HY-CGL Otomatik 12 Kafalı Dudak Balsamı Dolum ve Soğutma Hattı

Otomatik Dudak Balsamı Dolum Makinesi ve Soğutma Hattı Çalışma Süreci

Boru ve Kalıp Konumlandırma → 12 Kafalı Servo Dolum → Tekrar Isıtma → Soğutma → Otomatik Kapak Besleme → Kapak Yerleştirme ve Presleme → Kalıp Geri Dönüş

Doldurma, yeniden ısıtma, soğutma ve kapatma aşamaları tek bir üretim hattında koordine edilmektedir. Yükleme düzenlemeleri ve ek taşıma ekipmanları, gerekli üretim iş akışına göre yapılandırılır.

Temel Özellikler ve Avantajlar

1. 12 Kafalı Servo Kontrollü Dolum

• 12 delikli kalıba 12 adet doldurur.

• 1-14 mL arasında ayarlanabilir dolum hacmi.

• Tekrarlanabilir dolum için servo kontrollü piston dozajı.

• Fotoelektrik algılama otomatik doldurma işlemini destekler.

2. Ayarlanabilir Karıştırma ile Isıtmalı Hazne

• 800 W ısıtıcı ve sıcaklık kontrol cihazına sahip 30 L hazne.

• 1–90 rpm arasında ayarlanabilir hıza sahip 90 W karıştırıcı.

• Verilen teknik özelliklere göre 120°C'ye kadar hazne sıcaklığı.

• Doldurma sırasında stabil malzeme koşullarını destekler.

3. Entegre Yeniden Isıtma ve Soğutma

• Doldurulmuş ürün yüzeyinin kontrollü olarak yeniden eritilmesi için yeniden ısıtma sistemi.

• Belirtilen soğutma sıcaklığı -15°C olan soğutma tüneli.

• Formüle, kalıba ve istenilen yüzeye göre ayarlanabilir proses ayarları.

• Koordineli yeniden ısıtma ve soğutma, bitmiş ürün şeklinin ve yüzeyinin oluşturulmasına yardımcı olur.

4. Otomatik Kapak Besleme ve Presleme

• Otomatik kapak beslemesi için tek kanallı titreşimli hazne.

• Kapak yerleştirme için 12 kollu vakumlu toplama manipülatörü.

• Servo kontrollü, 13–24 mm arasında ayarlanabilir kol aralığı.

• Otomatik kapak yerleştirme ve basma, manuel kullanımı azaltır.

5. Konveyör ve Kalıp Dönüş Sistemi

• Özel kalıp dönüş konveyörüne sahip üç şeritli konveyör.

• Doldurma, yeniden ısıtma, soğutma ve kapatma arasındaki kalıp hareketini koordine eder.

• Kolaylaştırılmış bir üretim döngüsünü ve organize malzeme taşımayı destekler.

6.PLC ve HMI Kontrolü

• HMI arayüzü ile PLC tabanlı otomatik kontrol.

• Her ısıtma ünitesi için bağımsız sıcaklık kontrolü.

• Servo kontrollü konumlandırma ve ayarlanabilir manipülatör aralığı.

• Uyumlu ürünler ve takımlar için çalışma parametreleri yapılandırılabilir.

Teknik Özellikler

Özellikler referans amaçlıdır. Gerçek performans ürün formülasyonuna, kalıp konfigürasyonuna, soğutma gereksinimlerine ve çalışma koşullarına bağlıdır. Nihai parametreler üretim ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.

Uygulamalar

HY-CGL öncelikle dudak balsamı çubukları ve uyumlu küçük formatlı, balmumu bazlı kozmetik çubuk ürünleri için tasarlanmıştır.

• Dudak Balsamı Çubukları

• Renkli Dudak Balsamı

• Diğer Uyumlu Balmumu Bazlı Kozmetik Çubuklar

Ürün uyumluluğu formül özelliklerine, dolum sıcaklığına, kap boyutlarına ve kalıp tasarımına bağlıdır. HONEMIX, ürün numunelerinize ve gereksinimlerinize göre konfigürasyonu onaylar.

