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Emulsionante de vacío hidráulico HVE-BFT para pasta
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Emulsionante de vacío hidráulico HVE-BFT para pasta

El emulsionante de vacío hidráulico para pasta HONEMIX HVE-BFT está diseñado para fabricantes que necesitan emulsiones estables, textura consistente y una producción más limpia y eficiente de productos de pasta de alto valor. Como emulsionante hidráulico al vacío, mezclador emulsionante de pasta y mezclador de pasta al vacío, combina homogeneización de alto cizallamiento, procesamiento al vacío profundo, control de temperatura con camisa y construcción higiénica de acero inoxidable en una plataforma integrada.

Este sistema está posicionado para mejorar la consistencia del producto, reducir el aire atrapado, respaldar la calidad repetible de los lotes y simplificar el escalado desde una producción estándar de 100 a 1000 L hasta capacidades personalizadas más grandes.

 


 

Beneficios clave

 

· Ofrece emulsiones más finas y estables con una velocidad de homogeneización publicada de hasta 10.000 rpm y un tamaño de partícula tan pequeño como 0,5 μm.

· Mejore la apariencia y la estabilidad en almacenamiento con un procesamiento al vacío profundo de -0,085 a -0,098 MPa para reducir las burbujas y la oxidación.

· Admite un rendimiento más rápido, con una eficiencia de producción hasta un 50 % mayor en comparación con los emulsionantes convencionales y un procesamiento de 60 a 90 minutos para un lote típico de crema facial de 500 litros.

· Mantenga estándares de producción higiénicos con piezas de contacto 316L, superficies interiores pulidas como espejo e interfaces de limpieza CIP/SIP.

· Haga coincidir la máquina con su planta con calefacción configurable, estilo de agitador, tipo de homogeneizador, control eléctrico, servicios públicos y diseño de distribución.

Disponibilidad:
Cantidad:
  • HVE-BFT

  • HONEMIX

del emulsionante de vacío hidráulico HVE-BFT para pasta Descripción general

Este mezclador emulsionante de alto cizallamiento está diseñado para formulaciones de pasta de aceite en agua y agua en aceite en la fabricación de cosméticos, productos farmacéuticos, alimentos y productos químicos domésticos. La configuración HONEMIX combina un homogeneizador hidráulico de 18 kW, agitación de ancla, una bomba de vacío rotativa sellada con aceite y un recipiente con camisa de doble capa para una mezcla, desaireación, calentamiento y enfriamiento precisos en una única secuencia de proceso.

Es control del proceso: viscosidad repetible, mejor dispersión de los ingredientes activos, menos burbujas de aire, apariencia más uniforme y limpieza más fácil entre lotes.

principales Características y ventajas

1. Rendimiento de homogeneización de alto cizallamiento

El homogeneizador de accionamiento hidráulico utiliza una estructura de rotor-estator de 4 etapas, una potencia de 18 kW y una velocidad ajustable de 3000 a 10 000 rpm. Esto admite hasta un 99 % de uniformidad de la emulsión y una reducción de partículas finas para lograr una pasta con un acabado más suave y estable.

2. Eficiencia de mezcla en lotes completos

Un agitador de anclaje externo que funciona a 50–300 rpm ayuda a mover el material por todo el volumen del tanque, mejorando el raspado de las paredes y reduciendo las zonas muertas durante el procesamiento de la pasta. Esto es especialmente importante para fórmulas de mayor viscosidad donde la consistencia del lote y la transferencia de calor son importantes.

3. Vacío profundo para una mejor calidad del producto

El sistema de vacío funciona entre -0,085 y -0,098 MPa con una capacidad de succión de bomba publicada de 50 m³/h. Para los fabricantes que producen cremas, ungüentos y productos para untar de primera calidad, la mezcla al vacío ayuda a minimizar el aire atrapado, mejorar la textura y respaldar una estabilidad más prolongada del producto.

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4. Control preciso de calefacción y refrigeración

El recipiente con camisa de doble capa admite un control de temperatura de 5 a 95 °C con una precisión indicada de ±0,5 °C, mientras que el aislamiento de 50 mm ayuda a reducir la pérdida de calor. Esto brinda a los compradores un mejor control sobre las etapas de fusión, emulsión, retención y enfriamiento, especialmente para ceras, mantequillas y activos sensibles a la temperatura.

5. Construcción higiénica de acero inoxidable

El tanque y las piezas húmedas están listados como acero inoxidable 316L con un acabado de superficie interior de Ra ≤0,2 μm. Las superficies de contacto con pulido espejo, el sellado mecánico sanitario y las interfaces CIP/SIP ayudan a respaldar la higiene, un lavado más sencillo y un cambio de producto más limpio.

6. Control y seguridad fáciles de usar para el operador

La configuración estándar publicada incluye un PLC con pantalla táctil de 10 pulgadas con almacenamiento para 50 recetas, además de monitoreo en tiempo real del vacío, la temperatura, la velocidad de corte y la presión hidráulica. Las funciones de seguridad incluyen ventilación de sobrepresión a 0,1 MPa y botones de parada de emergencia, lo que ayuda a reducir el riesgo del operador y los errores de lote.

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Industrias de aplicación y productos adecuados

Industria

Productos adecuados

Por qué encaja

Productos cosméticos

Crema facial, loción hidratante, emulsión de protección solar, crema BB

Admite una dispersión fina, una textura suave y una apariencia estable para una producción de cuidado de la piel de primera calidad.

