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Mezclador emulsionante de vacío fijo personalizado HCM-CF
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Mezclador emulsionante de vacío fijo personalizado HCM-CF

El mezclador emulsionante de vacío fijo personalizado HONEMIX HCM-CF está diseñado para fabricantes que necesitan un sistema estable de mezcla y emulsión montado en el piso para cremas, lociones, geles, pastas, ungüentos y otros productos viscosos o semiviscosos.

A diferencia de los mezcladores de tipo elevador, el diseño de tipo fijo HCM-CF mantiene el recipiente emulsionante principal en una posición de trabajo fija. Esta estructura es adecuada para fábricas que prefieren un diseño de producción estable, conexión de tuberías personalizada, operación de plataforma, alimentación automática, control de descarga o integración con tanques de almacenamiento y equipos de llenado.

La máquina se puede configurar según la viscosidad del producto, el tamaño del lote, el método de calentamiento, la estructura de mezcla, los requisitos de homogeneización, el control de válvulas, el suministro de energía, el nivel de automatización y el diseño del taller. Es ampliamente utilizado en cosméticos, cuidado de la piel, cuidado personal, productos farmacéuticos, alimentos y producción química diaria.

 


 

Beneficios clave

  • Estructura de tipo fijo para una instalación estable en fábrica y un uso de producción a largo plazo
  • Diseño de recipiente personalizado basado en el tamaño del lote, la viscosidad de la fórmula y el flujo del proceso
  • La mezcla al vacío ayuda a reducir las burbujas de aire y mejorar la apariencia del producto.
  • Múltiples opciones de agitadores para cremas, lociones, geles, pastas y materiales de alta viscosidad
  • Homogeneizador superior, homogeneizador de circulación u homogeneizador de alta velocidad opcionales
  • Opciones de calefacción eléctrica y calefacción a vapor para diferentes servicios de fábrica
  • Control de válvula manual o control de válvula neumática automático disponible
  • Se pueden seleccionar las opciones de HMI, control automático y control de terminal PC
  • Medidor de flujo opcional y sistema de celda de carga para una producción más controlada
  • Se puede conectar con bombas de transferencia, tanques de almacenamiento, máquinas llenadoras y líneas de producción completas.
Disponibilidad:
Cantidad:
  • HCM-CF

  • HONEMIX

rápida Descripción general de la configuración

Artículo

Configuración disponible

Tipo de máquina

Mezclador emulsionante al vacío de tipo fijo personalizado

Estructura del tanque

Recipiente principal tipo brida

Método de calentamiento

Calefacción eléctrica o calefacción a vapor

Opciones de agitador

Mezcla bidireccional, marco helicoidal, raspado de paredes, paleta, ancla, dispersor

Opciones de homogeneizador

Homogeneizador superior, Homogeneizador de circulación, Homogeneizador de alta velocidad

Tuberías y válvulas

Control manual o control neumático automático

Sistema de control

HMI, sistema de control automático, control por terminal PC opcional

Fuente de alimentación

220–480 V, 50/60 Hz, trifásico

Diseño de maquetación

Personalizado según el espacio de la fábrica y el flujo de proceso

Dispositivos opcionales

Plataforma elevadora, medidor de flujo, celda de carga, sistema de control de terminal por PC

del mezclador emulsionante de vacío fijo personalizado HCM-CF Descripción general

El mezclador emulsionante de vacío fijo personalizado HCM-CF está diseñado para plantas de producción que necesitan un sistema emulsionante confiable con un diseño de instalación fijo. Es especialmente adecuado para áreas de producción medianas y grandes donde el mezclador está conectado con tanques de materia prima, sistema de vacío, tubería de transferencia, bomba de descarga, tanque de almacenamiento o equipo de llenado.

Durante la producción, la máquina combina procesamiento al vacío, calentamiento, mezclado, raspado y homogeneización en un solo sistema. El entorno de vacío ayuda a eliminar el aire atrapado en el producto. El agitador mantiene los materiales en movimiento dentro del recipiente, mientras que el homogeneizador proporciona una fuerza de alto cizallamiento para mejorar la emulsificación, dispersión y textura.

Para los compradores que producen cremas cosméticas, lociones corporales, protectores solares, geles, ungüentos, productos para el cuidado del cabello o productos en pasta, la serie HCM-CF se puede construir en torno a la fórmula y el proceso de producción reales en lugar de utilizar una sola estructura estándar.

principales Características y ventajas

1. Diseño de tipo fijo para un diseño de producción estable

El HCM-CF adopta una estructura de recipiente fijo. Esto es adecuado para fábricas que desean que el mezclador emulsionante permanezca en una posición de producción definida.

