Dây chuyền làm đầy & làm mát son dưỡng môi 12 đầu tự động HY-CGL

tự động Quy trình làm việc của máy chiết rót son dưỡng môi & dây chuyền làm mát

Định vị ống và khuôn → Đổ đầy servo 12 đầu → Hâm nóng → Làm mát → Nạp nắp tự động → Đặt và ép nắp → Trả lại khuôn

Các giai đoạn chiết rót, hâm nóng, làm nguội và đóng nắp được phối hợp trong một dây chuyền sản xuất. Việc sắp xếp chất hàng và mọi thiết bị xử lý bổ sung đều được cấu hình theo quy trình sản xuất được yêu cầu.

cốt lõi Các tính năng và ưu điểm

1. Đổ đầy được điều khiển bằng servo 12 đầu

• Đổ đầy 12 đơn vị vào mỗi khuôn 12 lỗ.

• Thể tích chiết rót có thể điều chỉnh từ 1–14 mL.

• Định lượng piston được điều khiển bằng servo để đổ đầy lặp lại.

• Cảm biến quang điện hỗ trợ hoạt động đổ đầy tự động.

2. Phễu gia nhiệt với khả năng trộn có thể điều chỉnh

• Phễu 30 L với bộ gia nhiệt và bộ điều khiển nhiệt độ 800 W.

• Máy khuấy 90 W có thể điều chỉnh tốc độ từ 1–90 vòng/phút.

• Nhiệt độ phễu lên tới 120°C, theo thông số kỹ thuật được cung cấp.

• Hỗ trợ điều kiện vật liệu ổn định trong quá trình làm đầy.

3. Tích hợp chức năng hâm nóng và làm mát

• Hệ thống hâm nóng để làm nóng lại bề mặt sản phẩm có kiểm soát.

• Đường hầm làm mát với nhiệt độ làm mát được chỉ định là −15°C.

• Có thể điều chỉnh cài đặt quy trình theo công thức, khuôn mẫu và độ hoàn thiện theo yêu cầu.

• Việc hâm nóng và làm mát phối hợp giúp thiết lập hình dạng và bề mặt thành phẩm.

4. Tự động nạp và ép nắp

• Bát rung một ray để nạp nắp tự động.

• Bộ điều khiển hút chân không 12 tay để đặt nắp.

• Khoảng cách cánh tay có thể điều chỉnh được điều khiển bằng servo từ 13–24 mm.

• Vị trí nắp tự động và nhấn giảm việc xử lý thủ công.

5. Hệ thống trả lại băng tải và khuôn

• Băng tải ba làn với băng tải trả khuôn chuyên dụng.

• Điều phối chuyển động của khuôn giữa làm đầy, hâm nóng, làm mát và đóng nắp.

• Hỗ trợ chu trình sản xuất hợp lý và xử lý vật liệu có tổ chức.

6. Điều khiển PLC và HMI

• Điều khiển tự động dựa trên PLC với giao diện HMI.

• Kiểm soát nhiệt độ độc lập cho từng bộ phận sưởi ấm.

• Định vị được điều khiển bằng servo và khoảng cách thao tác có thể điều chỉnh.

• Các thông số vận hành có thể được cấu hình cho các sản phẩm và dụng cụ tương thích.

kỹ thuật Thông số

Thông số kỹ thuật là để tham khảo. Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào công thức sản phẩm, cấu hình khuôn, yêu cầu làm mát và điều kiện vận hành. Các thông số cuối cùng có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn.

Ứng dụng

HY-CGL được thiết kế chủ yếu cho các thỏi son dưỡng môi và các sản phẩm mỹ phẩm dạng sáp, dạng sáp tương thích.

