Der feste Vakuum-Emulgiermischer HONEMIX HVE-FRT Production ist für eine stabile und wiederholbare Chargenproduktion von 50–500 l konzipiert.
Seine feste Produktionsstruktur kombiniert Vakuumverarbeitung, Homogenisierung mit hoher Scherung, wandabstreifendes Rühren und Phasenvorbereitung in einem integrierten System. Das definierte Maschinenlayout ist ideal für Hersteller, die regelmäßige Rezepturen durchführen und den Mischer mit festen Rohrleitungen, Reinigungssystemen, Lagertanks oder nachgeschalteten Abfüllanlagen verbinden.
Geeignet für Cremes, Lotionen, Sonnenschutzmittel, Spülungen, Gelcremes, Salben und andere emulgierte oder halbfeste Produkte.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
HVE-FRT
HONEMIX
Der HVE-FRT wurde für Hersteller entwickelt, die Wert auf Chargenkonsistenz, stabile Produktionsbedingungen und einfache Anlagenintegration legen.
Der Behälter, das Homogenisierungssystem und die Prozessanschlüsse bleiben in einer definierten Produktionsposition, wodurch unnötige mechanische Bewegungen reduziert werden und ein saubereres, vorhersehbareres Gerätelayout entsteht.
Dies macht den HVE-FRT besonders effektiv für Anlagen, die wiederholt dieselben oder ähnliche Produktfamilien produzieren.
Für Käufer, die eine langfristige Produktion planen, ergeben sich folgende Hauptvorteile:
Stabiles Prozesslayout
Wiederholbarer Batch-Betrieb
Einfacher Anschluss an feste Rohrleitungen
Einfache Integration mit vor- und nachgelagerten Geräten
Geeignet für die CIP-orientierte Produktion
Geringerer mechanischer Aufwand als ein hydraulisches Hebesystem
Produktionsphase |
Prozessfunktion |
|---|---|
Phasenvorbereitung |
Wasser- und Ölphasen werden vor dem Eintritt in den Hauptbehälter vorbereitet |
Materialtransfer |
Vorbereitete Zutaten werden in das Emulgiergefäß überführt |
Hauptmischung |
Durch die wandabstreifende Bewegung wird eine kontinuierliche Schüttgutzirkulation aufrechterhalten |
Homogenisieren |
Der Bodenrotor/Stator-Homogenisator sorgt für eine intensive Emulgierung und Dispergierung |
Endbearbeitung |
Die Charge wird unter kontrollierten Prozessbedingungen fertiggestellt |
Produkttransfer |
Das fertige Produkt wird in Lager-, Puffer- oder Abfüllanlagen überführt |
Das System vereint Hauptbehälter, Vakuumsystem, Mischsystem und Homogenisierungssystem in einer Produktionsplattform.
Der HVE-FRT verwendet einen am Boden montierten Rotor/Stator-Homogenisator, um eine intensive Scherung im Hauptbehälter zu erzeugen.
Das Material wird in die Homogenisierungszone gesaugt, durch den Rotor-/Statorspalt verarbeitet und wieder in die Charge zurückgeführt. Dies unterstützt eine effiziente Emulgierung, Dispersion und Texturverfeinerung.
Das unten montierte Design ist besonders effektiv für Cremes, Lotionen und andere viskose Formulierungen, bei denen eine gleichmäßige Zirkulation und eine gleichmäßige Produktstruktur wichtig sind.
Das langsame Rührsystem hält die gesamte Charge in Bewegung, während der Wandabstreifer kontinuierlich Produkt von der Behälteroberfläche entfernt.
Das verbessert:
Chargeneinheitlichkeit
Verteilung der Zutaten
Temperaturkonsistenz
Verarbeitung von viskosen Formulierungen
Produktbewegung um den Behälter herum
Je nach Prozessanforderungen stehen ein- und bidirektionale Rührkonfigurationen zur Verfügung.
Das Rühren wird über einen Frequenzumrichter gesteuert und ermöglicht eine einstellbare Betriebsgeschwindigkeit.
