Machine de capsulage de remplissage automatique de pots de crème AFM-CR

de la machine de capsulage de remplissage automatique de pots de crème AFM-CR Aperçu

La machine de remplissage et de capsulage automatique de pots de crème AFM-CR est une solution d'emballage rotative pour les pots de crème cosmétique et les récipients similaires à large ouverture. Il est particulièrement adapté aux usines qui ont besoin d’une machine compacte et automatisée pour améliorer la précision de remplissage, réduire le travail manuel et maintenir la qualité de l’emballage stable.

La machine utilise un système de positionnement à plateau tournant rond et à roue en étoile pour déplacer les bocaux à travers chaque poste de travail. Les pots vides entrent par le convoyeur, sont détectés par des capteurs, remplis par une pompe à piston servo, équipée d'un disque intérieur en plastique, fournis avec des bouchons, pré-bouchés, serrés, inspectés et déchargés automatiquement.

Pour les acheteurs produisant plusieurs tailles de pots, la table à roue en étoile peut être modifiée en fonction du diamètre du récipient. Cela fait de l'AFM-CR un choix pratique pour les lignes de production de cosmétiques qui gèrent différentes séries de produits, tailles d'emballage ou commandes de marques privées.

Principales caractéristiques et avantages

1. Système rotatif de remplissage, de bouchage et de déchargement 3 en 1

L'AFM-CR est conçue comme une machine rotative intégrée pour le conditionnement de pots de crème. Il combine plusieurs opérations en un seul système compact, aidant les usines à réduire les étapes manuelles distinctes et à améliorer le flux de production.

2. Remplissage de servo-pistons pour produits en crème et en pâte

La machine utilise un système de remplissage à servo-piston , adapté aux produits à viscosité moyenne et élevée tels que les crèmes de soin, les gels-crèmes, les baumes et les pommades.

Par rapport aux structures de remplissage de base, le remplissage par servopiston offre un meilleur contrôle du volume et un réglage plus facile. Cela aide les fabricants à réduire le remplissage excessif, à contrôler le coût des produits et à maintenir la cohérence de chaque pot fini.

3. Contrôle PLC avec plusieurs points de détection

L'AFM-CR est contrôlé par un système PLC et équipé d'un capteur de détection aux stations clés. La machine peut détecter l'entrée du pot, la position du pot, le placement du disque en plastique, la présence du bouchon et l'état de sortie du produit.

La fonction sans pot et sans remplissage permet d'éviter un remplissage inutile lorsqu'aucun récipient n'est présent. Ceci est important pour les usines qui souhaitent réduire les déchets, protéger la zone de remplissage et maintenir le processus de production plus stable.

4. Placement automatique du disque intérieur et manipulation du capuchon

De nombreux pots de crème cosmétique nécessitent un disque intérieur en plastique avant de serrer le capuchon extérieur. L'AFM-CR peut placer automatiquement le disque en plastique, détecter le disque, alimenter le bouchon, préboucher le pot et terminer le bouchage automatique.

Cela réduit le contact manuel direct avec les pièces d’emballage et contribue à améliorer l’hygiène, la cohérence de l’apparence et la qualité du produit fini.

5. Roue en étoile personnalisée pour différentes tailles de pots

Les pots cosmétiques varient souvent en termes de diamètre, de hauteur, de taille d'ouverture et de structure du capuchon. L'AFM-CR utilise un système de positionnement à roue en étoile pour maintenir les bocaux avec précision pendant le remplissage et le bouchage.

Pour différentes tailles de pots, la table à roue en étoile doit être modifiée ou personnalisée. Cela garantit un positionnement stable et un fonctionnement plus fluide lorsque la machine est utilisée pour plusieurs lignes de produits.

6. Conçu pour un fonctionnement et un entretien pratiques

La machine est conçue pour une utilisation quotidienne en usine. Les opérateurs peuvent ajuster le volume de remplissage, surveiller l'état de la production et gérer la machine via le système de contrôle. La structure est compacte, le déroulement du processus est clair et les zones de travail clés sont accessibles pour l'inspection et le nettoyage.