Productos farmacéuticos

Ungüentos antiinflamatorios, cremas antibióticas, pastas para el cuidado de heridas.

Adecuado para mezclas controladas y repetibles donde es importante una distribución uniforme del fármaco.

Alimento

Mantequilla de maní, chocolate para untar, queso para untar

Ayuda a lograr una textura uniforme y reducir la separación de aceite durante el almacenamiento.

Productos químicos domésticos

Pasta para lavar ropa, crema para lavar platos, cera para muebles

Maneja fórmulas viscosas e ingredientes suspendidos con mayor eficacia.

técnicos Parámetros

Artículo

Especificación de referencia

Tipo de producto

Emulsionante de vacío hidráulico para pasta

Tipo de emulsión

Emulsiones O/W y W/O

Capacidad de trabajo estándar

100–1000 litros

Capacidad de trabajo máxima estándar

1.000 litros

Volumen total estándar del tanque

1.200 litros

Rango de capacidad personalizado

200–5000 litros

Potencia del homogeneizador

18 kilovatios

Velocidad del homogeneizador

3000-10 000 rpm

Velocidad del agitador

50-300 rpm

Tamaño de partícula

Tan pequeño como 0,5 μm

Uniformidad de la emulsión

Hasta 99%

Rango de vacío

-0,085 a -0,098 MPa

Capacidad de la bomba de vacío

50m³/h

Rango de temperatura

5–95°C

Precisión de temperatura

±0,5 °C

Estructura del tanque

Tanque con camisa de doble capa

Aislamiento

lana de roca de 50 mm

Material de contacto

acero inoxidable 316L

Acabado superficial

Ra ≤0,2 µm

Sistema de control

PLC con pantalla táctil de 10 pulgadas

Almacenamiento de recetas

50 recetas

Fuente de alimentación estándar

380V, 50/60Hz, trifásico de cuatro hilos

Fuente de alimentación configurable

220–480 V, 50/60 Hz, trifásico

Potencia de referencia total

30 kilovatios

Consumo de agua de refrigeración

5 L/min para enfriamiento del sello mecánico

Interfaz de limpieza

CIP/SIP

Características de seguridad

Purga de sobrepresión a 0,1 MPa, parada de emergencia

Las especificaciones finales se pueden ajustar según las características del producto, el tamaño del lote y los requisitos de fábrica.

Por qué los compradores eligen este mezclador emulsionante al vacío

  • Adecuado para cremas, pastas, lociones, pomadas, bálsamos, protectores solares y productos cosméticos de alta viscosidad.

  • El procesamiento al vacío ayuda a reducir las burbujas y mejorar la apariencia del producto terminado.

  • La homogeneización de alto cizallamiento favorece una textura más suave y emulsiones más estables.

  • La agitación del raspador mejora el contacto con la pared y la transferencia de calor para materiales viscosos

  • El tanque con camisa admite calentamiento, fusión, retención y enfriamiento controlado

  • El control de pantalla táctil PLC ayuda a que la producción por lotes sea más repetible: hay disponibles opciones personalizadas de capacidad, voltaje, diseño y automatización

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuánto tiempo tarda una tanda de crema típica?

Para un lote de 500 litros de crema facial humectante, el tiempo de proceso completo es de aproximadamente 60 a 90 minutos, incluido el calentamiento, la homogeneización y el enfriamiento. El tiempo real dependerá de la viscosidad de la fórmula, la finura deseada y las condiciones de calentamiento/enfriamiento.

2. ¿Esta máquina puede procesar ceras y otros ingredientes sólidos?

Sí. El tanque con camisa puede calentar materiales hasta 95 °C para derretir ceras y aceites sólidos, mientras que el agitador favorece la integración de las fases líquida y fundida. Eso lo hace adecuado para cremas, bálsamos y formulaciones de pasta similares más ricas.

3. ¿Qué se puede personalizar para la fábrica?

Puede personalizar el método de calentamiento, el estilo del agitador, el tipo de homogeneizador, el control de válvulas y tuberías, el sistema de control eléctrico, la fuente de alimentación, el diseño, el medidor de flujo, las celdas de carga y el sistema de control de la PC terminal.

4. ¿Qué productos se pueden elaborar con una mezcladora emulsionante al vacío?

Se puede utilizar para cremas faciales, lociones corporales, protectores solares, bálsamos, pomadas, geles, cremas limpiadoras, pastas de dientes y otros productos emulsionados o de alta viscosidad.

5. ¿Por qué es importante el vacío en la producción de nata?

El vacío ayuda a eliminar el aire atrapado durante el mezclado y la homogeneización. Esto mejora la apariencia del producto, reduce las burbujas, favorece un relleno más suave y ayuda a crear una textura más premium.

Hable con HONEMIX para obtener asesoramiento técnico, opciones de personalización y precios.

Si está buscando un emulsionante de vacío hidráulico, envíe a HONEMIX su producto objetivo, tamaño de lote, rango de viscosidad, método de calentamiento, voltaje y requisitos de automatización.

Obtenga una recomendación de máquina basada en su fórmula, diseño de planta y objetivos de producción, no una cotización única para todos. Solicite hoy su propuesta técnica y precio personalizado.

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