โซลูชั่นการผลิต การบรรจุ และบรรจุภัณฑ์เจล
HONEMIX ผลิตเครื่องทำเจลและสายการผลิตแบบครบวงจรสำหรับเจลว่านหางจระเข้ เจลบำรุงผิวหน้า เจลให้ความชุ่มชื้น เจลจัดแต่งทรงผม และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลอื่นๆ
ตั้งแต่การผสมแบบควบคุมและการกำจัดอากาศแบบสุญญากาศไปจนถึงการบรรจุและการบรรจุ เรากำหนดค่าอุปกรณ์ตาม ข้อกำหนดของสูตรเจล ความหนืด ความจุแบทช์ และบรรจุภัณฑ์ ของ คุณ มีเครื่องจักรส่วนบุคคลและสายการผลิตที่สมบูรณ์
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
ฮันมิกซ์
สายการผลิตเจลทั่วไปประกอบด้วยการเตรียมน้ำ การผสมแบบควบคุม การจัดเก็บแบบเป็นกลุ่มเสริม และการบรรจุอัตโนมัติ
การบำบัดน้ำเสียแบบออสโมซิส HRO
เครื่องผสมเจลสุญญากาศแบบกำหนดเอง HCM-CF
ทางเลือก: HHM-C หรือ HVE-BLT ขึ้นอยู่กับสูตรผสม
HST-SLP ถังเก็บแบบปิดผนึก
เครื่องบรรจุขวดอัตโนมัติ AFM-LP หรือ เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดอัตโนมัติ HY-A400 หรือ เครื่องบรรจุและปิดฝาขวดโรตารี AFM-CR
การติดฉลาก · การบรรจุกล่อง · การห่อมากเกินไป
ปั๊มถ่ายโอน ท่อ ระบบป้อน และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ จะถูกเลือกตามความหนืดของเจล แผนผังโรงงาน และโครงร่างการผลิตที่ตกลงกันไว้
เจล อุปกรณ์กระบวนการผลิตสายการผลิต
ระบบผสมเจลของ HONEMIX ผสมผสานการกระจายตัวแบบควบคุม การกวนที่ปรับได้ การควบคุมอุณหภูมิ และการไล่อากาศแบบสุญญากาศ เพื่อจัดการการก่อตัวของเจล ความหนืด และรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์
การกระจายส่วนผสมที่สม่ำเสมอ
ตัวกระจายสารเสริมของ HCM-CF หรือโฮโมจีไนเซอร์ด้านล่างของ HHM-C ช่วยกระจายสารเพิ่มความหนาอย่างสม่ำเสมอ ช่วยลดการจับตัวเป็นก้อนของผงก่อนที่ความหนืดของเจลจะเกิดขึ้น
การสร้างเจลสม่ำเสมอ
การกวนด้วยไม้พายหรือพุกจะรักษาการไหลเวียนของวัสดุในระหว่างการให้ความชุ่มชื้น ในขณะที่การให้ความร้อนและความเย็นแบบแจ็คเก็ตช่วยควบคุมอุณหภูมิตามที่กำหนดในสูตร
ความหนืดและเนื้อสัมผัสคงที่
การกวนแบบพุกแบบปรับได้หรือการขูดผนังจะรักษาส่วนผสมให้สม่ำเสมอเมื่อความหนืดเพิ่มขึ้น โดยไม่มีแรงเฉือนสูงโดยไม่จำเป็นซึ่งอาจส่งผลต่อโครงสร้างของเจลที่ละเอียดอ่อน
ฟองอากาศน้อยลง ลักษณะที่สะอาดยิ่งขึ้น
ระบบสูญญากาศ HCM-CF ขจัดอากาศที่กักตัวออกในระหว่างกระบวนการผลิต ช่วยให้ได้เจลที่นุ่มนวลและใสยิ่งขึ้นสำหรับการบรรจุขวด หลอด หรือขวดโหล
เลือกมิกเซอร์ที่เหมาะสมสำหรับการผสมสูตรของคุณ
HONEMIX นำเสนอการกำหนดค่าอุปกรณ์การผลิตเจลที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์เจลสูตรน้ำ เจลทำความสะอาด และอิมัลชัน
แนะนำสำหรับเจลสูตรน้ำแบบใส
สามารถเลือกการกวนแบบพาย สมอ หรือการขูดผนังได้ตามความหนืดของเจล โดยสามารถเลือกการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันได้เมื่อจำเป็น สำหรับเจลใส การผสมแบบควบคุมระหว่างการทำให้ข้นขั้นสุดท้ายจะช่วยจำกัดการกักเก็บอากาศและการเปลี่ยนแปลงความหนืดที่ไม่ต้องการ
การกวนแบบกำหนดเอง · การขจัดอากาศด้วยสุญญากาศ · การประมวลผลเจล
100–5,000 ลิตร | เจลความหนืดต่ำถึงปานกลาง
เหมาะสำหรับเจลทำความสะอาดและสูตรเจลฟลูอิดบางประเภทที่ต้องการการกระจายตัวของส่วนผสม การผสม และการควบคุมอุณหภูมิ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันจะใช้ตามสูตรผสมแทนที่จะใช้อย่างต่อเนื่องตลอดกระบวนการ
การผสมสุขาภิบาล · ความจุชุดที่ยืดหยุ่น · การควบคุมอุณหภูมิ
50–500 ลิตร | เจลอิมัลซิไฟด์และครีมเจล
ออกแบบมาสำหรับสูตรผสมเฟสน้ำมันและน้ำที่ต้องการอิมัลชั่นแรงเฉือนสูง กระบวนการสุญญากาศ และความเย็นแบบควบคุม การยกแบบไฮดรอลิกช่วยให้เข้าถึงการทำความสะอาดและเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้สะดวก
อิมัลซิฟิเคชั่นแรงเฉือนสูง · การแปรรูปสุญญากาศ · การยกไฮดรอลิก