A menudo se prefiere un diseño de tipo fijo cuando la línea de producción incluye tuberías fijas, alimentación automática, sistemas de descarga, plataformas de trabajo, tanques de almacenamiento posteriores o máquinas llenadoras. Ayuda a crear un flujo de producción más organizado y es más fácil de planificar para talleres medianos o grandes.

2. Estructura de tanque personalizada con diseño tipo brida

El recipiente principal se puede diseñar con una estructura de tanque tipo brida de acuerdo con los requisitos del proceso. Esto respalda una conexión más fuerte entre el cuerpo del tanque, la cubierta, el sistema de sellado y los puertos de proceso.

El tamaño del tanque, el diseño de la camisa, las piezas de contacto del material, la boca de acceso, la mirilla, el puerto de vacío, el puerto de alimentación, la salida de descarga y la conexión de limpieza se pueden ajustar de acuerdo con el proceso de producción real.

Esto hace que la máquina sea adecuada para diferentes productos como cremas, lociones, geles, pomadas, pastas, emulsiones y otros materiales viscosos para el cuidado de la piel.

3. Opciones de calefacción flexibles

El HCM-CF puede suministrarse con calefacción eléctrica o calefacción por vapor..

La calefacción eléctrica es adecuada para fábricas que necesitan un sistema de calefacción independiente sin depender de servicios de vapor. Los fabricantes que cuentan con sistemas de calderas existentes o con mayor capacidad de producción suelen optar por el calentamiento con vapor.

El calentamiento y el enfriamiento se pueden diseñar de acuerdo con los requisitos de la fórmula, lo que ayuda a que el producto se disuelva, mezcle, emulsione y enfríe mediante un proceso más controlado.

Primer plano de la tapa del mezclador emulsionante al vacío con mirilla y puertos de proceso
Vista interior del tanque mezclador emulsionante al vacío con cuchilla mezcladora y raspador

4. Múltiples estructuras de agitador para diferentes viscosidades

Diferentes productos necesitan un comportamiento de mezcla diferente. El HCM-CF se puede configurar con varias estructuras de agitador, que incluyen:

  • Mezcla bidireccional

  • Agitador de marco helicoidal

  • Agitador raspador de pared

  • Mezcla de paletas

  • Mezcla de anclas

  • Dispersor

Para cremas o pastas de alta viscosidad, la estructura raspadora de paredes ayuda a reducir la adherencia del material a la pared del recipiente y mejora la transferencia de calor. Para lociones o geles de viscosidad media, se puede seleccionar paleta, ancla o mezcla bidireccional según el flujo del producto.

Esta flexibilidad ayuda a los fabricantes a procesar diferentes fórmulas con una estructura de mezcla más adecuada.

5. Opciones de homogeneizador para emulsificación y control de textura

El homogeneizador se puede seleccionar según el tipo de producto, el tamaño de partícula requerido, la demanda de corte y el proceso de producción.

Las opciones disponibles incluyen:

Tipo de homogeneizador

Uso adecuado

Homogeneizador superior

Emulsificación directa de alto cizallamiento dentro del recipiente principal

Homogeneizador de circulación

Circulación repetida del material y efecto emulsionante más fino.

Homogeneizador de alta velocidad

Fuerte dispersión, emulsificación y mejora de la textura.

Para la producción de cremas, geles, lociones y ungüentos para el cuidado de la piel, la selección correcta del homogeneizador ayuda a mejorar la suavidad, la estabilidad y la consistencia del lote del producto.

6. Control de válvula manual o automático

El sistema de tuberías y válvulas se puede diseñar con control manual o control neumático automático..

El control manual es adecuado para fábricas con procesos de producción simples o requisitos de automatización más bajos. El control neumático automático es más adecuado para líneas de producción que necesitan un mejor control del proceso, operación repetida y una integración más sencilla con otros equipos.

El diseño de las tuberías también se puede personalizar según el espacio de la fábrica, el método de alimentación de materia prima, la dirección de descarga y el equipo aguas abajo.

7. Opciones del sistema de control

El HCM-CF puede equiparse con diferentes niveles de control según los requisitos de producción y el presupuesto.

Las opciones disponibles incluyen:

  • Pantalla táctil HMI

  • Sistema de control automático

  • Sistema de control de PC terminal

  • Opción de medidor de flujo

  • Opción de celda de carga

Para las fábricas que requieren registros de fórmula, control de lotes, alimentación automática o mayor repetibilidad, se puede seleccionar un sistema de control más avanzado.

