El mezclador emulsionante al vacío fijo de producción HONEMIX HVE-FRT está diseñado para una producción estable y repetible de lotes de 50 a 500 L.
Su estructura de producción fija combina procesamiento al vacío, homogeneización de alto cizallamiento, agitación de raspado de paredes y preparación de fases en un sistema integrado. El diseño definido de la máquina es ideal para fabricantes que ejecutan formulaciones regulares y conectan el mezclador con tuberías fijas, sistemas de limpieza, tanques de almacenamiento o equipos de llenado posteriores.
Indicado para cremas, lociones, protectores solares, acondicionadores, cremas en gel, pomadas y otros productos emulsionados o semisólidos.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
HVE-FRT
HONEMIX
El HVE-FRT está desarrollado para fabricantes que priorizan la consistencia de los lotes, las condiciones de producción estables y la integración sencilla en la planta..
El recipiente, el sistema homogeneizador y las conexiones del proceso permanecen en una posición de producción definida, lo que reduce el movimiento mecánico innecesario y crea una disposición del equipo más limpia y predecible.
Esto hace que el HVE-FRT sea especialmente eficaz para plantas que producen la misma familia de productos o similares repetidamente.
Para los compradores que planean una producción a largo plazo, las principales ventajas son:
Diseño de proceso estable
Operación por lotes repetible
Fácil conexión a tuberías fijas
Integración sencilla con equipos ascendentes y descendentes
Adecuado para producción orientada a CIP
Menor complejidad mecánica que un sistema de elevación hidráulico
Etapa de producción |
Función de proceso |
|---|---|
Preparación de la fase |
Las fases de agua y aceite se preparan antes de ingresar al recipiente principal. |
Transferencia de materiales |
Los ingredientes preparados se transfieren al recipiente emulsionante. |
Mezcla principal |
La agitación de raspado de paredes mantiene una circulación masiva continua |
Homogeneizar |
El homogeneizador de rotor/estator inferior proporciona emulsificación y dispersión intensivas |
Procesamiento final |
El lote se termina bajo condiciones de proceso controladas. |
Transferencia de Producto |
El producto terminado se transfiere al equipo de almacenamiento, amortiguación o llenado. |
El sistema combina el recipiente principal, el sistema de vacío, el sistema de mezcla y el sistema de homogeneización en una sola plataforma de producción.
El HVE-FRT utiliza un homogeneizador de rotor/estator montado en la parte inferior para crear un corte intensivo dentro del recipiente principal.
El material se introduce en la zona de homogeneización, se procesa a través del espacio entre rotor y estator y se circula de nuevo al lote. Esto favorece una emulsificación, dispersión y refinamiento de textura eficientes.
El diseño montado en la parte inferior es particularmente eficaz para cremas, lociones y otras formulaciones viscosas donde la circulación constante y la estructura uniforme del producto son importantes.
El sistema de agitación de baja velocidad mantiene el lote completo en movimiento mientras el raspador de pared elimina continuamente el producto de la superficie del recipiente.
Esto mejora:
Uniformidad de lotes
Distribución de ingredientes
Consistencia de temperatura
Procesamiento de formulaciones viscosas.
Movimiento del producto alrededor del barco.
Hay disponibles configuraciones de agitación unidireccional y bidireccional según los requisitos del proceso.
La agitación se controla a través de un inversor de frecuencia para una velocidad de funcionamiento ajustable.
Código de capacidad |
Capacidad de trabajo |
Potencia del homogeneizador |
Potencia del agitador unidireccional |
Potencia del agitador bidireccional |
Potencia del agitador del tanque de fase agua/aceite |
Potencia de la bomba de vacío |
Referencia de vacío |
Método de calentamiento |
Material de contacto con el producto |
Construcción del buque principal* |
Sistema de control |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 |
15–50 litros |
4 kilovatios |
0,75 kilovatios |
1,1 + 0,55 kilovatios |
0,55 kilovatios |
0,75 kilovatios |
−0,08 MPa(g) |
Eléctrico / Vapor |
SS316L |
4 / 3 / 3 milímetros |
Pulsador + VFD; PLC/HMI opcional |
100 |
30-100 litros |
4 / 5,5 kilovatios |
1,5 kilovatios |
2,2 + 0,75 kilovatios |
0,75 kilovatios |
1,5 kilovatios |
−0,08 MPa(g) |
Eléctrico / Vapor |
SS316L |
4 / 3 / 3mm |
Pulsador + VFD; PLC/HMI opcional |
200 |
60–200 litros |
5,5 / 7,5 kilovatios |
2,2 / 3 kilovatios |
2,2 + 0,75 kilovatios |
1,1 / 1,5 kilovatios |
2,2 kilovatios |
−0,08 MPa(g) |
Eléctrico / Vapor |
SS316L |
5 / 4 / 3mm |
Pulsador + VFD; PLC/HMI opcional |
300 |
90–300 litros |
7,5 kilovatios |
3 kilovatios |
3 + 1,5 kilovatios |
1,5 kilovatios |
2,2 kilovatios |
−0,08 MPa(g) |
Eléctrico / Vapor |
SS316L |
5 / 4 / 3mm |
Pulsador + VFD; PLC/HMI opcional |
500 |
150-500 litros |
11 kilovatios |
5,5 kilovatios |
5,5 + 2,2 kilovatios |
2,2 / 3 kilovatios |
3 kilovatios |
−0,08 MPa(g) |
Eléctrico / Vapor |
SS316L |
5/4/3 mm; Vapor: 6 / 5 / 3 mm |
Pulsador + VFD; PLC/HMI opcional |
Referencia de procesamiento: Aprox. 10–200.000 mPa·s para aplicaciones de producción habituales; Las configuraciones seleccionadas manejan formulaciones de hasta aproximadamente 300.000 mPa·s . El tamaño de gota final típico es de aproximadamente 2 a 5 μm..