Kapazitätscode |
Arbeitsfähigkeit |
Homogenisatorleistung |
Einseitig wirkendes Rührwerk |
Bidirektionale Rührleistung |
Wasser-/Ölphasentank-Rührleistung |
Vakuumpumpenleistung |
Vakuumreferenz |
Heizmethode |
Produktkontaktmaterial |
Hauptschiffbau* |
Kontrollsystem |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 |
15–50 L |
4 kW |
0,75 kW |
1,1 + 0,55 kW |
0,55 kW |
0,75 kW |
−0,08 MPa(g) |
Elektrisch / Dampf |
SS316L |
4 / 3 / 3 mm |
Druckknopf + VFD; SPS/HMI optional |
100 |
30–100 L |
4 / 5,5 kW |
1,5 kW |
2,2 + 0,75 kW |
0,75 kW |
1,5 kW |
−0,08 MPa(g) |
Elektrisch / Dampf |
SS316L |
4 / 3 / 3 mm |
Druckknopf + VFD; SPS/HMI optional |
200 |
60–200 L |
5,5 / 7,5 kW |
2,2 / 3 kW |
2,2 + 0,75 kW |
1,1 / 1,5 kW |
2,2 kW |
−0,08 MPa(g) |
Elektrisch / Dampf |
SS316L |
5 / 4 / 3 mm |
Druckknopf + VFD; SPS/HMI optional |
300 |
90–300 L |
7,5 kW |
3 kW |
3 + 1,5 kW |
1,5 kW |
2,2 kW |
−0,08 MPa(g) |
Elektrisch / Dampf |
SS316L |
5 / 4 / 3 mm |
Druckknopf + VFD; SPS/HMI optional |
500 |
150–500 l |
11 kW |
5,5 kW |
5,5 + 2,2 kW |
2,2 / 3 kW |
3 kW |
−0,08 MPa(g) |
Elektrisch / Dampf |
SS316L |
5 / 4 / 3 mm; Dampf: 6 / 5 / 3 mm |
Druckknopf + VFD; SPS/HMI optional |
Verarbeitungsreferenz: Ca. 10–200.000 mPa·s für reguläre Produktionsanwendungen; Ausgewählte Konfigurationen verarbeiten Formulierungen bis etwa 300.000 mPa·s . Die typische endgültige Tröpfchengröße beträgt etwa 2–5 μm.
Technische Werte sind Richtwerte für die Geräteauswahl. Die endgültige Konfiguration wird entsprechend der Rezeptur, der Chargengröße, den Produkteigenschaften und den Projektanforderungen bestätigt.
Der HVE-FRT fügt sich natürlich in ein permanentes Produktionslayout ein.
Seine feste Struktur vereinfacht die Verbindung mit:
Systeme zur Rohstoffaufbereitung
Wasser- und Ölphasentanks
Feste Transferleitungen
CIP-Kreise
Puffer- und Lagertanks
Produkttransferpumpen
Abfüll- und Verpackungsanlagen
Dieses Layout ist besonders wertvoll, wenn die Produktion nach festgelegten Rezepten erfolgt und die Geräteverbindungen zwischen den Chargen weitgehend unverändert bleiben.
Die feste Produktionsstruktur eignet sich gut für die routinemäßige Innenreinigung und den CIP-orientierten Betrieb.
Eine Sprühkugel-Reinigungseinrichtung unterstützt die interne Behälterreinigung, während projektspezifische Reinigungskreisläufe in das Produktionssystem integriert werden können.
Für Fabriken, die wiederkehrende Produkte verwenden, reduziert dieser Ansatz unnötige Demontagen und unterstützt ein standardisierteres Reinigungsverfahren.
Der Wartungszugang konzentriert sich auf den Antrieb, die Dichtungen, Ventile und Wartungspunkte und nicht auf einen hydraulischen Hebemechanismus, was dazu beiträgt, dass die gesamte Maschinenstruktur übersichtlich bleibt.
Obwohl das HVE-FRT auf einer festen Produktionsstruktur basiert, wird die Prozesskonfiguration an unterschiedliche Fertigungsanforderungen angepasst.
