Résoudre les problèmes de précision de remplissage et de sertissage des pompes - Un projet de ligne de remplissage automatique de parfum en Australie
Quand le remplissage du parfum commence à affecter l’apparence de la bouteille
Pour ce fabricant australien de parfums, le principal défi n’était pas seulement la vitesse de remplissage. C’était à quoi ressemblait chaque flacon de parfum fini avant d’arriver chez le client.
Dans les emballages de parfum, les acheteurs jugent souvent le produit avant de le sentir. Le niveau de remplissage doit être uniforme, le goulot de la bouteille doit rester propre et la pompe de pulvérisation doit être fermement sertie sans endommager la bouteille en verre.
Le remplissage du parfum semble simple, mais le parfum à base d'alcool est de faible viscosité, volatil et facile à couler, à éclabousser ou à s'évaporer pendant la production. Si le processus n’est pas stable, de petits problèmes peuvent rapidement conduire à l’effacement, à une nouvelle vérification, à une retouche ou au rejet des bouteilles.
Le client devait résoudre plusieurs problèmes de production clés :
Niveaux de remplissage inégaux entre les bouteilles
Gouttes ou débordements lors du remplissage
Traces de liquide autour du goulot de la bouteille
Évaporation de l'alcool lors d'une manipulation ouverte
Sertissage de la pompe de pulvérisation desserré ou irrégulier
Risque de rayures ou de dommages dus à la pression sur les bouteilles en verre
Trop de vérifications manuelles avant l'emballage
Pour ce projet, la vraie question n’était pas simplement :
'Comment remplir les flacons de parfum plus rapidement ?'
C'était:
'Comment pouvons-nous rendre chaque bouteille propre, cohérente, correctement scellée et prête à être commercialisée ?'
Pour aider le client à améliorer ce processus, HONEMIX a fourni le Ligne de remplissage et de sertissage sous vide automatique de parfum HPM-APF . L’objectif était de créer un flux de remplissage et de sertissage de parfum plus contrôlé, de réduire la manipulation manuelle et d’améliorer l’apparence finale du flacon.
Résumé du projet : Solution de ligne de remplissage automatique de parfum pour l'Australie
Ce projet de parfumerie australien a été conçu pour un client produisant des produits de parfumerie à base d'alcool dans des flacons en verre.
L’équipement principal dans ce cas était la ligne automatique de remplissage et de sertissage sous vide de parfum HPM-APF. Il a été sélectionné pour aider le client à améliorer la cohérence du remplissage, à réduire la perte de parfum, à contrôler les gouttes et à rendre le sertissage de la pompe de pulvérisation plus stable pendant la production normale.
Au lieu d'expédier uniquement une machine standard, HONEMIX a examiné la taille de la bouteille du client, le volume de remplissage, le type de pompe de pulvérisation, les exigences de sertissage, l'objectif de vitesse de production, l'agencement de l'usine, les habitudes de l'opérateur et les besoins futurs en matière de changement de produit.
Cela a aidé les deux équipes à confirmer une configuration de machine plus pratique avant la fabrication.
Informations sur le projet : Solution de production de parfum en Australie
| Informations sur le projet | Détails |
| Emplacement du projet | Australie |
| Application | Emballage de bouteilles de parfum et de parfum |
| Équipement fourni | Ligne de remplissage et de sertissage sous vide automatique de parfum HPM-APF |
| Principal défi client | Précision de remplissage, perte de parfum, contrôle des gouttes et stabilité du sertissage de la pompe |
| Portée du service HONEMIX | Examen des processus, configuration de la machine, fabrication, tests, emballage, conseils d'installation, assistance à la mise en service, formation des opérateurs, assistance en ligne |
| Objectif du projet | Créez un flux de travail automatique de remplissage et de sertissage de parfum plus stable |
Points forts du projet : Pourquoi le remplissage sous vide et le sertissage sont importants pour le parfum
De nombreuses usines de parfums se soucient beaucoup de la conception des flacons, de la qualité du parfum et de l’emballage extérieur. Mais l’étape de remplissage et de sertissage détermine souvent si le produit final a un aspect professionnel.
Si le niveau de remplissage n’est pas stable, les clients peuvent penser que le volume du produit est incohérent.
Si du parfum coule sur le goulot de la bouteille, la bouteille doit être nettoyée davantage avant d'être emballée.
Si la pompe de pulvérisation n'est pas sertie uniformément, le risque de fuite augmente.
Si les opérateurs doivent vérifier chaque bouteille manuellement, la production devient lente et difficile à contrôler.
Pour cette raison, la ligne HPM-APF est devenue l'équipement principal de ce projet.
