de production de gel Processus
Des matières premières aux produits finis en gel
Une ligne de production de gel typique combine la préparation de l’eau, un mélange contrôlé, un stockage en vrac en option et un conditionnement automatique.
1. Préparation de l'eau (①)
Traitement de l'eau par osmose inverse HRO
2. Mélange et traitement du gel (②)
Mélangeur de gel sous vide personnalisé HCM-CF
Alternative : HHM-C ou HVE-BLT, selon la formulation.
3. Stockage en vrac en option (③)
Réservoir de stockage scellé HST-SLP
4. Remplissage et emballage du gel (④)
Machine de remplissage de bouteilles automatique AFM-LP ou machine de remplissage et de scellage de tubes automatique HY-A400 ou machine de remplissage et de bouchage de pots rotatifs AFM-CR
5. Emballage secondaire en option (⑤)
Étiquetage · Cartonnage · Suremballage
Les pompes de transfert, la tuyauterie, les systèmes d'alimentation et autres accessoires sont sélectionnés en fonction de la viscosité du gel, de l'aménagement de l'usine et de la configuration de production convenue.
de gel Équipement de processus de ligne de production
du gel Mélange et traitement
Conçu pour une qualité de gel constante
Les systèmes de mélange de gel HONEMIX combinent dispersion contrôlée, agitation réglable, contrôle de la température et désaération sous vide pour gérer la formation du gel, la viscosité et l'apparence du produit.
1. DISPERSION DE POLYMÈRE
Distribution uniforme des ingrédients
Le disperseur optionnel du HCM-CF ou l'homogénéisateur inférieur du HHM-C aident à disperser les agents épaississants de manière uniforme, réduisant ainsi les grumeaux de poudre avant que la viscosité du gel ne se développe.
2. GEL HYDRATATION
Formation de gel cohérente
L'agitation à palettes ou à ancre maintient la circulation du matériau pendant l'hydratation, tandis que le chauffage et le refroidissement à enveloppe assurent le contrôle de la température lorsque la formulation l'exige.
3. MÉLANGE CONTRÔLÉ
Viscosité et texture stables
L'agitation réglable par ancrage ou par grattage des parois maintient un mélange uniforme à mesure que la viscosité augmente, sans cisaillement élevé inutile qui pourrait affecter les structures sensibles du gel.
4. DÉAÉRATION SOUS VIDE
Moins de bulles, apparence plus propre
Le système de vide HCM-CF élimine l'air entraîné pendant le traitement, aidant ainsi à produire des gels plus lisses et plus clairs, prêts à être remplis en bouteille, en tube ou en pot.
Machines de fabrication de gel
Sélectionnez le bon mélangeur pour votre formulation
HONEMIX propose différentes configurations d'équipements de fabrication de gel pour les produits en gel à base d'eau, nettoyants et émulsionnés.
Mélangeur de gel sous vide personnalisé HCM-CF
Recommandé pour les gels transparents à base d'eau
L'agitation à palette, à ancre ou par grattage des murs peut être sélectionnée en fonction de la viscosité du gel, avec une homogénéisation disponible si nécessaire. Pour les gels transparents, un mélange contrôlé lors de l’épaississement final permet de limiter l’emprisonnement d’air et les changements indésirables de viscosité.
Agitation personnalisée · Désaération sous vide · Traitement du gel
Mélangeur homogénéisateur sanitaire HHM-C
100 à 5 000 L | Gels de faible à moyenne viscosité
Convient à certains gels nettoyants et formulations de gels fluides nécessitant la dispersion, le mélange et le contrôle de la température des ingrédients. L'homogénéisation est appliquée selon la formulation plutôt que de manière continue tout au long du traitement.
Mélange sanitaire · Capacité de lots flexible · Contrôle de la température
Mélangeur émulsifiant sous vide HVE-BLT
50 à 500 L | Gels émulsionnés et gels-crèmes
Conçu pour les formulations combinant des phases huileuses et aqueuses qui nécessitent une émulsification à cisaillement élevé, un traitement sous vide et un refroidissement contrôlé. Le levage hydraulique offre un accès pratique pour le nettoyage et les changements de produits.
Émulsification à cisaillement élevé · Traitement sous vide · Levage hydraulique
Machines de remplissage et d'emballage de gel
Un équipement de conditionnement adapté à votre gel
La viscosité du gel fini, le comportement d'écoulement et la conception du conteneur déterminent la technologie de remplissage et le système de manutention les plus adaptés.
Ligne de remplissage automatique de bouteilles de gel AFM-LP
Pour les flacons à pompe et les flacons cosmétiques standard
Remplissage à servopiston pour gels pompables, avec équipement d'alimentation en biberon, de bouchage, d'étiquetage et de collecte en option.
