Mélangeur émulsifiant sous vide fixe personnalisé HCM-CF

rapide Aperçu de la configuration

du mélangeur émulsifiant sous vide fixe personnalisé HCM-CF Aperçu

Le mélangeur émulsifiant sous vide fixe personnalisé HCM-CF est conçu pour les usines de production qui ont besoin d'un système émulsifiant fiable avec une disposition d'installation fixe. Il est particulièrement adapté aux zones de production moyennes et grandes où le mélangeur est connecté à des réservoirs de matières premières, un système de vide, une canalisation de transfert, une pompe de refoulement, un réservoir de stockage ou un équipement de remplissage.

Pendant la production, la machine combine le traitement sous vide, le chauffage, le mélange, le grattage et l'homogénéisation dans un seul système. L'environnement sous vide aide à éliminer l'air emprisonné du produit. L'agitateur maintient les matériaux en mouvement à l'intérieur du récipient, tandis que l'homogénéisateur fournit une force de cisaillement élevée pour l'émulsification, la dispersion et l'amélioration de la texture.

Pour les acheteurs produisant des crèmes cosmétiques, des lotions pour le corps, des crèmes solaires, des gels, des pommades, des produits de soins capillaires ou des produits en pâte, la série HCM-CF peut être construite autour de la formule et du processus de production réels au lieu d'utiliser une seule structure standard.

de base Caractéristiques et avantages

1. Conception de type fixe pour une configuration de production stable

Le HCM-CF adopte une structure de navire fixe. Ceci convient aux usines qui souhaitent que le mélangeur émulsifiant reste dans une position de production définie.

Une conception de type fixe est souvent préférée lorsque la ligne de production comprend des canalisations fixes, des systèmes d'alimentation et de déchargement automatiques, des plates-formes de travail, des réservoirs de stockage en aval ou des machines de remplissage. Il permet de créer un flux de production plus organisé et est plus facile à planifier pour des ateliers de taille moyenne ou grande.

2. Structure de réservoir personnalisée avec conception de type bride

Le récipient principal peut être conçu avec une structure de réservoir à bride selon les exigences du processus. Cela permet une connexion plus solide entre le corps du réservoir, le couvercle, le système d'étanchéité et les ports de processus.

La taille du réservoir, la conception de la gaine, les pièces en contact avec le matériau, le trou d'homme, le voyant, l'orifice d'aspiration, l'orifice d'alimentation, la sortie de décharge et la connexion de nettoyage peuvent être ajustés en fonction du processus de production réel.

Cela rend la machine adaptée à différents produits tels que les crèmes de soin, les lotions, les gels, les pommades, les pâtes, les émulsions et autres matériaux visqueux.

3. Options de chauffage flexibles

Le HCM-CF peut être fourni avec un chauffage électrique ou un chauffage à vapeur.

Le chauffage électrique convient aux usines qui ont besoin d’un système de chauffage indépendant sans recourir aux services de vapeur. Le chauffage à la vapeur est souvent choisi par les fabricants disposant de systèmes de chaudières existants ou d’une plus grande capacité de production.

Le chauffage et le refroidissement peuvent être conçus en fonction des exigences de la formule, aidant ainsi le produit à se dissoudre, à se mélanger, à émulsionner et à refroidir selon un processus plus contrôlé.

4. Plusieurs structures d'agitateur pour différentes viscosités

Différents produits nécessitent un comportement de mélange différent. Le HCM-CF peut être configuré avec plusieurs structures d'agitateur, notamment :

• Mélange bidirectionnel

• Agitateur à cadre hélicoïdal

• Agitateur de grattage de mur

• Mélange à palettes

• Mélange d'ancres

• Disperseur

Pour les crèmes ou pâtes à haute viscosité, la structure de raclage des parois aide à réduire le collage du matériau sur la paroi du récipient et améliore le transfert de chaleur. Pour une lotion ou un gel de viscosité moyenne, un mélange à palette, à ancre ou bidirectionnel peut être sélectionné en fonction du flux de produit.

Cette flexibilité aide les fabricants à traiter différentes formules avec une structure de mélange plus adaptée.