Das System kann folgendermaßen aufgebaut werden:
Unterschiedliche Produktviskositäten
Verschiedene Losgrößen
Ein- oder bidirektionales Rühren
Verschiedene Materialtransfermethoden
Unterschiedliche Entladungsanforderungen
Manuelle oder automatisierte Produktionsabläufe
Standalone-Nutzung oder vollständige Integration in die Produktionslinie
Dadurch kann dieselbe HVE-FRT-Plattform sowohl wachsende Fabriken als auch etablierte Produktionsanlagen bedienen.
Gesichtscreme,
Körpercreme,
Feuchtigkeitscreme,
Lotion
, Sonnenschutz,
Gelcreme,
Reinigungscreme,
kosmetischer Balsam
Körperlotion,
Haarspülung,
Haarmaske
, Reinigungscreme,
Körperpflegeemulsionen
Salbengel
,
medizinische Creme
, halbfeste Emulsionen
Auswahlpunkt |
HVE-FRT-Festtyp |
|
|---|---|---|
Produktionsstruktur |
Feste Produktionsposition |
Hydraulische Hebekonstruktion |
Am besten geeignet für |
Stabile und wiederholbare Produktion |
Häufiger Produktwechsel |
Feste Rohrleitungsintegration |
Exzellent |
Flexibler |
KVP-orientierte Produktion |
Exzellent |
Verfügbar |
Direkter Schiffszugang |
Standardmäßiger Wartungszugang |
Leichteres Öffnen und leichterer Zugang |
Mechanische Struktur |
Einfacher |
Inklusive Hydrauliksystem |
Produktionslayout |
Dauerhaft und stabil |
Flexibler bei Betrieb und Reinigung |
Stabile Rezepturen, wiederholte Chargenproduktion, feste Prozessverbindungen und Produktionslinien, bei denen die Ausrüstung in einer definierten Position bleibt.
Produktionsumgebungen mit häufigen Rezepturwechseln, häufigem manuellen Behälterzugriff oder regelmäßigen internen Inspektionen zwischen den Chargen.
Durch die feste Struktur bleiben Prozessanschlüsse und Gerätepositionen von Charge zu Charge konsistent.
Das System basiert auf standardisierten Produktionsverfahren für Hersteller, die etablierte Rezepturen verwenden.
Bodenhomogenisierung und wandabstreifendes Rühren arbeiten zusammen, um eine effektive Produktzirkulation und Emulgierung aufrechtzuerhalten.
Der Mischer lässt sich effizient mit Phasenvorbereitungs-, Lager-, Transfer- und Abfüllsystemen verbinden.
Das HVE-FRT konzentriert sich auf eine langfristige Fertigung und nicht auf häufiges mechanisches Öffnen oder Neupositionieren der Verarbeitungsbaugruppe.
Der HVE-FRT ist für Cremes, Lotionen, Sonnenschutzmittel, Spülungen, Gelcremes, Salben und ähnliche emulgierte oder halbfeste Produkte konzipiert.
Ja. Das System ist für viskose Kosmetik- und Körperpflegeformulierungen konzipiert, wobei die endgültige Mischer- und Homogenisatorkonfiguration entsprechend der Produktviskosität und den Prozessanforderungen ausgewählt wird.
Der HVE-FRT ist für eine stabile und wiederholbare Produktion optimiert. Für Fabriken, die einen sehr häufigen manuellen Behälterzugriff und Rezepturwechsel erfordern, bietet ein hydraulisches Hebemodell eine größere betriebliche Flexibilität.
Ja. Die feste Struktur eignet sich gut für die Integration in bestehende Vorbereitungstanks, Transfersysteme, Lagertanks und Abfüllanlagen.
Ja. Das HVE-FRT unterstützt die Produktionsautomatisierung entsprechend dem erforderlichen Prozessablauf, Anlagenlayout und Betriebsanforderungen.
Die wichtigsten Auswahlinformationen sind:
Produkttyp · Chargengröße · Viskosität · Formelprozess · Erforderlicher Automatisierungsgrad
Diese Details bestimmen die endgültige Behälter-, Misch-, Homogenisierungs- und Produktionslinienkonfiguration.
Senden Sie uns Ihr Produkt · Chargengröße · Viskosität · Automatisierungsbedarf
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Mob: +86- 18688638225
E-Mail: info@honemachine.com