Il a aidé le client à relier le remplissage du parfum et le sertissage de la pompe dans un flux de travail plus fluide, réduisant ainsi la manipulation manuelle entre les étapes.
Équipement de projet : Solution de projet HONEMIX
Ligne de remplissage et de sertissage sous vide automatique de parfum HPM-APF
La ligne de remplissage et de sertissage sous vide automatique de parfum HPM-APF est conçue pour les marques de parfum et les usines de parfums qui ont besoin d'un remplissage propre, d'une étanchéité stable et d'une meilleure apparence de bouteille.
Elle combine le remplissage de parfum assisté par vide avec le sertissage automatique de la pompe sur une seule ligne. Le point le plus utile était que la machine pouvait aider à contrôler à la fois le remplissage de liquide et le scellage des fermetures, au lieu de s'appuyer sur des étapes manuelles séparées.
Comment cela a aidé le client
Remplissage sous vide pour liquide de parfum : le système de remplissage sous vide a contribué à améliorer la cohérence du niveau de remplissage et à réduire les problèmes tels que les gouttes, les éclaboussures, la mousse et la perte par évaporation lors du remplissage du parfum.
Résultat du goulot de la bouteille plus propre : Un processus de remplissage plus propre réduit les résidus de parfum autour du goulot de la bouteille, rendant les bouteilles finies plus faciles à inspecter et à emballer.
Sertissage automatique de la pompe de pulvérisation : la station de sertissage a permis d'appliquer la pompe de pulvérisation de manière plus cohérente, réduisant ainsi les problèmes de pompe desserrée et améliorant la qualité de l'étanchéité.
Meilleur support pour les bouteilles en verre : la ligne a été configurée en fonction de la taille des bouteilles et du type de fermeture du client, contribuant ainsi à réduire l'incertitude liée à la manipulation des bouteilles pendant la production.
Fonctionnement de l'écran tactile PLC : les opérateurs peuvent ajuster les paramètres de remplissage et de sertissage via l'écran tactile, ce qui facilite la répétition de la production quotidienne.
Changement plus pratique : pour différentes tailles de flacons de parfum ou volumes de remplissage, les réglages de la machine et les ajustements mécaniques ont aidé le client à réduire le temps de configuration par rapport à un fonctionnement entièrement manuel.
Planification de projet : comment HONEMIX a aidé avant la fabrication
Avant la production, HONEMIX a examiné les besoins réels du client en matière d'emballage de parfum.
Cette étape était importante car les lignes de remplissage de parfum doivent correspondre à la bouteille, à la pompe, au bouchon, à l'état du liquide et à l'espace réel de l'usine. Une machine qui semble appropriée sur le papier peut néanmoins créer des problèmes si le positionnement de la bouteille, la hauteur de sertissage ou l'itinéraire de remplissage ne sont pas correctement vérifiés.
Informations sur le produit et l'emballage examinées
Type de parfum · Volume de remplissage · Forme de la bouteille · Diamètre de la bouteille · Hauteur de la bouteille · Taille du goulot de la bouteille · Type de pompe de pulvérisation · Taille du bouchon à sertir · Précision de remplissage requise · Vitesse de production cible · Besoins futurs en matière de changement de bouteille
Informations d'usine examinées
Emplacement de la machine · Espace de travail de l'opérateur · Connexion électrique · Alimentation en air · Direction d'alimentation des biberons · Collecte des bouteilles finies · Accès pour le nettoyage · Espace de maintenance · Connexion de la zone d'emballage
Cet examen précoce a aidé le client à réduire l'incertitude avant l'arrivée de la machine. Il a également aidé HONEMIX à confirmer une solution de remplissage et de sertissage qui correspondait à la production quotidienne, et pas seulement aux spécifications du catalogue.
Inspection du projet : inspection avant livraison et visite d'usine du client
Avant expédition, HONEMIX a inspecté et testé la ligne de remplissage et de sertissage de parfum selon les détails confirmés du projet.
L'inspection s'est concentrée sur la structure de la machine, la stabilité de fonctionnement, l'itinéraire de remplissage, les performances de remplissage sous vide, le mouvement des bouteilles, l'action de sertissage de la pompe, la commande électrique et la sécurité globale du fonctionnement.
Principaux éléments d'inspection
Section de remplissage de parfum HPM-APF
Alimentation au biberon · Têtes de remplissage sous vide · Précision de remplissage · Coupure du liquide · Contrôle des gouttes · Positionnement des bouteilles · Fonction sans bouteille, sans remplissage · Pièces en contact avec le produit
Section de sertissage
Emplacement de la pompe de pulvérisation · Mouvement de la tête de sertissage · Hauteur de sertissage · Étanchéité du scellage · Protection du goulot de la bouteille · Aspect de la bouteille finie
Contrôle et fonctionnement
Écran tactile PLC · Réglage des paramètres · Vitesse du convoyeur · Réponse du capteur · Arrêt d'urgence · Système de pression d'air · Stabilité de fonctionnement d'essai
Une fois les tests terminés, la machine a été nettoyée, protégée, emballée et préparée pour l'exportation vers l'Australie.