• Son dưỡng môi

• Son dưỡng môi có màu

• Các loại mỹ phẩm gốc sáp tương thích khác

Khả năng tương thích của sản phẩm phụ thuộc vào đặc tính của công thức, nhiệt độ chiết rót, kích thước thùng chứa và thiết kế khuôn. HONEMIX xác nhận cấu hình dựa trên mẫu sản phẩm và yêu cầu của bạn.

tiêu chuẩn Cấu hình

Dòng HY-CGL bao gồm:

1. Máy chiết rót son dưỡng môi 12 đầu tự động

2. Ba mươi bộ khuôn son dưỡng môi 12 lỗ

3. Đường hầm làm mát

4. Băng tải ba làn và Băng tải hồi khuôn

5. Hệ thống hâm nóng

6. Hệ thống nạp và ép nắp thao tác tự động

Cấu hình tiêu chuẩn tập trung vào việc chiết rót, hâm nóng, làm mát và ép nắp. Có thể bổ sung thêm thiết bị chuẩn bị nguyên liệu ở thượng nguồn và ghi nhãn, mã hóa, kiểm tra và đóng gói ở hạ nguồn theo yêu cầu của dự án.

tùy chỉnh Giải pháp sản xuất son dưỡng môi

Mỗi công thức và bao bì son dưỡng môi đều có những yêu cầu xử lý cụ thể. HONEMIX cấu hình máy chiết rót son dưỡng môi và thiết bị phụ trợ phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế của bạn.

Các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm:

• Hệ thống chiết rót: Thể tích chiết rót, cài đặt định lượng và độ nhớt của sản phẩm tương thích.

• Khuôn và Thùng chứa: Kích thước khuôn, cấu hình khoang, kích thước ống và định dạng sản phẩm.

• Kiểm soát nhiệt độ: Làm nóng phễu, cài đặt hâm nóng và điều kiện làm mát.

• Xử lý nắp: Kích thước nắp, khoảng cách thao tác và yêu cầu nhấn.

• Tích hợp dây chuyền: Bố trí băng tải, chuẩn bị nguyên liệu, xử lý ống, kiểm tra, mã hóa, dán nhãn và đóng gói.

• Yêu cầu của nhà máy: Năng lực sản xuất, tiêu chuẩn điện và không gian lắp đặt sẵn có.

Cần một cấu hình khác hoặc thiết bị bổ sung? HONEMIX có thể tùy chỉnh thiết lập máy và tích hợp các thiết bị phụ trợ tương thích để xây dựng dây chuyền sản xuất theo yêu cầu về sản phẩm và nhà máy của bạn.

Câu hỏi thường gặp

1. Máy làm son dưỡng môi có thể sản xuất son dưỡng môi trực tiếp từ nguyên liệu thô không?

HY-CGL được thiết kế để chiết rót, hâm nóng, làm mát và ép nắp. Phễu gia nhiệt 30 L của nó duy trì và trộn nguyên liệu son dưỡng môi đã chuẩn bị trong quá trình sản xuất nhưng không thay thế hệ thống trộn và nấu chảy chuyên dụng. Đối với sản xuất bắt đầu từ nguyên liệu thô, HONEMIX có thể cung cấp thùng trộn được gia nhiệt tương thích để hoàn tất quy trình chuẩn bị trước.

2. Đường hầm làm mát son dưỡng môi hoạt động như thế nào?

Sau khi đóng gói, dây chuyền sử dụng giai đoạn hâm nóng, sau đó là đường hầm làm mát bằng không khí để giúp đạt được bề mặt và hình dạng sản phẩm cần thiết. Nhiệt độ làm mát được chỉ định là −15°C và thời gian làm mát là 5–15 phút cho mỗi mảnh. Yêu cầu làm mát thực tế phụ thuộc vào công thức, thiết kế khuôn và kích thước sản phẩm.

3. HONEMIX có thể tùy chỉnh dây chuyền sản xuất son dưỡng môi cho các sản phẩm khác nhau không?

Đúng. HONEMIX tùy chỉnh dây chuyền chiết rót son dưỡng môi theo khối lượng chiết rót, đặc tính công thức, kích thước ống, thiết kế khuôn, thông số kỹ thuật nắp và mục tiêu sản xuất. Các thiết bị bổ sung, bao gồm thùng trộn được gia nhiệt, hệ thống mã hóa, thiết bị kiểm tra và máy đóng gói, có thể được tích hợp để đáp ứng yêu cầu sản xuất của bạn.