Mesin Penekan Serbuk Kosmetik Separa Automatik FT-SPP

Mesin Penekan Serbuk Separa Automatik FT-SPP Gambaran Keseluruhan

Kosmetik warna yang ditekan memerlukan lebih daripada daya yang tinggi. Serbuk mesti dipadatkan secara sekata untuk kekal selamat di dalam kuali sambil tetap memberikan pikap, hasil, penampilan permukaan dan rasa deria yang diharapkan oleh jenama. FT-SPP memberi pasukan pengeluaran kawalan langsung ke atas proses ini dan bukannya bergantung pada kitaran tetapan satu tetapan.

Sistem penekan hidrauliknya membolehkan pengendali membangunkan gabungan tekanan yang boleh diulang, masa tinggal, tingkah laku strok dan tekanan berulang untuk setiap formula. Susun atur tekan atas dan bingkai empat lajur membantu mengagihkan daya ke seluruh acuan, manakala antara muka kawalan membawa tetapan utama ke dalam satu kawasan operasi untuk persediaan dan penyelesaian masalah yang lebih mudah.

Oleh kerana pemuatan kuali dan pemeriksaan produk kekal diurus oleh pengendali, FT-SPP amat berguna untuk kilang yang menghasilkan banyak warna, koleksi bermusim, pesanan label peribadi, kumpulan ujian atau produk yang memerlukan perubahan acuan yang kerap. Konfigurasi yang serasi juga boleh termasuk penyusuan serbuk automatik, dos boleh laras dan pemulihan bahan dengan warna yang sama untuk mengurangkan pengendalian berulang di sekeliling akhbar.

Perkakas tersuai dibangunkan daripada kuali aluminium, godet, kuali isi semula, sisipan palet atau sampel padat siap anda. Konfigurasi mesin akhir dan parameter proses hendaklah disahkan melalui ujian dengan formula serbuk dan komponen pembungkusan sebenar.

Kesesuaian Pengeluaran dan Skop Operasi

Ciri Teras dan Nilai Pembeli

1. Bingkai Tekan Empat Lajur untuk Pemampatan Seimbang

Struktur empat lajur menyokong plat atas pada kedua-dua belah kawasan kerja dan membantu mengekalkan sentuhan yang lebih sekata dengan acuan.

Untuk dulang pembayang mata berbilang rongga atau perkakas serbuk padat yang lebih luas, pengagihan daya seimbang boleh mengurangkan ketumpatan tidak sekata antara rongga dan meningkatkan konsistensi merentasi permukaan yang ditekan.

Berbanding dengan struktur dua lajur tradisional, susun atur empat lajur direka untuk memberikan kestabilan yang lebih besar dan sentuhan yang lebih sekata antara plat penekan dan permukaan acuan.

2. Tetingkap Proses Hidraulik Boleh Laras

Tekanan kerja boleh dilaraskan untuk dipadankan:

• Kebolehliran serbuk

• Pengagihan pengikat

• Kandungan minyak

• Kedalaman kuali

• Kekerasan yang dikehendaki

• Prestasi pengambilan yang diperlukan

• Keperluan penamat permukaan

Mesin ini juga membolehkan pasukan pengeluaran memperhalusi masa tinggal, menekan berulang, masa naik dan masa pelepasan.

Ini penting kerana pembayang mata seperti sutera, bedak muka padat dan penyerlah yang kaya dengan mutiara biasanya memerlukan keadaan pemadatan yang berbeza.

3. Kawalan PLC/HMI dengan Mod Manual dan Automatik

Operator boleh menggunakan mod manual untuk:

• Persediaan acuan

• Kedudukan sensor

• Pemeriksaan strok

• Pengesahan had atas

• Ujian tekanan rendah

• Percubaan bahagian pertama

Selepas strok selamat dan parameter produk disahkan, mesin boleh menjalankan urutan menekan yang diprogramkan dalam mod automatik.

Kawalan berpusat mengurangkan pelarasan manual bertaburan dan menjadikan prosedur operasi standard lebih mudah untuk didokumenkan.

4. Sistem Acuan Tersuai Fleksibel

Komponen acuan atas dan bawah boleh direka bentuk di sekitar pembeli:

• Geometri kuali

• Dimensi kuali

• Kuantiti rongga

• Susun atur padat

• Corak permukaan

• Keperluan timbul

• Penampilan produk siap

Perkakas boleh dibangunkan untuk:

• Kuali bulat

• Kuali persegi

• Kuali segi empat tepat

• Palet berbilang perigi

• Isi semula kuali

• Kuali hiasan

• Produk timbul logo

• Permukaan serbuk ditekan bertekstur

Tanda jenama timbul dan permukaan bertekstur mungkin selepas kebolehlaksanaan perkakas dinilai.

5. Konfigurasi Penyuapan Serbuk Boleh Laras dan Batching

Konfigurasi menyokong penyusuan serbuk automatik dan dos boleh laras atau panjang batching.