Machine de remplissage et de scellage automatique de tubes HY-A400
Pour tubes en plastique, laminés et en aluminium
Remplissage, scellage et codage automatiques de tubes pour gels pour le visage, gels de soin et autres produits semi-visqueux compatibles.
Machine de remplissage et de bouchage automatique de pots AFM-CR
Pour les pots cosmétiques et les contenants à large ouverture
Remplissage et bouchage rotatifs avec manipulation intégrée des récipients, adaptés aux gels cosmétiques plus épais fournis en pots.
Équipement d'emballage supplémentaire
ALM-R — Étiquetage automatique des bouteilles rondes
HY-ZHJ-120 — Encartonnage automatique
HY-330A — Suremballage automatique des cartons
Les équipements d'emballage peuvent être fournis individuellement ou intégrés dans une ligne de production coordonnée.
Les propriétés du gel peuvent changer pendant l'hydratation, la tenue et le transfert. HONEMIX prend en compte le processus de production complet lors de la sélection de l'équipement.
Viscosité et débit du gel
Les pompes d'agitation, de refoulement et les systèmes de remplissage sont sélectionnés en fonction de la viscosité et des caractéristiques d'écoulement du gel fini.
Apparence du produit
Les gels transparents peuvent nécessiter une dispersion contrôlée de la poudre et une désaération sous vide pour limiter les grumeaux et les bulles d'air visibles.
Capacité des lots et sortie d’emballage
Le volume utile du mélangeur, la capacité de transfert et la vitesse de remplissage sont coordonnés en fonction du calendrier de production prévu.
Changement de produit et nettoyage
Les matériaux de contact, l'accès au récipient, la disposition des canalisations et les dispositions de nettoyage sont spécifiés en fonction des exigences de production convenues.
de projet Ingénierie et support
HONEMIX fabrique et coordonne des machines de mélange, de stockage, de remplissage et d'emballage pour les nouvelles installations de production de gel et les modernisations d'usines existantes.
1. Configuration de l'équipement
Une combinaison de machines proposée en fonction de votre formule de gel, de la taille du lot de travail et des exigences d'emballage.
2. Coordination de l'ingénierie
Dispositions des équipements, dimensions, connexions aux services publics et modalités de transfert de matériaux pour la ligne de production approuvée.
Vérifications du fonctionnement de la machine et tests d'acceptation en usine selon la portée du projet convenu, avec des essais sur échantillons le cas échéant.
4. Guide d'installation et de mise en service
Documentation technique et assistance à l'installation basée sur l'équipement fourni et l'accord de projet.
Foire aux questions
1. Quelles machines sont nécessaires pour une ligne de production de gel ?
Une ligne de production de gel typique comprend un récipient de mélange approprié, une désaération sous vide en option, un équipement de transfert de matériau et une machine de remplissage. Le traitement de l'eau, le stockage tampon, l'étiquetage et l'emballage secondaire sont ajoutés en fonction des exigences du produit et de l'usine.
2. La production de gel transparent nécessite-t-elle une homogénéisation à cisaillement élevé ?
Pas toujours. Certains épaississants nécessitent une dispersion efficace lors du traitement initial, mais un cisaillement élevé et prolongé après la formation du gel peut affecter leur viscosité ou leur structure. Les conditions de mélange doivent être adaptées au système d'épaississement.
3. Une ligne de production de gel peut-elle remplir à la fois des bouteilles et des tubes ?
Oui. Un système de traitement de gel compatible peut alimenter des machines de remplissage de bouteilles et de tubes séparées. Chaque section de conditionnement nécessite des équipements de dosage, de transfert et de manutention de conteneurs adaptés.
4. Un traitement sous vide est-il nécessaire pour chaque gel ?
Non. La désaération sous vide est particulièrement utile lorsque les bulles d’air affectent la clarté, l’apparence ou la qualité de remplissage du gel. Le besoin de vide dépend de la formulation et des conditions de traitement.
Les détails les plus utiles sont le type de gel, le système d’épaississement, la taille du lot, la viscosité finale, le volume de remplissage, le type de conteneur et le rendement d’emballage requis. Les détails du processus existant ou les échantillons de produits peuvent aider à affiner la sélection des équipements.
Construisez la ligne autour de votre production réelle
Dites-nous quels produits vous envisagez de fabriquer et votre capacité de production cible. Nous vous recommanderons une configuration d’équipement sur mesure pour votre ligne de production.
Groupe : +86- 18688638225
E-mail : info@honemachine.com
