La HONEMIX HPM-APF es una línea automática lineal de llenado y engarzado de perfumes diseñada para la producción de fragancias comerciales utilizando botellas de vidrio con bombas pulverizadoras o cierres engarzados.
A diferencia de los sistemas de llenado rotativos compactos, este modelo utiliza un diseño de transportador en línea recta , lo que permite que las estaciones de llenado y cierre se dispongan secuencialmente a lo largo de la línea de producción. El sistema combina llenado de perfume asistido por vacío, transferencia de botellas y engarzado con bomba de pulverización para reducir la manipulación manual entre las etapas de envasado.
Es adecuado para fábricas de perfumes, marcas de fragancias y fabricantes OEM/ODM que buscan una línea de embotellado de perfumes escalable que pueda integrarse con equipos de alimentación de biberones y equipos de etiquetado o envasado posteriores.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
HPM-APF
mezcla de miel
El HPM-APF procesa frascos de perfume secuencialmente a lo largo de un transportador recto en lugar de colocar todas las operaciones alrededor de una mesa indexadora giratoria.
Una configuración típica incluye:
Alimentación de botellas → Llenado al vacío → Colocación de la bomba de pulverización → Prensado → Descarga de botellas
Se pueden agregar equipos adicionales de alimentación con biberón, alimentación por bomba o envasado posterior según el nivel de automatización requerido.
Las botellas de perfume entran en la máquina a través de un transportador de acero inoxidable y son guiadas a la posición de llenado.
El diseño lineal proporciona un espacio de trabajo accesible alrededor de las estaciones de llenado y cierre y facilita la conexión del sistema con otras máquinas en una línea de envasado de perfumes.
La estación de llenado utiliza tecnología de llenado asistido por vacío para líquidos aromáticos de baja viscosidad.
Este principio de llenado es particularmente adecuado para perfumes y otros productos a base de alcohol donde son importantes un llenado limpio y niveles de líquido visibles y consistentes.
El sistema se puede configurar con 2, 4 o 6 cabezales de llenado dependiendo de la capacidad de producción requerida.
Después del llenado, las botellas avanzan hacia la sección de cierre.
Dependiendo de la configuración requerida, las bombas de pulverización pueden posicionarse manualmente o alimentarse a través de un sistema automático de alimentación y posicionamiento antes del prensado.
La estación de engarzado fija la bomba pulverizadora al cuello de la botella de perfume.
Las herramientas de engarzado se configuran según el cuello de la botella, el diámetro de la bomba de pulverización y las dimensiones de engarzado para ayudar a lograr una calidad de cierre estable y al mismo tiempo reducir el riesgo de que las bombas se suelten o se dañen las botellas.
Después del llenado y engarzado, las botellas terminadas salen de la máquina a través del transportador y pueden continuar directamente a los equipos posteriores, como máquinas etiquetadoras, encartonadoras o envolvedoras de celofán.
Una configuración lineal es particularmente útil cuando el proceso de envasado de perfumes necesita ampliarse o conectarse con equipos adicionales.
El diseño recto del transportador hace que la máquina sea más fácil de conectar con equipos de carga, etiquetado, encartonado y otros equipos de embalaje.
Se pueden seleccionar diferentes configuraciones del cabezal de llenado según los requisitos de producción.
Por lo tanto, un fabricante puede configurar la línea en función del tamaño de la botella, el volumen de llenado y la producción objetivo en lugar de utilizar una disposición de estación fija.
Las estaciones de llenado, transporte y engarzado están ubicadas a lo largo de la dirección de producción, lo que brinda a los operadores un acceso más fácil para el ajuste, la inspección y el mantenimiento.
La máquina está diseñada para fábricas que desean que el llenado de perfumes y el prensado de bombas de pulverización funcionen como parte de un flujo de trabajo de envasado continuo en lugar de como procesos manuales separados.
El HPM-APF está diseñado principalmente para:
Perfume
Agua de perfume (EDP)
Agua de colonia (EDT)
Agua de Colonia
Aerosoles de fragancia
Aerosoles de fragancia corporal
Las muestras de botellas y cierres deben confirmarse antes de determinar la configuración final de la máquina.
La línea se puede configurar para diferentes frascos de perfume de vidrio, incluidas formas de frascos redondos, cuadrados, planos, ovalados y personalizados.
La configuración de la máquina depende de algo más que el volumen de llenado. La información importante del embalaje incluye las dimensiones de la botella, su estabilidad, el diámetro del cuello, las dimensiones de la bomba pulverizadora y los requisitos de engarzado.
Para proyectos que involucran varios formatos de botella, las guías, las posiciones de llenado y las herramientas de engarzado se pueden ajustar o personalizar según la gama de SKU requerida.
