Dây chuyền sản xuất gel

sản xuất gel Quy trình

Từ nguyên liệu thô đến thành phẩm gel

Một dây chuyền sản xuất gel điển hình kết hợp việc chuẩn bị nước, trộn có kiểm soát, lưu trữ số lượng lớn tùy chọn và đóng gói tự động.

1. Chuẩn bị nước (①)

Xử lý nước thẩm thấu ngược HRO

2. Trộn và xử lý gel (②)

Máy trộn gel chân không tùy chỉnh HCM-CF

Thay thế: HHM-C hoặc HVE-BLT, tùy theo công thức.

3. Bộ nhớ số lượng lớn tùy chọn (③)

Bể chứa kín HST-SLP

4. Đổ đầy & đóng gói gel (④)

Máy chiết rót và đóng nắp chai tự động AFM-LP  hoặc  Máy chiết rót và đóng nắp ống tự động HY-A400  hoặc  Máy chiết rót và đóng nắp bình quay AFM-CR

5. Bao bì phụ tùy chọn (⑤)

Dán nhãn · Đóng thùng · Bao gói

Bơm chuyển, đường ống, hệ thống cấp liệu và các phụ kiện khác được lựa chọn theo độ nhớt của gel, cách bố trí nhà máy và cấu hình sản xuất đã thống nhất.

Gel Trộn & Chế Biến

Được thiết kế cho chất lượng gel ổn định

Hệ thống trộn gel HONEMIX kết hợp sự phân tán có kiểm soát, khuấy trộn có thể điều chỉnh, kiểm soát nhiệt độ và khử khí chân không để quản lý sự hình thành gel, độ nhớt và hình thức sản phẩm.

1. PHÂN TÁN POLYMER

Phân phối thành phần thống nhất

Bộ phân tán tùy chọn của HCM-CF hoặc bộ đồng nhất đáy của HHM-C giúp phân tán đồng đều các chất làm đặc, giảm tình trạng bột vón cục trước khi độ nhớt của gel phát triển.

2. GEL THỦY LỰC

Hình thành gel nhất quán

Khuấy bằng mái chèo hoặc neo duy trì sự lưu thông của vật liệu trong quá trình hydrat hóa, trong khi hệ thống sưởi và làm mát bằng áo khoác giúp kiểm soát nhiệt độ theo yêu cầu của công thức.

3. TRỘN CÓ KIỂM SOÁT

Độ nhớt và kết cấu ổn định

Khuấy neo hoặc cạo tường có thể điều chỉnh duy trì sự pha trộn đồng đều khi độ nhớt tăng lên mà không có lực cắt cao không cần thiết có thể ảnh hưởng đến cấu trúc gel nhạy cảm.

4. Khử khí chân không

Ít bong bóng hơn, bề ngoài sạch hơn

Hệ thống chân không HCM-CF loại bỏ không khí cuốn theo trong quá trình xử lý, giúp tạo ra các loại gel mịn hơn, trong hơn, sẵn sàng để đóng chai, ống hoặc lọ.

Thiết bị đóng gói bổ sung

• ALM-R — Dán nhãn chai tròn tự động

• HY-ZHJ-120 — Đóng thùng tự động

• HY-330A — Đóng gói thùng carton tự động

Thiết bị đóng gói có thể được cung cấp riêng lẻ hoặc tích hợp vào dây chuyền sản xuất phối hợp.

Được cấu hình cho nhu cầu sản xuất của bạn

Đặc tính gel có thể thay đổi trong quá trình hydrat hóa, giữ và chuyển. HONEMIX xem xét quy trình sản xuất hoàn chỉnh khi lựa chọn thiết bị.

Dự án Kỹ thuật & Hỗ trợ

HONEMIX sản xuất và điều phối máy móc trộn, lưu trữ, chiết rót và đóng gói cho các cơ sở sản xuất gel mới và nâng cấp nhà máy hiện có.

thường gặp Câu hỏi

1. Dây chuyền sản xuất gel cần những loại máy móc nào?

Một dây chuyền sản xuất gel điển hình bao gồm bình trộn thích hợp, thiết bị khử khí chân không tùy chọn, thiết bị vận chuyển nguyên liệu và máy chiết rót. Xử lý nước, lưu trữ đệm, dán nhãn và đóng gói thứ cấp được bổ sung theo yêu cầu của sản phẩm và nhà máy.

2. Sản xuất gel trong suốt có yêu cầu độ đồng nhất cắt cao không?

Không phải lúc nào cũng vậy. Một số chất làm đặc cần phân tán hiệu quả trong quá trình xử lý ban đầu, nhưng độ trượt cao kéo dài sau khi hình thành gel có thể ảnh hưởng đến độ nhớt hoặc cấu trúc của chúng. Điều kiện trộn phải phù hợp với hệ thống làm đặc.

3. Một dây chuyền sản xuất gel có thể đổ đầy cả chai và ống không?

Đúng. Một hệ thống xử lý gel tương thích có thể cung cấp máy rót chai và ống riêng biệt. Mỗi phần đóng gói yêu cầu thiết bị định lượng, vận chuyển và xử lý thùng chứa phù hợp.

4. Việc xử lý chân không có cần thiết đối với mọi loại gel không?

Không. Khử khí chân không đặc biệt hữu ích khi bọt khí ảnh hưởng đến độ trong, hình thức hoặc chất lượng làm đầy của gel. Nhu cầu chân không phụ thuộc vào công thức và điều kiện xử lý.

5. Cần có thông tin gì để cấu hình dây chuyền sản xuất gel?

Các chi tiết hữu ích nhất là loại gel, hệ thống làm đặc, cỡ lô, độ nhớt thành phẩm, khối lượng chiết rót, loại thùng chứa và sản lượng đóng gói yêu cầu. Chi tiết quy trình hiện tại hoặc mẫu sản phẩm có thể giúp tinh chỉnh việc lựa chọn thiết bị.