Pour les fabricants de cosmétiques qui changent fréquemment de produits, un fonctionnement et une maintenance pratiques peuvent contribuer à réduire les temps d’arrêt et à améliorer l’efficacité globale de la production.

Conçu pour la production commerciale de pots de crème

L'AFM-CR n'est pas seulement une machine de remplissage. Il est conçu pour aider les fabricants de cosmétiques à améliorer la cohérence de leurs emballages, à réduire les opérations manuelles et à mettre en place un processus de production plus fiable.

Cohérence du produit

Le remplissage du servopiston et le positionnement stable du pot aident à maintenir le volume de remplissage plus reproductible d'un pot à l'autre.

Efficacité de production

L'alimentation, le remplissage, la mise en place des disques, le bouchage, le rejet et la décharge automatiques améliorent la continuité du processus d'emballage.

Hygiène et fonctionnement propre

Une manipulation manuelle réduite et la fonction sans pot ni remplissage aident à garder le processus de remplissage plus propre.

Personnalisation

La machine peut être adaptée en fonction de la taille du pot, du type de bouchon, de la structure du disque interne, du volume de remplissage, de la viscosité du produit et de la configuration de l'usine.

Confiance après-vente

HONEMIX prend en charge la communication de projet, la configuration de la machine, les conseils d'utilisation, l'assistance en matière de pièces de rechange et le service technique pour les acheteurs internationaux.

Industries d'application et produits appropriés

Secteurs d'application

Produits adaptés

techniques Paramètres

Les spécifications finales peuvent être ajustées en fonction des caractéristiques du produit, de la taille du lot et des exigences de l'usine.

Pourquoi nous choisir

• HONEMIX est familier avec les flux de production de cosmétiques, pas seulement avec les équipements autonomes

• Meilleure prise en charge des projets OEM/ODM nécessitant une adaptation personnalisée des bouteilles ou des processus

• Valeur de service pratique après expédition, y compris l'assistance à l'installation et à la formation

• Une plus grande confiance pour les équipes d’approvisionnement évaluant l’adéquation des fournisseurs à long terme

• Une position de marque qui fonctionne aussi bien pour les usines en croissance que pour les lignes de production établies

FAQ

1. Quels produits la machine de capsulage de remplissage automatique de pots de crème AFM-CR peut-elle remplir ?

L'AFM-CR convient aux crèmes de soin, crèmes pour le visage, crèmes pour le corps, gels-crèmes, baumes, pommades, masques capillaires, pâtes de soin et autres crèmes ou produits semi-solides similaires conditionnés en pots.

2. Cette machine peut-elle fonctionner avec différentes tailles de pots ?

Oui. La machine peut être personnalisée pour différentes tailles de pots. Pour différents diamètres de bocaux, la table à roue en étoile doit généralement être modifiée pour maintenir la stabilité des bocaux pendant le remplissage et le bouchage.

3. La machine prend-elle en charge le placement automatique des disques en plastique intérieurs ?

Oui. L'AFM-CR peut placer automatiquement le disque en plastique intérieur, détecter le disque, alimenter le capuchon extérieur, préboucher le pot et effectuer un bouchage automatique complet.

4. Quel est le volume de remplissage et la vitesse de production ?

Le volume de remplissage standard est de 3 à 250 ml et la vitesse est d'environ 30 à 40 BPM . La vitesse finale peut varier en fonction de la viscosité du produit, du volume de remplissage, de la taille du pot, du type de bouchon et de la configuration de la production.

5. La machine inclut-elle le chauffage, le refroidissement, le vide ou l'homogénéisation ?

Non. L’AFM-CR est principalement utilisé pour le remplissage et le bouchage de produits finis à base de crème. Le chauffage, le refroidissement, la désaération sous vide et l'homogénéisation sont normalement complétés par des équipements en amont tels qu'un mélangeur émulsifiant sous vide ou un système de stockage avant le remplissage.