Tubería del mezclador emulsionante al vacío y conexión de bomba para la producción de crema
El tanque mezclador emulsionante al vacío de acero inoxidable con sistema de agitador y homogeneizador

adecuadas Industrias

Industria

Productos típicos

Productos cosméticos

Crema, Loción, Gel, Base de Maquillaje, Protector Solar

Protección de la piel

Crema facial, loción corporal, crema hidratante, base de suero

cuidado personal

Mascarilla capilar, acondicionador, crema limpiadora

Farmacéutico

Ungüento, gel, crema médica

Químico diario

Productos tipo crema, gel y pasta

Productos alimenticios y en pasta

Productos tipo salsa, pasta y emulsión

¿Por qué elegir el diseño de tipo fijo HCM-CF?

El HCM-CF es adecuado para compradores que necesitan un sistema de producción estable en lugar de una estructura de tipo móvil o elevador. Es especialmente útil cuando la fábrica ya cuenta con un área de producción planificada, una dirección fija de la tubería, requisitos de operación de la plataforma o conexión con equipos ascendentes y descendentes.

Antes de recomendar la configuración de la máquina, HONEMIX puede revisar el tipo de producto, la viscosidad, el tamaño del lote, los requisitos de calentamiento, el método de homogeneización, el suministro de energía, las preferencias de control y el diseño del taller. Con base en esta información, ayudamos a configurar un práctico sistema emulsionante al vacío de tipo fijo para su proceso de producción.

Para recomendar la configuración correcta de HCM-CF, proporcione:

Información requerida

Ejemplo

Tipo de producto

Crema, Loción, Gel, Ungüento, Pasta

Tamaño de lote objetivo

100L, 300L, 500L, 1000L o personalizado

Viscosidad del producto

Viscosidad baja, media o alta

Método de calentamiento

Calefacción eléctrica o calefacción a vapor

Requisito de homogeneizador

Homogeneizador superior, de circulación o de alta velocidad

Requisito del agitador

Raspado de pared, paleta, ancla, marco helicoidal

Control de válvula

Control neumático manual o automático

Nivel de control

HMI, control automático o control por terminal PC

Fuente de alimentación

220 V, 380 V, 415 V, 480 V, 50/60 Hz, trifásico

Diseño de fábrica

Espacio disponible o dibujo de diseño

Proceso posterior

Tanque de almacenamiento, bomba de transferencia, máquina llenadora o línea completa

Preguntas frecuentes

1. ¿Para qué se utiliza el mezclador emulsionante al vacío de tipo fijo personalizado HCM-CF?

Se utiliza para mezclar al vacío, calentar, emulsionar, homogeneizar y desairear cremas, lociones, geles, pomadas, pastas y otros productos viscosos o semiviscosos.

2. ¿Cuál es la diferencia entre el mezclador emulsionante al vacío de tipo fijo y de tipo elevador?

Un mezclador de tipo fijo mantiene el recipiente principal en una posición fija y es adecuado para diseños de producción estables, tuberías fijas y operación de plataforma. Un mezclador de tipo elevador permite que la cubierta o el sistema de mezclado se eleve para facilitar la limpieza y el manejo del material.

3. ¿Se puede personalizar el mezclador HCM-CF?

Sí. La estructura del tanque, el método de calentamiento, el tipo de agitador, el tipo de homogeneizador, la disposición de las tuberías, el control de válvulas, la fuente de alimentación, el sistema de control y la disposición de la fábrica se pueden personalizar según las necesidades de producción.

4. ¿Es el HCM-CF adecuado para cremas de alta viscosidad?

Sí. Se puede configurar con raspado de paredes, mezcla de anclajes, mezcla de marcos helicoidales o mezcla bidireccional para soportar productos de viscosidad media y alta.

5. ¿Se puede conectar esta máquina con el equipo de llenado?

Sí. El HCM-CF se puede conectar con bombas de transferencia, tanques de almacenamiento, máquinas llenadoras, máquinas taponadoras y sistemas completos de líneas de producción según el diseño de la fábrica.

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¿Necesita un mezclador emulsionante al vacío de tipo fijo para su fórmula?

Envíe su tipo de producto, tamaño de lote, viscosidad, método de calentamiento y diseño de fábrica. HONEMIX le ayudará a recomendar una configuración HCM-CF adecuada para su proceso de producción.

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