Le mélangeur émulsifiant sous vide fixe de production HONEMIX HVE-FRT est conçu pour une production stable et reproductible de lots de 50 à 500 L.
Sa structure de production fixe combine le traitement sous vide, l'homogénéisation à haut cisaillement, l'agitation par grattage des parois et la préparation des phases dans un seul système intégré. La configuration définie de la machine est idéale pour les fabricants exécutant des formulations régulières et connectant le mélangeur à des canalisations fixes, des systèmes de nettoyage, des réservoirs de stockage ou des équipements de remplissage en aval.
Convient aux crèmes, lotions, crèmes solaires, revitalisants, gels-crèmes, pommades et autres produits émulsionnés ou semi-solides.
| Disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
HVE-FRT
HONEMIX
Le HVE-FRT est développé pour les fabricants qui privilégient la cohérence des lots, des conditions de production stables et une intégration simple en usine..
La cuve, le système d'homogénéisation et les raccords de processus restent dans une position de production définie, réduisant ainsi les mouvements mécaniques inutiles et créant une disposition des équipements plus propre et plus prévisible.
Cela rend le HVE-FRT particulièrement efficace pour les usines produisant de manière répétée des familles de produits identiques ou similaires.
Pour les acheteurs qui envisagent une production à long terme, les principaux avantages sont :
Disposition de processus stable
Opération par lots répétable
Connexion facile à la tuyauterie fixe
Intégration simple avec les équipements en amont et en aval
Convient à la production orientée CIP
Complexité mécanique inférieure à celle d'un système de levage hydraulique
Étape de production |
Fonction de processus |
|---|---|
Préparation des phases |
Les phases eau et huile sont préparées avant d'entrer dans la cuve principale |
Transfert de matériel |
Les ingrédients préparés sont transférés dans le récipient émulsifiant |
Mixage principal |
L'agitation par raclage des parois maintient une circulation continue du vrac |
Homogénéisation |
L'homogénéisateur à rotor/stator inférieur permet une émulsification et une dispersion intensives |
Traitement final |
Le lot est fini dans des conditions de processus contrôlées |
Transfert de produit |
Le produit fini est transféré vers un équipement de stockage, tampon ou de remplissage |
Le système combine le récipient principal, le système de vide, le système de mélange et le système d'homogénéisation en une seule plate-forme de production.
Le HVE-FRT utilise un homogénéisateur rotor/stator monté en bas pour créer un cisaillement intensif à l'intérieur de la cuve principale.
Le matériau est aspiré dans la zone d'homogénéisation, traité à travers l'espace rotor/stator et recirculé dans le lot. Cela permet une émulsification, une dispersion et un raffinement de texture efficaces.
La conception montée en bas est particulièrement efficace pour les crèmes, lotions et autres formulations visqueuses où une circulation constante et une structure uniforme du produit sont importantes.
Le système d'agitation à basse vitesse maintient le lot complet en mouvement tandis que le grattoir mural élimine en permanence le produit de la surface de la cuve.
Cela améliore :
Uniformité des lots
Répartition des ingrédients
Cohérence de la température
Traitement des formulations visqueuses
Mouvement du produit autour du navire
Des configurations d'agitation unidirectionnelle et bidirectionnelle sont disponibles en fonction des exigences du processus.
L'agitation est contrôlée par un variateur de fréquence pour une vitesse de fonctionnement réglable.
Code de capacité |
Capacité de travail |
Puissance de l'homogénéisateur |
Puissance de l'agitateur unidirectionnel |
Puissance de l'agitateur bidirectionnel |
Puissance d'agitateur de réservoir de phase eau/huile |
Puissance de la pompe à vide |
Référence du vide |
Méthode de chauffage |
Matériel de contact avec le produit |
Construction du navire principal* |
Système de contrôle |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 |
15 à 50 L |
4 kW |
0,75 kW |
1,1 + 0,55 kW |
0,55 kW |
0,75 kW |
−0,08 MPa(g) |
Électrique / Vapeur |
SS316L |
4/3/3 mm |
Bouton-poussoir + VFD ; API/IHM en option |
100 |
30 à 100 L |
4 / 5,5 kW |
1,5 kW |
2,2 + 0,75 kW |
0,75 kW |
1,5 kW |
−0,08 MPa(g) |
Électrique / Vapeur |
SS316L |
4/3/3 mm |
Bouton-poussoir + VFD ; API/IHM en option |
200 |
60 à 200 L |
5,5 / 7,5 kW |
2,2 / 3 kW |
2,2 + 0,75 kW |
1,1 / 1,5 kW |
2,2 kW |
−0,08 MPa(g) |
Électrique / Vapeur |
SS316L |
5/4/3 mm |
Bouton-poussoir + VFD ; API/IHM en option |
300 |
90 à 300 L |
7,5 kW |
3 kW |
3 + 1,5 kW |
1,5 kW |
2,2 kW |
−0,08 MPa(g) |
Électrique / Vapeur |
SS316L |
5/4/3 mm |
Bouton-poussoir + VFD ; API/IHM en option |
500 |
150 à 500 L |
11 kW |
5,5 kW |
5,5 + 2,2 kW |
2,2 / 3 kW |
3 kW |
−0,08 MPa(g) |
Électrique / Vapeur |
SS316L |
5/4/3 mm ; Vapeur : 6 / 5 / 3 mm |
Bouton-poussoir + VFD ; API/IHM en option |
Référence de traitement : env. 10 à 200 000 mPa·s pour les applications de production régulières ; les configurations sélectionnées gèrent des formulations jusqu'à environ 300 000 mPa·s . La taille finale typique des gouttelettes est d'environ 2 à 5 μm.