5. Options d'homogénéisation pour l'émulsification et le contrôle de la texture

L'homogénéisateur peut être sélectionné en fonction du type de produit, des exigences en matière de taille des particules, de la demande de cisaillement et du processus de production.

Les options disponibles incluent :

Pour la production de crèmes, gels, lotions et pommades de soins de la peau, la sélection correcte de l'homogénéisateur contribue à améliorer la douceur, la stabilité et la cohérence du produit.

6. Contrôle manuel ou automatique des vannes

Le système de tuyauterie et de vannes peut être conçu avec une commande manuelle ou une commande pneumatique automatique.

Le contrôle manuel convient aux usines ayant des processus de production simples ou des exigences d'automatisation moindres. Le contrôle pneumatique automatique est plus adapté aux lignes de production qui nécessitent un meilleur contrôle des processus, des opérations répétées et une intégration plus facile avec d’autres équipements.

La disposition de la tuyauterie peut également être personnalisée en fonction de l'espace de l'usine, de la méthode d'alimentation en matières premières, de la direction de décharge et de l'équipement en aval.

7. Options du système de contrôle

Le HCM-CF peut être équipé de différents niveaux de contrôle en fonction des exigences de production et du budget.

Les options disponibles incluent :

• Écran tactile IHM

• Système de contrôle automatique

• Système de contrôle du terminal PC

• Option débitmètre

• Option cellule de charge

Pour les usines qui nécessitent des enregistrements de formules, un contrôle des lots, une alimentation automatique ou une répétabilité plus élevée, un système de contrôle plus avancé peut être sélectionné.

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Pourquoi choisir la conception de type fixe HCM-CF ?

Le HCM-CF convient aux acheteurs qui ont besoin d’un système de production stable au lieu d’une structure de type mobile ou élévateur. Ceci est particulièrement utile lorsque l'usine dispose déjà d'une zone de production planifiée, d'une direction de pipeline fixe, d'exigences de fonctionnement de plate-forme ou d'une connexion avec des équipements en amont et en aval.

Avant de recommander la configuration de la machine, HONEMIX peut examiner votre type de produit, sa viscosité, la taille du lot, les besoins en chauffage, la méthode d'homogénéisation, l'alimentation électrique, les préférences de contrôle et l'agencement de l'atelier. Sur la base de ces informations, nous vous aidons à configurer un système d'émulsification sous vide de type fixe pratique pour votre processus de production.

recommandées à l'acheteur avant le devis Informations

Pour recommander la configuration HCM-CF correcte, veuillez fournir :

FAQ

1. À quoi sert le mélangeur émulsifiant sous vide de type fixe personnalisé HCM-CF ?

Il est utilisé pour mélanger sous vide, chauffer, émulsifier, homogénéiser et désaérer les crèmes, lotions, gels, pommades, pâtes et autres produits visqueux ou semi-visqueux.

2. Quelle est la différence entre le mélangeur émulsifiant sous vide de type fixe et de type relevable ?

Un mélangeur de type fixe maintient le récipient principal dans une position fixe et convient aux configurations de production stables, aux pipelines fixes et au fonctionnement de la plate-forme. Un mélangeur de type élévateur permet au couvercle ou au système de mélange de se soulever pour faciliter le nettoyage et la manipulation des matériaux.

3. Le mélangeur HCM-CF peut-il être personnalisé ?

Oui. La structure du réservoir, la méthode de chauffage, le type d'agitateur, le type d'homogénéisateur, la disposition de la tuyauterie, le contrôle des vannes, l'alimentation électrique, le système de contrôle et l'aménagement de l'usine peuvent être personnalisés en fonction des besoins de production.

4. Le HCM-CF est-il adapté aux crèmes à haute viscosité ?

Oui. Il peut être configuré avec un grattage de mur, un mélange d'ancrage, un mélange à cadre hélicoïdal ou un mélange bidirectionnel pour prendre en charge des produits à viscosité moyenne et élevée.

5. Cette machine peut-elle se connecter à un équipement de remplissage ?

Oui. Le HCM-CF peut être connecté à des pompes de transfert, des réservoirs de stockage, des machines de remplissage, des machines de capsulage et des systèmes de lignes de production complètes selon la configuration de l'usine.

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