковки.
Вариант 2: Линия упаковки в пакеты для заправки жидких моющих средств
Пакеты для заправки жидких моющих средств представляют собой практичное упаковочное решение для брендов бытовой химии и контрактных производителей. HONEMIX предлагает оборудование для наполнения и укупорки двух распространенных форматов: пакеты с носиком с завинчивающимися крышками и готовые пакеты-стойки с термосвариваемыми отверстиями.
Процесс упаковки в пакеты
Подача подготовленного моющего средства → Загрузка пакета → Наполнение → Закрытие носика или термосваривание → Кодирование даты → Выходной конвейер → Вторичная упаковка
Упаковка для заправки жидких моющих средств
Автоматическая машина для наполнения и укупорки пакетов с носиком
Автоматическая машина для наполнения и укупорки пакетов с носиком SPF-C наполняет жидким моющим средством готовые пакеты с носиком и автоматически завинчивает крышки. Поршень с сервоприводом обеспечивает равномерное дозирование и эффективное производство сменных пакетов.
Диапазон наполнения: 200–3000 мл.
Опубликованная производительность: 25–35 пакетов в минуту.
Операция: ручная загрузка пакетов с автоматическим наполнением и укупоркой.
Автоматическая машина для наполнения и запечатывания стоячих пакетов
Автоматическая машина для наполнения и запечатывания стоячих пакетов SPF-S-300 наполняет готовые стоячие пакеты и запечатывает их с помощью системы термосварки. Сенсорный экран ПЛК и регулируемые настройки наполнения и запечатывания обеспечивают единообразную упаковку жидких моющих средств.
Стандартный диапазон наполнения: 100–1000 мл.
Индивидуальный диапазон наполнения: до 2500 мл.
Опубликованная производительность: 25–40 пакетов в минуту.
Обе машины для упаковки в пакеты оснащены стандартной печатью даты для повседневного производственного кодирования. Для крупносерийного и высокоскоростного производства, требующего QR-кодов, штрих-кодов, отслеживания продукции или кодирования для защиты от перенаправления, HONEMIX может интегрировать автономную машину для лазерного кодирования или струйный принтер непрерывного действия (CIJ) вдоль выходного конвейера после стоячей машины для наполнения и запечатывания пакетов SPF-S-300. Решение для кодирования выбирается в зависимости от материала пакета, скорости линии и требований к кодированию.
Линия наполнения бутылок и линия упаковки в пакеты для повторного наполнения
Фактор выбора |
Линия упаковки бутылок |
Линия упаковки в пакеты для пополнения запасов |
Формат упаковки |
Жесткие пластиковые бутылки |
Пакеты с носиком или стоячие пакеты |
Метод закрытия |
Заглушка винтов |
Закрытие носика или термосваривание |
Основное оборудование |
Машины для наполнения, укупорки и этикетирования |
Машины для наполнения и закрытия или запечатывания пакетов |
Презентация пакета |
Розничные бутылки, этикетки и мультиупаковки |
Запасные упаковки с совместимыми крышками или герметичными отверстиями. |
Вторичная упаковка |
Мультиупаковки и картонные коробки в термоусадочной упаковке |
Картонные коробки и совместимая внешняя упаковка |
Ключевые факторы производительности |
Консистенция наполнения, прилегание крышки и расположение этикетки |
Консистенция наполнения, совместимость пакетов и целостность запечатывания. |
Оба решения предназначены для производителей жидких моющих средств, но упаковочное оборудование различается в зависимости от формата контейнера и конструкции крышки. Выберите строку вокруг предполагаемой упаковки, характеристик продукта и целевого объема производства.
Как HONEMIX поддерживает ваш проект по производству жидких моющих средств
Совместимость продуктов и процессов
Мы подбираем оборудование для смешивания, транспортировки и наполнения в зависимости от вязкости моющего средства, пенообразования, температуры обработки и химической совместимости, а также используем стиральный порошок, жидкость для мытья посуды, кондиционер для белья и бытовые чистящие средства.
Планирование емкости и пропускной способности
Мы настраиваем оборудование с учетом объема партии, ежедневной производительности, часов работы и скорости упаковки, согласовывая операции смешивания, наполнения и последующих операций, чтобы поддерживать сбалансированную пропускную способность и уменьшать узкие места в производстве.
Решения для упаковки бутылок и пакетов
Выберите интегрированную линию розлива в бутылки AFM-LP или машины для упаковки в пакеты SPF-C и SPF-S-300 для укупорки пакетов с носиком или запечатывания стоячих пакетов, соответствующих формату вашей упаковки и целевому объему выпуска.
Интегрированная конфигурация линии
Мы объединяем оборудование для очистки воды, смешивания, транспортировки и упаковки продукции в один рабочий процесс с дополнительными системами маркировки, термоусадочной упаковки и последующими системами, адаптированными к вашим потребностям производства и распределения.
Часто задаваемые вопросы
1. Какое оборудование необходимо для линии по производству жидких моющих средств?
Типичная линия включает в себя очистку технологической воды, где это необходимо, резервуар для смешивания жидкостей, оборудование для хранения и транспортировки продукции, оборудование для наполнения и укупоривания, системы маркировки и кодирования, а также оборудование для вторичной упаковки. Окончательная конфигурация зависит от рецептуры моющего средства и выбранного формата упаковки.
2. Какая линия розлива в бутылки подходит для жидких моющих средств?
Автоматическая линия наполнения поршней с сервоприводом AFM-LP включает в себя подачу бутылок, наполнение с помощью сервопоршней, укупорку и маркировку. Варианты наполнительной головки и доступные диапазоны наполнения позволяют использовать различные форматы бутылок и цели производства совместимых моющих средств.
3. Какая машина подходит для заправки пакетов с жидкими моющими средствами?
SPF-C наполняет и укупоривает совместимые пакеты с носиком, а SPF-S-300 наполняет и термосваривает совместимые стоячие пакеты. Выбор зависит от конструкции пакета, конструкции крышки, объема наполнения и требуемой производительности.
4. Можно ли настроить размеры бутылок и объемы наполнения?
HONEMIX предлагает различные конфигурации наполнения и варианты упаковки для бутылок различных размеров и объемов наполнения. Пользовательские конфигурации могут соответствовать различным форматам упаковки и производственным требованиям.
5. Может ли производственная линия упаковывать агрессивные бытовые чистящие средства?
ХОНЕМИКС предлагает варианты коррозионностойкого оборудования для совместимых химических продуктов . Материалы, контактирующие с продуктом, уплотнения, насосы и наполнительные компоненты подбираются в зависимости от химического состава и условий эксплуатации.
Постройте линию вокруг вашего фактического производства
Расскажите нам, какую продукцию вы планируете производить и какие у вас целевые производственные мощности. Мы порекомендуем индивидуальную конфигурацию оборудования для вашей производственной линии.
Электронная почта: info@honemachine.com