Ini boleh mengurangkan pengambilan berulang dan membantu pengendali mengekalkan kuantiti serbuk yang lebih konsisten sebelum menekan.

Prestasi pemakanan mesti dipadankan dengan:

• Kebolehliran serbuk

• Ketumpatan pukal

• Kandungan mutiara

• Pengikat dan kandungan minyak

• Berat kuali sasaran

• Susunan rongga acuan

• Keperluan pembersihan

6. Pengekstrakan Vakum untuk Kawasan Kerja yang Lebih Bersih

Motor vakum khusus mengeluarkan serbuk longgar dari bahagian kerja.

Kawalan serbuk yang lebih baik menyokong:

• Permukaan mesin yang lebih bersih

• Mengurangkan sisa bawaan udara

• Penukaran teduh yang lebih mudah

• Mengurangkan pengumpulan serbuk di sekitar bahagian yang bergerak

• Penyelenggaraan stesen kerja yang lebih teratur

Serbuk pulih hanya boleh digunakan semula di bawah prosedur kualiti, kebersihan dan kebolehkesanan yang diluluskan oleh pembeli.

7. Permulaan Dua Tangan dan Perlindungan Penderiaan Kedudukan

Kitaran menekan diaktifkan melalui operasi dua tangan serentak supaya tangan pengendali berada jauh dari kawasan acuan semasa kitaran bermula.

Perhentian kecemasan, penderiaan kedudukan atas dan tirai keselamatan yang boleh dikonfigurasikan atau perlindungan pelindung memberikan perlindungan tambahan semasa pengeluaran dan persediaan.

8. Pembinaan Perindustrian Berorientasikan Penyelenggaraan

Rangka penyemperitan aluminium dan penutup keluli tahan karat menyediakan badan mesin yang tegar dan boleh diakses.

Penjagaan rutin memberi tumpuan kepada:

• Mengeluarkan sisa serbuk

• Membersihkan kawasan penekan dan penderia

• Memeriksa pengikat

• Memeriksa kedudukan sensor

• Mengekalkan paras minyak hidraulik

• Memeriksa bahagian yang bergerak

• Mengganti minyak hidraulik mengikut jadual penyelenggaraan

yang Sesuai Produk Serbuk Kosmetik

Keserasian bergantung pada formula, saiz zarah, pengedaran pengikat/minyak, tahap lembapan, reka bentuk kuali, berat isian dan prestasi produk sasaran. Ujian pengeluaran disyorkan sebelum kelulusan alat akhir.

Bagaimana Kitaran Penekan FT-SPP Berfungsi

Langkah 1: Sediakan Serbuk dan Kuali

Kisar dan kondisikan serbuk kosmetik, sahkan kebolehliliran, dan sediakan kuali atau godet aluminium yang bersih.

Serbuk hendaklah bebas daripada aglomerat besar sebelum dos.

Langkah 2: Pasang Acuan Tersuai

Muatkan perkakas atas dan bawah yang dipadankan, kemudian sahkan:

• Penjajaran acuan

• Ketinggian plat

• Jarak sensor

• Pembersihan acuan

• Kedudukan pulang yang selamat

Langkah 3: Sediakan dalam Mod Manual

Gunakan kawalan manual untuk memeriksa pergerakan silinder, penderiaan had atas, kelegaan acuan dan percubaan tekanan rendah awal sebelum pengeluaran.

Langkah 4: Muatkan dan Agihkan Serbuk

Letakkan kuali dalam acuan dan masukkan kuantiti serbuk sasaran.

Di mana dinyatakan, sistem penyusuan dan batching boleh membantu dengan penghantaran serbuk terkawal.

Langkah 5: Masukkan Resipi Menekan

Tetapkan yang diperlukan:

• Tekanan

• Masa turun cepat

• Masa turun perlahan

• Masa memegang

• Masa bangun

• Bilangan penekan

• Masa keluaran

Parameter hendaklah diwujudkan mengikut formula yang disahkan dan kombinasi kuali.

Langkah 6: Mulakan dengan Kedua-dua Tangan

Tekan dua butang mula luaran serentak untuk memulakan kitaran.

Plat hidraulik memampatkan serbuk dan kembali ke kedudukan asal selepas urutan yang diprogramkan.

Langkah 7: Punggah dan Periksa

Keluarkan kuali yang ditekan dan periksa:

• Kelancaran permukaan

• Integriti tepi

• Lekatan kuali

• Kekerasan produk

• Ambil berus atau span

• Mengisi berat

• Kualiti timbul

• Konsistensi warna

Langkah 8: Penalaan Halus dan Rakam

Laraskan hanya satu atau dua pembolehubah proses pada satu masa.

Simpan tetapan yang disahkan sebagai standard pengeluaran untuk SKU dan set acuan tersebut.