สำหรับขวดปั๊มและขวดเครื่องสำอางมาตรฐาน
ไส้เซอร์โวลูกสูบสำหรับเจลที่สูบจ่ายได้ พร้อมตัวเลือกการป้อนขวด การปิดฝา การติดฉลาก และการเก็บรวบรวม
สำหรับท่อพลาสติก ลามิเนต และอลูมิเนียม
การบรรจุ การปิดผนึก และการเข้ารหัสหลอดอัตโนมัติสำหรับเจลบำรุงผิวหน้า เจลบำรุงผิว และผลิตภัณฑ์กึ่งหนืดอื่นๆ ที่เข้ากันได้
อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม
ALM-R — การติดฉลากขวดกลมอัตโนมัติ
HY-ZHJ-120 — การบรรจุกล่องอัตโนมัติ
HY-330A — การห่อกล่องอัตโนมัติ
สามารถจัดหาอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แยกชิ้นหรือรวมเข้ากับสายการผลิตที่ประสานงานกัน
คุณสมบัติของเจลสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในระหว่างการให้ความชุ่มชื้น การกักเก็บ และการถ่ายโอน HONEMIX คำนึงถึงกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์เมื่อเลือกอุปกรณ์
ปั๊มกวน ปั๊มจ่าย และระบบเติมจะถูกเลือกตามความหนืดและลักษณะการไหลของเจลที่ทำเสร็จแล้ว
เจลใสอาจต้องมีการควบคุมการกระจายตัวของผงและการขจัดอากาศแบบสุญญากาศ เพื่อจำกัดก้อนและฟองอากาศที่มองเห็นได้
ปริมาณการทำงานของเครื่องผสม ความสามารถในการถ่ายโอน และความเร็วในการบรรจุได้รับการประสานงานเพื่อให้เหมาะสมกับกำหนดการผลิตที่ต้องการ
วัสดุสัมผัส การเข้าถึงถัง การจัดวางท่อ และข้อกำหนดในการทำความสะอาดจะระบุไว้ตามข้อกำหนดการผลิตที่ตกลงกันไว้
HONEMIX ผลิตและประสานงานเครื่องจักรผสม การจัดเก็บ การบรรจุ และบรรจุภัณฑ์สำหรับโรงงานผลิตเจลใหม่และการอัพเกรดโรงงานที่มีอยู่
1. การกำหนดค่าอุปกรณ์
การผสมผสานเครื่องจักรที่นำเสนอโดยอิงตามสูตรเจล ขนาดชุดงาน และข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์
2. การประสานงานด้านวิศวกรรม
โครงร่างอุปกรณ์ ขนาด การเชื่อมต่อสาธารณูปโภค และการเตรียมการขนย้ายวัสดุสำหรับสายการผลิตที่ได้รับอนุมัติ
3. การตรวจสอบโรงงาน
การตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรและการทดสอบการยอมรับของโรงงานตามขอบเขตโครงการที่ตกลงร่วมกัน พร้อมการทดลองตัวอย่างตามที่จัดเตรียมไว้
4. คำแนะนำในการติดตั้งและการว่าจ้าง
เอกสารทางเทคนิคและการสนับสนุนการติดตั้งตามอุปกรณ์ที่จัดหาให้และข้อตกลงโครงการ
สายการผลิตเจลทั่วไปประกอบด้วยถังผสมที่เหมาะสม ระบบขจัดอากาศแบบสุญญากาศที่เป็นอุปกรณ์เสริม อุปกรณ์ขนย้ายวัสดุ และเครื่องบรรจุ มีการเพิ่มการบำบัดน้ำ การจัดเก็บบัฟเฟอร์ การติดฉลาก และบรรจุภัณฑ์รองตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และโรงงาน
ไม่เสมอไป สารทำให้ข้นบางชนิดต้องการการกระจายตัวที่มีประสิทธิภาพในระหว่างการประมวลผลเบื้องต้น แต่แรงเฉือนสูงเป็นเวลานานหลังจากเกิดการก่อตัวของเจลอาจส่งผลต่อความหนืดหรือโครงสร้างของสารเหล่านั้น เงื่อนไขการผสมควรสอดคล้องกับระบบการทำให้ข้น
ใช่. ระบบการประมวลผลเจลที่เข้ากันได้สามารถจัดหาเครื่องบรรจุขวดและหลอดแยกกันได้ ส่วนบรรจุภัณฑ์แต่ละส่วนต้องใช้อุปกรณ์ในการตวง การขนย้าย และการจัดการภาชนะที่เหมาะสม
ไม่ การขจัดอากาศแบบสุญญากาศมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อฟองอากาศส่งผลต่อความใส ลักษณะ หรือคุณภาพการบรรจุของเจล ความจำเป็นในการใช้สุญญากาศขึ้นอยู่กับสูตรและสภาวะการประมวลผล
รายละเอียดที่เป็นประโยชน์มากที่สุด ได้แก่ ประเภทของเจล ระบบการทำให้หนาขึ้น ขนาดชุด ความหนืดสำเร็จรูป ปริมาณการบรรจุ ประเภทของบรรจุภัณฑ์ และผลลัพธ์ของบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ รายละเอียดกระบวนการหรือตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่สามารถช่วยปรับปรุงการเลือกอุปกรณ์ได้
บอกเราว่าคุณวางแผนจะผลิตผลิตภัณฑ์ใดและกำลังการผลิตเป้าหมายของคุณ เราจะแนะนำการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่ปรับให้เหมาะกับสายการผลิตของคุณ
ม็อบ:+86- 18688638225
อีเมล: info@honemachine.com