Standart Yapılandırma

HY-CGL serisi şunları içerir:

1. Otomatik 12 Kafalı Dudak Balsamı Dolum Makinesi

2. Otuz Set 12 Delikli Dudak Balsamı Kalıbı

3. Soğutma Tüneli

4. Üç Hatlı Konveyör ve Kalıp Dönüş Konveyörü

5. Yeniden Isıtma Sistemi

6. Otomatik Manipülatörlü Kapak Besleme ve Presleme Sistemi

Standart konfigürasyon doldurma, yeniden ısıtma, soğutma ve kapak preslemeye odaklanır. Proje gereksinimlerine göre giriş yönünde malzeme hazırlama ve çıkış yönünde etiketleme, kodlama, muayene ve paketleme ekipmanları eklenebilmektedir.

Özelleştirilmiş Dudak Balsamı Üretim Çözümleri

Her dudak kremi formülü ve paketinin özel işlem gereksinimleri vardır. HONEMIX, dudak kremi dolum makinesini ve yardımcı ekipmanlarını gerçek üretim ihtiyaçlarınıza göre yapılandırır.

Özelleştirme seçenekleri şunları içerir:

• Dolum Sistemi: Doldurma hacmi, dozaj ayarları ve uyumlu ürün viskozitesi.

• Kalıplar ve Kaplar: Kalıp boyutları, boşluk konfigürasyonu, tüp boyutları ve ürün formatı.

• Sıcaklık Kontrolü: Hazne ısıtma, yeniden ısıtma ayarları ve soğutma koşulları.

• Kapak Kullanımı: Kapak boyutları, manipülatör aralığı ve presleme gereksinimleri.

• Hat Entegrasyonu: Konveyör düzeni, malzeme hazırlama, tüp taşıma, inceleme, kodlama, etiketleme ve paketleme.

• Fabrika Gereksinimleri: Üretim kapasitesi, elektrik standartları ve mevcut kurulum alanı.

Farklı bir konfigürasyona veya ek donanıma mı ihtiyacınız var? HONEMIX, ürününüz ve fabrika gereksinimleriniz etrafında bir üretim hattı oluşturmak için makine kurulumunu özelleştirebilir ve uyumlu yardımcı ekipmanı entegre edebilir.

SSS

1. Dudak Balsamı Yapma Makinesi Doğrudan Hammaddelerden Dudak Balsamı Üretebilir mi?

HY-CGL doldurma, yeniden ısıtma, soğutma ve kapak presleme için tasarlanmıştır. 30 L'lik ısıtmalı haznesi, üretim sırasında hazırlanan dudak kremi malzemesini muhafaza eder ve karıştırır ancak özel bir eritme ve karıştırma sisteminin yerini almaz. Hammaddeden başlayan üretim için HONEMIX, yukarı yöndeki hazırlık sürecini tamamlamak üzere uyumlu bir ısıtmalı karıştırma tankı tedarik edebilir.

2. Dudak Balsamı Soğutma Tüneli Nasıl Çalışır?

Dolumdan sonra hat, gerekli ürün yüzeyinin ve şeklinin elde edilmesine yardımcı olmak için bir yeniden ısıtma aşamasını ve ardından bir hava soğutma tünelini kullanır. Belirtilen soğutma sıcaklığı -15°C'dir ve soğutma süresi parça başına 5-15 dakikadır. Gerçek soğutma gereksinimleri formüle, kalıp tasarımına ve ürün boyutlarına bağlıdır.

3. HONEMIX Dudak Balsamı Üretim Hattını Farklı Ürünler için Özelleştirebilir mi?

Evet. HONEMIX, dudak balsamı dolum hattını dolum hacmine, formül özelliklerine, tüp boyutlarına, kalıp tasarımına, kapak özelliklerine ve üretim hedeflerine göre özelleştirir. Üretim gereksinimlerinizi karşılamak için ısıtmalı karıştırma tankları, kodlama sistemleri, inceleme ekipmanları ve paketleme makineleri dahil olmak üzere ek ekipmanlar entegre edilebilir.