HONEMIX – Производитель оборудования для смешивания, фасовки и упаковки  
   info@honemachine.com         +86- 18688638225 
HY-CGL Автоматическая линия наполнения и охлаждения бальзама для губ с 12 головками
Вы здесь: Дом » Продукты » Технологическое оборудование » Автоматическая линия наполнения и охлаждения бальзама для губ HY-CGL с 12 головками

загрузка

Поделиться:
кнопка поделиться Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
поделиться этой кнопкой обмена

HY-CGL Автоматическая линия наполнения и охлаждения бальзама для губ с 12 головками

Прецизионное наполнение и автоматическая обработка при производстве бальзамов для губ

HY-CGL — это машина для производства бальзамов для губ, предназначенная для оптимизации производства формованных бальзамов для губ от точного наполнения до окончательного прессования колпачка. Его интегрированная система розлива с 12 головками, станция подогрева, охлаждающий туннель, а также автоматическая система подачи и прессования крышек координируют ключевые этапы производства на одной линии.

Поршневая система наполнения с сервоуправлением обеспечивает регулируемое дозирование от 1 до 14 мл с заявленной точностью наполнения ±1%. Обогреваемый бункер емкостью 30 л поддерживает температуру материала, а трехпоточный конвейер и система возврата форм поддерживают непрерывный производственный поток.

Эта автоматическая машина для розлива бальзамов для губ идеально подходит для производителей косметики, которым требуется равномерное наполнение, скоординированное охлаждение и сокращение ручного труда. HONEMIX настраивает формы, параметры процесса и вспомогательное оборудование в соответствии с вашей формулой, размерами туб, дизайном крышки и производственными целями.

Наличие:
Количество:
  • ХАЙ-КХЛ

  • ХОНЕМИКС

Автоматическая машина для розлива бальзамов для губ и рабочий процесс линии охлаждения

Позиционирование пробирок и форм → Сервозаполнение с 12 головками → Повторный нагрев → Охлаждение → Автоматическая подача крышек → Размещение и прессование крышек → Возврат формы

Этапы розлива, подогрева, охлаждения и укупорки координируются в рамках одной производственной линии. Погрузочные механизмы и любое дополнительное погрузочно-разгрузочное оборудование настраиваются в соответствии с требуемым производственным процессом.

Основные особенности и преимущества

1. Наполнение с 12 головками и сервоуправлением.

  • Заполняет 12 единиц на форму с 12 отверстиями.

  • Регулируемый объем наполнения от 1 до 14 мл.

  • Поршневое дозирование с сервоуправлением для повторяемости наполнения.

  • Фотоэлектрическое распознавание поддерживает операцию автоматического наполнения.

2. Бункер с подогревом и регулируемым перемешиванием.

  • Бункер емкостью 30 л с нагревателем мощностью 800 Вт и регулятором температуры.

  • Мешалка мощностью 90 Вт с регулируемой скоростью от 1 до 90 об/мин.

  • Температура бункера до 120°C, согласно прилагаемым характеристикам.

  • Поддерживает стабильное состояние материала во время наполнения.

3. Интегрированный догрев и охлаждение.

  • Система подогрева для контролируемого переплава поверхности заполненного продукта.

  • Охлаждающий туннель с заданной температурой охлаждения −15°C.

  • Регулируемые параметры процесса в соответствии с рецептурой, формой и требуемой отделкой.

  • Скоординированный повторный нагрев и охлаждение помогают определить форму и поверхность готового продукта.

4. Автоматическая подача и прессование крышек.

  • Однодорожечная вибрационная чаша для автоматической подачи крышек.

  • 12-рычажный вакуумный манипулятор для установки колпачков.

  • Сервоуправляемое, регулируемое расстояние между рычагами от 13 до 24 мм.

  • Автоматизированное размещение и прессование крышек сокращают необходимость ручной обработки.

5. Конвейер и система возврата пресс-формы.

  • Трехполосный конвейер со специальным конвейером возврата формы.

  • Координирует движение формы между заполнением, разогревом, охлаждением и укупоркой.

  • Поддерживает оптимизированный производственный цикл и организованную обработку материалов.

6. ПЛК и управление через ЧМИ.

  • Автоматическое управление на базе ПЛК с интерфейсом HMI.

  • Независимый контроль температуры для каждого отопительного агрегата.

  • Позиционирование с сервоуправлением и регулируемое расстояние между манипуляторами.

  • Рабочие параметры можно настроить для совместимых продуктов и инструментов.

Технические характеристики

Элемент

Спецификация

Модель

HY-CGL

Линейные размеры

6000×1600×1950 мм

Общая мощность

17 кВт

Источник питания

380 В/3 фазы/50 Гц

Общая мощность линии

4–5 форм/мин

Наполнение голов

12

Объем заполнения

1–14 мл, регулируемый

Точность заполнения

±1%

Скорость АЗС

4–8 форм/мин (12 штук в форме)

Время охлаждения

5–15 минут на штуку

Температура охлаждения

−15°С

Емкость бункера

30 л, с подогревом и перемешиванием

Система укупорки

Автоматическая подача и прессование крышек

Операторы

Прибл. 3 человека

Технические характеристики приведены для справки. Фактическая производительность зависит от рецептуры продукта, конфигурации пресс-формы, требований к охлаждению и условий эксплуатации. Конечные параметры могут быть настроены в соответствии с вашими производственными потребностями.