Los valores técnicos son especificaciones de referencia para la selección de equipos. La configuración final se confirma según la formulación, el tamaño del lote, las características del producto y los requisitos del proyecto.
El HVE-FRT encaja naturalmente en un diseño de producción permanente.
Su estructura fija simplifica la conexión con:
Sistemas de preparación de materias primas.
Tanques de fase agua y aceite.
Tubería de transferencia fija
circuitos PIC
Tanques de inercia y almacenamiento
Bombas de transferencia de producto
Equipos de llenado y envasado.
Este diseño es particularmente valioso cuando la producción sigue recetas establecidas y las conexiones de los equipos permanecen prácticamente sin cambios entre lotes.
La estructura de producción fija se adapta bien a la limpieza interna de rutina y al funcionamiento orientado a CIP.
Un dispositivo de limpieza con bola pulverizadora favorece el lavado interno de los recipientes, mientras que se pueden integrar circuitos de limpieza específicos del proyecto en el sistema de producción.
Para las fábricas que utilizan productos repetidos, este enfoque reduce el desmontaje innecesario y respalda un procedimiento de limpieza más estandarizado.
El acceso para mantenimiento se concentra alrededor de la transmisión, los sellos, las válvulas y los puntos de servicio en lugar de un mecanismo de elevación hidráulico, lo que ayuda a mantener la estructura general de la máquina sencilla.
Aunque el HVE-FRT está diseñado en torno a una estructura de producción fija, la configuración del proceso se adapta a diferentes requisitos de fabricación.
El sistema se puede diseñar en torno a:
Diferentes viscosidades del producto.
Diferentes tamaños de lote
Agitación unidireccional o bidireccional
Diferentes métodos de transferencia de material.
Diferentes requisitos de descarga
Flujos de trabajo de producción manuales o automatizados.
Uso independiente o integración completa de la línea de producción
Esto permite que la misma plataforma HVE-FRT sirva tanto para fábricas en crecimiento como para plantas de producción establecidas.
Crema facial,
crema corporal ,
hidratante,
loción
de protección solar,
crema de Gel
crema limpiadora,
bálsamo cosmético
Loción corporal
Acondicionador para el cabello
Mascarilla para el cabello
Crema Limpiador
Emulsiones para el cuidado personal
Ungüento
Gel
Crema Medicada
Emulsiones Semisólidas
Punto de selección |
Tipo fijo HVE-FRT |
|
|---|---|---|
Estructura de producción |
Puesto de producción fijo |
Estructura de elevación hidráulica |
Más adecuado para |
Producción estable y repetible |
Cambio frecuente de producto |
Integración de tuberías fijas |
Excelente |
Más flexible |
Producción orientada al CIP |
Excelente |
Disponible |
Acceso directo a embarcaciones |
Acceso de mantenimiento estándar |
Apertura y acceso más fácil |
Estructura mecánica |
Más simple |
Incluye sistema hidráulico |
Diseño de producción |
Permanente y estable |
Más flexible para operación y limpieza. |
Fórmulas estables, producción por lotes repetida, conexiones de proceso fijas y líneas de producción donde los equipos permanecen en una posición definida.
Entornos de producción con cambios frecuentes de fórmula, acceso manual frecuente a los recipientes o inspecciones internas periódicas entre lotes.
La estructura fija mantiene las conexiones del proceso y las posiciones de los equipos consistentes de un lote a otro.
El sistema está diseñado en torno a procedimientos de producción estandarizados para fabricantes que utilizan formulaciones establecidas.
La agitación de homogeneización del fondo y raspado de las paredes trabajan juntas para mantener una circulación y emulsificación efectivas del producto.
El mezclador se conecta eficientemente con los sistemas de preparación, almacenamiento, transferencia y llenado de fases.
El HVE-FRT se centra en la fabricación a largo plazo en lugar de en la apertura mecánica frecuente o el reposicionamiento del conjunto de procesamiento.
El HVE-FRT está diseñado para cremas, lociones, protectores solares, acondicionadores, cremas en gel, ungüentos y productos emulsionados o semisólidos similares.
Sí. El sistema está diseñado para formulaciones viscosas de cosméticos y de cuidado personal, con la configuración final del mezclador y del homogeneizador seleccionada según la viscosidad del producto y los requisitos del proceso.
El HVE-FRT está optimizado para una producción estable y repetible. Para las fábricas que requieren un acceso manual a los recipientes y un cambio de fórmula muy frecuente, un modelo de elevación hidráulica proporciona una mayor flexibilidad operativa.
Sí. La estructura fija se adapta bien a la integración con tanques de preparación, sistemas de transferencia, tanques de almacenamiento y equipos de llenado existentes.
Sí. El HVE-FRT admite la automatización de la producción de acuerdo con el flujo de proceso requerido, el diseño de la planta y los requisitos operativos.
La principal información de selección es:
Tipo de producto · Tamaño de lote · Viscosidad · Proceso de fórmula · Nivel de automatización requerido
Estos detalles determinan la configuración final del recipiente, la mezcla, la homogeneización y la línea de producción.
Envíenos su Producto · Tamaño de Lote · Viscosidad · Necesidades de Automatización
Le recomendaremos la configuración correcta del mezclador emulsionante al vacío para su línea de producción.
Multitud: + 18688638225
Correo electrónico: info@honemachine.com