Bila Memilih FT-SPP Daripada Tekan Serbuk Automatik Sepenuhnya

Teknikal Parameter

Konfigurasi Pilihan dan Boleh Disesuaikan

• Set acuan atas dan bawah tersuai berdasarkan lukisan kuali aluminium dan sampel fizikal

• Kuantiti rongga yang berbeza untuk kuali tunggal, dulang berbilang kuali atau sisipan palet

• Logo timbul, corak atau alatan permukaan hiasan selepas semakan kebolehlaksanaan

• Set acuan tambahan untuk saiz kuali dan keluarga produk yang berbeza

• Voltan alternatif, frekuensi dan standard komponen elektrik

• Pengekstrakan habuk atau sambungan pengekstrakan bengkel dipertingkatkan

• Pengawal keselamatan, pintu berkunci atau susunan langsir cahaya

• Pengedap hidraulik ganti, penderia, suis dan pakej bahagian penyelenggaraan

• Ujian penerimaan kilang dengan serbuk pembeli, kuali dan kriteria kualiti sasaran

• Peralatan pengadun dan penapisan serbuk hulu

• Perancangan pemasangan, pelabelan atau pembungkusan padat hiliran

Soalan Lazim

1. Apakah yang menjadikan FT-SPP sebagai mesin separa automatik?

Urutan menekan hidraulik dikawal oleh mesin, tetapi pengendali biasanya memuatkan kuali atau acuan, mengesahkan pengedaran serbuk, memulakan kitaran, memunggah produk dan melakukan pemeriksaan. Ini memberikan kilang lebih fleksibiliti untuk perubahan naungan dan acuan yang kerap.

2. Produk kosmetik yang manakah boleh ditekan?

Mesin ini bertujuan untuk:

• Pembayang mata

• Memerah pipi

• Bedak muka padat

• Bedak asas

• Serbuk kontur

• Bronzer

• Penyerlah

• Pigmen yang ditekan

• Kosmetik serbuk berasaskan kuali yang serupa

Keserasian mesti disahkan dengan formula dan kuali sebenar.

3. Bolehkah satu FT-SPP menggunakan bentuk kuali yang berbeza?

ya. Mesin boleh menjalankan format kuali yang berbeza dengan menukar set acuan yang dipadankan. Acuan berasingan biasanya diperlukan apabila bentuk kuali, dimensi, susun atur rongga atau reka bentuk timbul berubah dengan ketara.

4. Bolehkah tekanan dan masa menekan dilaraskan?

ya. Tekanan kerja, masa menahan, masa turun dan naik, kiraan menekan berulang dan parameter kitaran berkaitan boleh ditetapkan agar sesuai dengan formula serbuk dan tekstur sasaran yang berbeza.

5. Adakah mesin termasuk penyusuan serbuk?

Konfigurasi rujukan termasuk penyusuan serbuk automatik dan fungsi dos atau batching boleh laras. Susunan penyusuan akhir hendaklah disahkan mengikut kebolehliran serbuk, berat sasaran, susun atur rongga dan keperluan pembersihan.

6. Bagaimanakah kapasiti 35–60 keping/minit yang dinyatakan dikira?

Ia adalah keluaran produk rujukan dan bukannya kadar kitaran rongga tunggal yang dijamin.

Kapasiti sebenar bergantung kepada:

• Bilangan rongga setiap acuan

• Saiz kuali

• Kaedah pemuatan serbuk

• Bilangan pukulan akhbar

• Masa tinggal

• Kelajuan operator

• Keperluan pemeriksaan produk

7. Bolehkah HONEMIX membuat acuan logo timbul?

Ya, tertakluk kepada penilaian acuan.

Hantar maklumat berikut kepada pasukan perkakas:

• Karya seni logo

• Lukisan kuali

• Sampel kuali fizikal

• Kedalaman timbul yang dikehendaki

• Rujukan produk siap

• Definisi permukaan yang diperlukan

Pasukan perkakas akan menilai sudut pelepasan, definisi terperinci dan tingkah laku serbuk.

8. Apakah yang perlu diuji sebelum penghantaran?

Ujian penerimaan kilang yang berguna harus mengesahkan:

• sesuai acuan

• Pukulan akhbar selamat

• Kedudukan sensor

• Kebolehulangan tekanan

• Masa kitaran

• Berat mengisi serbuk

• Kemasan permukaan

• Integriti tepi

• Lekatan kuali

• Definisi timbul

• Pengumpulan habuk

• Keluaran pengeluaran di bawah syarat sampel yang dipersetujui

9. Bagaimanakah mesin harus diselenggara?

Keluarkan sisa serbuk selepas pengeluaran dan pastikan kawasan akhbar dan penderia bersih.

Operator juga harus:

• Periksa skru dan bahagian yang bergerak dengan kerap

• Sahkan paras minyak hidraulik

• Periksa kedudukan sensor

• Jauhkan serbuk daripada celah mekanikal

• Gantikan minyak hidraulik R68 mengikut jadual penyelenggaraan

• Asingkan kuasa elektrik sebelum kerja servis