Le client a visité l'usine HONEMIX pour inspecter la ligne automatique de remplissage et de sertissage de parfum avant expédition, en se concentrant sur la structure de la machine, les performances de remplissage et la stabilité de fonctionnement globale.
Inspection de projet : assistance à l'installation et à la mise en service
Après l'arrivée de l'équipement en Australie, HONEMIX a fourni une assistance à l'installation et à la mise en service sur la base du plan de projet confirmé.
L’accompagnement ne consistait pas seulement à démarrer la machine une seule fois. L'objectif était d'aider les opérateurs du client à comprendre comment utiliser la ligne dans la production quotidienne.
Assistance incluse
- Guide de positionnement de la machine
- Examen des connexions électriques et aériennes
- Réglage du guide-bouteille
- Réglage du volume de remplissage
- Test de remplissage sous vide
- Vérification des égouttements et des coupures
- Réglage du sertissage de la pompe de pulvérisation
- Examen de l'étanchéité du sertissage
- Réglage de la vitesse du convoyeur
- Réglage du capteur
- Inspection des bouteilles finies
- Explication du processus de nettoyage
- Formation de base en maintenance
- Assistance au dépannage en ligne
Lors de la mise en service, HONEMIX a aidé le client à vérifier l'ensemble du processus étape par étape : alimentation du biberon, remplissage du parfum, placement de la pompe, sertissage, décharge et vérification du flacon fini. Cela a permis à l'équipe du client de répéter plus facilement l'opération dans une production normale.
Commentaires sur le projet : ce qui a changé après le projet
Ce projet de parfum en Australie a aidé le client à améliorer l'une des étapes les plus visibles de la production de parfum : le remplissage et le scellage des flacons de parfum en verre.
La ligne de remplissage et de sertissage sous vide automatique de parfum HPM-APF a permis de réduire la manipulation manuelle, d'améliorer la cohérence du niveau de remplissage et de rendre le résultat de sertissage de la pompe plus stable.
Pour les fabricants de parfums, cette amélioration ne concerne pas seulement la vitesse de production. Il s’agit de donner à chaque bouteille finie un aspect propre, scellé et prêt à être emballé au détail.
Applications de projet : produits adaptés à ce type de projet
Cette solution automatique de remplissage et de sertissage de parfums convient aux parfums et aux produits liquides à base d'alcool à faible viscosité, notamment :
Parfum · Eau de parfum · Eau de toilette · Eau de Cologne · Brume corporelle · Eau parfumée · Vaporisateur d'ambiance · Mélange d'huiles essentielles · Après-rasage · Liquide cosmétique à base d'alcool · Flacon d'échantillon de parfum
Ce type de ligne est particulièrement adapté aux fabricants de parfums qui ont besoin d'un meilleur contrôle sur la précision du remplissage, la propreté du goulot des bouteilles, la perte de parfum, le sertissage de la pompe de pulvérisation, la cohérence du scellage, la manipulation des bouteilles en verre et l'apparence finie des bouteilles.
Valeur du projet : un flux de travail plus reproductible pour les emballages de parfums
Pour ce client australien, la machine a permis de transformer une étape sensible de l'emballage en un processus plus contrôlé.
Le client n'avait plus besoin de recourir massivement au remplissage manuel et aux travaux de sertissage séparés. Les processus de remplissage du parfum, de transfert des flacons et de sertissage des pompes sont devenus plus faciles à gérer sur une seule ligne.
Cela a contribué à réduire l’incertitude de production et a donné au client une base plus stable pour les futures commandes de bouteilles de parfum.
Le résultat le plus important était simple : les bouteilles finies semblaient plus propres, plus cohérentes et plus prêtes pour le marché de détail.
Êtes-vous confronté à un remplissage de parfum inégal, à des flacons qui coulent, à des pompes de pulvérisation desserrées ou à trop de contrôles manuels avant l'emballage ?
HONEMIX peut vous aider à revoir la taille de votre bouteille, le volume de remplissage, le type de pompe, la vitesse cible et la disposition de l'usine.
Dites-nous les détails de votre produit de parfum et de son emballage, et notre équipe vous recommandera une solution de remplissage et de sertissage pratique pour votre production.
Groupe : +86- 18688638225
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