Приложения

HY-CGL предназначен в первую очередь для бальзамов для губ и совместимых небольших косметических продуктов на основе воска.

  • Бальзам для губ в палочках

  • Тонированный бальзам для губ

  • Другие совместимые косметические палочки на основе воска

Совместимость продуктов зависит от свойств рецептуры, температуры наполнения, размеров тары и конструкции пресс-формы. HONEMIX проверяет конфигурацию на соответствие образцам и требованиям вашей продукции.

Стандартная конфигурация

В линейку HY-CGL входят:

  1. Автоматическая машина для наполнения бальзамов для губ с 12 головками

  2. Тридцать наборов форм для бальзама для губ с 12 отверстиями

  3. Охлаждающий туннель

  4. Трехполосный конвейер и конвейер возврата пресс-формы

  5. Система подогрева

  6. Автоматическая система подачи и прессования крышек-манипуляторов

Стандартная конфигурация ориентирована на заполнение, подогрев, охлаждение и прижатие крышки. В соответствии с требованиями проекта может быть добавлено оборудование для подготовки материалов на входе и последующего оборудования для маркировки, кодирования, контроля и упаковки.

Индивидуальные решения для производства бальзамов для губ

Каждая формула и упаковка бальзама для губ предъявляют особые требования к обработке. HONEMIX настраивает машину для розлива бальзамов для губ и вспомогательное оборудование в соответствии с вашими фактическими производственными потребностями.

Варианты настройки включают в себя:

  • Система наполнения: объем наполнения, настройки дозирования и вязкость совместимого продукта.

  • Формы и контейнеры: размеры пресс-форм, конфигурация полостей, размеры труб и формат продукта.

  • Контроль температуры: Нагрев бункера, настройки повторного нагрева и условия охлаждения.

  • Обращение с крышками: размеры крышек, расстояние между манипуляторами и требования к прессованию.

  • Интеграция линии: расположение конвейера, подготовка материала, обработка туб, проверка, кодирование, маркировка и упаковка.

  • Заводские требования: Производственная мощность, электрические стандарты и доступное место для установки.

Нужна другая конфигурация или дополнительное оборудование? HONEMIX может настроить машину по индивидуальному заказу и интегрировать совместимое вспомогательное оборудование для построения производственной линии с учетом требований вашего продукта и завода.

Часто задаваемые вопросы

1. Может ли машина для производства бальзама для губ производить бальзам для губ непосредственно из сырья?

HY-CGL предназначен для наполнения, подогрева, охлаждения и прессования крышек. В подогреваемом бункере емкостью 30 л хранится и смешивается подготовленный материал бальзама для губ во время производства, но он не заменяет специальную систему плавления и смешивания. Для производства, начиная с сырья, HONEMIX может поставить совместимый смесительный бак с подогревом для завершения предварительного процесса подготовки.

2. Как работает туннель для охлаждения бальзама для губ?

После наполнения линия использует этап повторного нагрева, за которым следует туннель воздушного охлаждения, чтобы обеспечить необходимую поверхность и форму продукта. Заданная температура охлаждения –15°С, время охлаждения – 5–15 минут на штуку. Фактические требования к охлаждению зависят от рецептуры, конструкции пресс-формы и размеров изделия.

3. Может ли HONEMIX адаптировать линию по производству бальзамов для губ под различные продукты?

Да. HONEMIX настраивает линию розлива бальзамов для губ в соответствии с объемом наполнения, свойствами формулы, размерами тюбиков, конструкцией формы, характеристиками крышек и производственными целями. Дополнительное оборудование, включая подогреваемые смесительные баки, системы кодирования, инспекционное оборудование и упаковочные машины, может быть интегрировано в соответствии с вашими производственными требованиями.

Запросить цену

HONEMIX подберет системы наполнения, подогрева, охлаждения и укупорки в соответствии с вашими производственными требованиями и определит любое дополнительное оборудование, необходимое для полного рабочего процесса.

Свяжитесь с HONEMIX, чтобы получить индивидуальное решение для машины для розлива бальзамов для губ.

Моб: +86- 18688638225

Электронная почта: info@honemachine.com

Оставайтесь на связи с нами
Предыдущий: 
Следующий: 

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Телефон: +86- 18688638225
Электронная почта: info@honemachine.com
WhatsApp: +86 18688638225
Добавить: № 119, проспект Гаозэн, город Жэньхэ, район Байюнь, 510470, город Гуанчжоу, КНР

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШУ РАССЫЛКУ

Авторские права © 2025 ХОНЕМИКС. Все права защищены.| Карта сайта