Les valeurs techniques sont des spécifications de référence pour la sélection des équipements. La configuration finale est confirmée en fonction de la formulation, de la taille du lot, des caractéristiques du produit et des exigences du projet.
Le HVE-FRT s’intègre naturellement dans un schéma de production permanent.
Sa structure fixe simplifie la connexion avec :
Systèmes de préparation des matières premières
Réservoirs de phase eau et huile
Tuyauterie de transfert fixe
Circuits CIP
Réservoirs tampons et de stockage
Pompes de transfert de produits
Matériel de remplissage et d'emballage
Cette disposition est particulièrement utile lorsque la production suit des recettes établies et que les connexions des équipements restent largement inchangées entre les lots.
La structure de production fixe est bien adaptée au nettoyage interne de routine et au fonctionnement orienté NEP.
Un système de nettoyage par boule de pulvérisation prend en charge le lavage interne des cuves, tandis que des circuits de nettoyage spécifiques au projet peuvent être intégrés au système de production.
Pour les usines exécutant des produits répétés, cette approche réduit les démontages inutiles et prend en charge une procédure de nettoyage plus standardisée.
L'accès pour la maintenance est concentré autour de l'entraînement, des joints, des vannes et des points d'entretien plutôt que sur un mécanisme de levage hydraulique, ce qui contribue à maintenir la structure globale de la machine simple.
Bien que le HVE-FRT soit conçu autour d'une structure de production fixe, la configuration du processus est adaptée aux différentes exigences de fabrication.
Le système peut être conçu autour de :
Différentes viscosités de produits
Différentes tailles de lots
Agitation unidirectionnelle ou bidirectionnelle
Différentes méthodes de transfert de matière
Différentes exigences de décharge
Flux de production manuels ou automatisés
Utilisation autonome ou intégration complète à la ligne de production
Cela permet à la même plateforme HVE-FRT de servir à la fois les usines en croissance et les usines de production établies.
Crème visage
crème corps crème
hydratante
Lotion protection
solaire
Gel crème
nettoyante
baume cosmétique
Lotion pour le corps,
après-shampooing,
masque capillaire
, crème nettoyante,
émulsions de soins personnels
Pommade
Gel
Crème Médicamenteuse
Émulsions Semi-Solides
Point de sélection |
Type fixe HVE-FRT |
|
|---|---|---|
Structure de production |
Poste de production fixe |
Structure de levage hydraulique |
Idéal pour |
Production stable et reproductible |
Changement de produit fréquent |
Intégration de tuyauterie fixe |
Excellent |
Plus flexible |
Production orientée CIP |
Excellent |
Disponible |
Accès direct aux navires |
Accès à la maintenance standard |
Ouverture et accès plus faciles |
Structure mécanique |
Plus simple |
Comprend un système hydraulique |
Plan de production |
Permanent et stable |
Plus flexible pour le fonctionnement et le nettoyage |
Des formules stables, une production par lots répétée, des connexions de processus fixes et des lignes de production où l'équipement reste dans une position définie.
Environnements de production avec des changements de formule fréquents, un accès manuel fréquent aux cuves ou une inspection interne régulière entre les lots.
La structure fixe maintient les connexions de processus et les positions des équipements cohérentes d'un lot à l'autre.
Le système est conçu autour de procédures de production standardisées pour les fabricants exécutant des formulations établies.
L'homogénéisation du fond et l'agitation par grattage des parois fonctionnent ensemble pour maintenir une circulation et une émulsification efficaces du produit.
Le mélangeur se connecte efficacement aux systèmes de préparation de phases, de stockage, de transfert et de remplissage.
Le HVE-FRT se concentre sur la fabrication à long terme plutôt que sur l’ouverture mécanique fréquente ou le repositionnement de l’ensemble de traitement.
Le HVE-FRT est conçu pour les crèmes, lotions, crèmes solaires, après-shampooings, gels-crèmes, pommades et produits émulsionnés ou semi-solides similaires.
Oui. Le système est conçu pour les formulations visqueuses de cosmétiques et de soins personnels, la configuration finale du mélangeur et de l'homogénéisateur étant sélectionnée en fonction de la viscosité du produit et des exigences du processus.
Le HVE-FRT est optimisé pour une production stable et reproductible. Pour les usines nécessitant un accès manuel très fréquent aux cuves et un changement de formule, un modèle de levage hydraulique offre une plus grande flexibilité opérationnelle.
Oui. La structure fixe est bien adaptée à l’intégration avec les réservoirs de préparation, les systèmes de transfert, les réservoirs de stockage et les équipements de remplissage existants.
Oui. Le HVE-FRT prend en charge l'automatisation de la production en fonction du flux de processus requis, de l'agencement de l'usine et des exigences opérationnelles.
Les principales informations de sélection sont :
Type de produit · Taille du lot · Viscosité · Processus de formule · Niveau d'automatisation requis
Ces détails déterminent la configuration finale du récipient, du mélange, de l'homogénéisation et de la chaîne de production.
Envoyez-nous votre produit · Taille du lot · Viscosité · Besoins en automatisation
Nous vous recommanderons la bonne configuration de mélangeur émulsifiant sous vide pour votre ligne de production.
Groupe : +86- 18688638225
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