Parámetro |
Especificación |
Modelo |
HPM-APF |
Estructura de la máquina |
Tipo de transportador lineal |
Método de llenado |
Llenado asistido por vacío |
Cabezales de llenado |
2 / 4 / 6 cabezas |
Rango de llenado |
5–500 ml Estándar; Personalizable |
Precisión de llenado |
≤±0,5% |
Capacidad de producción |
30–80 botellas/minuto |
Cabezales de prensado |
1/2 Cabezas |
Diámetro de la botella |
10–80 mm, ajustable |
Altura de la botella |
30–250 mm, ajustable |
Control |
PLC + HMI Pantalla Táctil |
Transportador |
Transportador de cadena de acero inoxidable |
Piezas de contacto del producto |
SUS316L |
Marco de la máquina |
SUS304 |
Presión de aire |
0,4–0,6 MPa |
Fuerza |
Aprox. 2,5–5,0 kilovatios |
Estándar eléctrico |
Personalizado para voltaje/frecuencia local |
Las especificaciones pueden variar según el formato de la botella, el volumen de llenado, el diseño del cierre y la velocidad de producción requerida.
La estructura correcta de la máquina depende del diseño de producción, los formatos de las botellas y los requisitos de automatización.
Artículo de comparación |
Línea lineal de llenado y engarzado |
Máquina de llenado de perfume rotativa |
Diseño de la máquina |
Transportador recto |
Mesa de indexación giratoria |
Posicionamiento principal |
Línea de producción de llenado y engarzado |
Máquina rotativa integrada de llenado, engarzado y ensamblaje de collares |
Disposición de la estación |
Estaciones en línea secuenciales |
Múltiples estaciones alrededor de la plataforma giratoria |
Expansión |
Fácil de conectar con equipos en línea adicionales |
Múltiples procesos integrados en un espacio compacto |
Necesidad típica del comprador |
Línea de embalaje escalable |
Automatización integrada compacta |
Para los fabricantes que prefieren un sistema rotativo compacto que integre el llenado, la inserción de la bomba, el engarzado y el manejo del collar alrededor de una plataforma indexada, consulte nuestra Máquina de llenado de perfume rotativa.
La línea lineal de llenado y engarzado de perfumes se puede configurar según la botella, el cierre y la capacidad de producción requerida.
Las opciones disponibles pueden incluir carga automática de botellas, alimentación automática con bomba de pulverización, cabezales de llenado adicionales, cabezales de engarzado dobles, detección de botellas, longitud del transportador personalizada, configuraciones eléctricas a prueba de explosiones y conexión con equipos de envasado posteriores.
Siempre que sea posible, la configuración final debe determinarse a partir de muestras reales de botellas y bombas.
Una línea de llenado y engarzado de perfumes combina el llenado de fragancias y el engarzado con bomba de pulverización dentro de un proceso de envasado coordinado. Reduce la transferencia manual de botellas entre las operaciones de llenado y cierre y se puede conectar con equipos de embalaje adicionales.
Un sistema lineal mueve botellas a lo largo de un transportador recto a través de estaciones secuenciales de llenado y cierre. Un sistema giratorio coloca las botellas alrededor de una mesa giratoria indexada e integra varias estaciones de procesamiento dentro de una máquina más compacta.
Sí. El llenado asistido por vacío suele ser adecuado para líquidos aromáticos de baja viscosidad y puede ayudar a lograr un llenado limpio y niveles de líquido visibles y consistentes en frascos de perfume transparentes.
El rango de producción de referencia es de aproximadamente 30 a 80 botellas por minuto . La producción real depende del volumen de llenado, las dimensiones de la botella, la cantidad del cabezal de llenado, la bomba pulverizadora y la configuración de engarzado.
Sí. Las guías de botellas, las posiciones de llenado y las herramientas de cierre se pueden configurar según diferentes botellas de fragancias redondas, cuadradas, ovaladas, planas o personalizadas. Los cambios significativos en las dimensiones de la botella o la bomba pueden requerir piezas de cambio adicionales.
Sí, se puede configurar la alimentación y posicionamiento automático de la bomba según proyecto. La herramienta de engarzado se adapta a las dimensiones del cuello de la botella y de la bomba pulverizadora.
Sí. La estructura del transportador lineal es adecuada para conectarse con equipos automáticos de etiquetado, encartonado y otros equipos de envasado de perfumes posteriores.
Cada proyecto de envasado de perfumes difiere en términos de dimensiones de las botellas, bombas pulverizadoras y requisitos de producción. Proporcione a HONEMIX sus necesidades específicas y configuraremos una línea de producción lineal de llenado y engarzado de perfumes adaptada a sus requisitos reales.
Multitud: + 18688638225
Correo electrónico: info@honemachine.com