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La máquina prensadora de polvos cosméticos semiautomática HONEMIX FT-SPP es una máquina prensadora de polvos cosméticos semiautomática desarrollada para fábricas de cosméticos de color que necesitan compactación controlada, cambios de molde flexibles y producción práctica de múltiples tonos o formatos de bandeja.
Es adecuado para sombras de ojos, rubores, polvos faciales compactos, bases en polvo, contornos, bronceadores, iluminadores, pigmentos prensados y recambios.
El operador mantiene el control de la carga del plato, el manejo del molde y la inspección del producto, mientras que la máquina estandariza el ciclo de prensado crítico a través de una estructura hidráulica de cuatro columnas, presión ajustable, tiempo de permanencia programable, configuraciones repetidas de prensado, control PLC/HMI y dosificación o alimentación de polvo configurable.
Este equilibrio hace que el FT-SPP sea una opción ideal para fabricantes OEM/ODM, productores de marcas privadas, líneas piloto y plantas que gestionan cambios frecuentes de productos.
| Cantidad: | |
|---|---|
FT-SPP
HONEMIX
Los cosméticos de color prensados requieren algo más que una gran fuerza. El polvo debe compactarse lo suficientemente uniformemente para permanecer seguro en el recipiente y al mismo tiempo ofrecer la captación, el resultado, la apariencia de la superficie y la sensación sensorial que espera la marca. El FT-SPP brinda a los equipos de producción control directo sobre este proceso en lugar de depender de un ciclo fijo de una sola configuración.
Su sistema de prensado hidráulico permite al operador desarrollar una combinación repetible de presión, tiempo de permanencia, comportamiento de carrera y prensado repetido para cada fórmula. El diseño de la prensa superior y el marco de cuatro columnas ayudan a distribuir la fuerza en todo el molde, mientras que la interfaz de control reúne las configuraciones clave en un área operativa para facilitar la configuración y la resolución de problemas.
Debido a que la carga de recipientes y la inspección de productos siguen siendo administradas por el operador, el FT-SPP es especialmente útil para fábricas que producen muchos colores, colecciones estacionales, pedidos de marcas privadas, lotes de prueba o productos que requieren cambios frecuentes de molde. Una configuración compatible también puede incluir alimentación automática de polvo, dosificación ajustable y recuperación de material del mismo color para reducir la manipulación repetitiva alrededor de la prensa.
Las herramientas personalizadas se desarrollan a partir de su bandeja de aluminio, godet, bandeja de repuesto, inserto de paleta o muestra compacta terminada. La configuración final de la máquina y los parámetros del proceso deben confirmarse mediante pruebas con la fórmula del polvo y los componentes del embalaje reales.
Artículo |
Posicionamiento de referencia FT-SPP |
|---|---|
Mejor ajuste |
Producción de cosméticos con una gran variedad de colores, cambios frecuentes de tono, moldes personalizados, producción piloto a media |
Productos adecuados |
Sombra de ojos, rubor, polvos compactos, base en polvo, contorno, bronceador, iluminador, pigmento prensado y recambios. |
Responsabilidad del operador |
Cargar recipientes o moldes, confirmar la distribución del polvo, iniciar el ciclo, descargar e inspeccionar las piezas terminadas. |
Pasos controlados por máquina |
Prensado hidráulico, mantenimiento de presión, ciclos de prensa repetidos, carrera de retorno y sincronización controlada por parámetros |
Método de control |
Pantalla táctil PLC con modos de funcionamiento manual y automático. |
Estampación |
Juego de moldes superior e inferior combinados personalizados según la muestra del producto o plato del comprador |
Rango de presión |
0–140 kg/cm² presión de trabajo; 180kg/cm² presión máxima de referencia |
Capacidad de referencia |
35 a 60 piezas/minuto, según las cavidades, la fórmula, el tamaño del recipiente, la configuración del ciclo y el ritmo del operador |
Gestión del polvo |
Motor de extracción por vacío y superficie de trabajo limpiable. |
La estructura de cuatro columnas sostiene la placa superior a ambos lados del área de trabajo y ayuda a mantener un contacto más uniforme con el molde.
Para bandejas de sombra de ojos con múltiples cavidades o herramientas de polvo compacto más amplias, la distribución equilibrada de la fuerza puede reducir la densidad desigual entre las cavidades y mejorar la consistencia en toda la superficie prensada.
En comparación con una estructura tradicional de dos columnas, el diseño de cuatro columnas está diseñado para proporcionar una mayor estabilidad y un contacto más uniforme entre la placa de presión y la superficie del molde.
La presión de trabajo se puede ajustar para que coincida:
Fluidez del polvo
Distribución de aglutinantes
Contenido de aceite
Profundidad de panorámica
Dureza deseada
Rendimiento de recogida requerido
Requisitos de acabado superficial
La máquina también permite al equipo de producción refinar el tiempo de permanencia, el prensado repetido, el tiempo de subida y el tiempo de liberación.
Esto es importante porque una sombra de ojos sedosa, un polvo facial denso y un iluminador rico en perlas normalmente requieren condiciones de compactación diferentes.
Los operadores pueden utilizar el modo manual para:
Configuración del molde
Posicionamiento de sensores
Controles de accidente cerebrovascular
Verificación de límite superior
Pruebas de baja presión
Pruebas de primera pieza
Después de verificar la carrera segura y los parámetros del producto, la máquina puede ejecutar la secuencia de prensado programada en modo automático.
El control centralizado reduce los ajustes manuales dispersos y facilita la documentación de los procedimientos operativos estándar.
Los componentes del molde superior e inferior se pueden diseñar según las necesidades del comprador:
Geometría panorámica
Dimensiones de la bandeja
Cantidad de cavidades
Diseño compacto
Patrón de superficie
Requisitos de estampado
Aspecto del producto terminado
Se pueden desarrollar herramientas para:
Sartenes redondas
Sartenes cuadradas
Sartenes rectangulares
Paletas de pocillos múltiples
Recargar sartenes
sartenes decorativas
Productos con logotipo en relieve
Superficies texturizadas de polvo prensado
Es posible obtener marcas en relieve y superficies texturizadas después de evaluar la viabilidad de las herramientas.
La configuración admite alimentación automática de polvo y dosificación o longitud de dosificación ajustable.
Esto puede reducir la recogida repetitiva y ayudar al operador a mantener una cantidad de polvo más constante antes de prensar.
El rendimiento alimentario debe adaptarse a:
Fluidez del polvo
densidad aparente
Contenido de perlas
Contenido de aglutinante y aceite.
Peso objetivo del plato
Disposición de la cavidad del molde
Requisitos de limpieza
Un motor de aspiración exclusivo extrae el polvo suelto de la sección de trabajo.
Un mejor control del polvo admite:
Superficies más limpias de la máquina
Residuos reducidos en el aire
Cambio de tono más sencillo
Reducción de la acumulación de polvo alrededor de las piezas móviles.
Mantenimiento de estaciones de trabajo más organizado
El polvo recuperado sólo debe reutilizarse según el procedimiento de calidad, higiene y trazabilidad aprobado por el comprador.
El ciclo de prensado se activa mediante la operación simultánea con dos manos, de modo que las manos del operador permanecen alejadas del área del molde al inicio del ciclo.
La parada de emergencia, la detección de posición superior y la cortina de seguridad o protección de guarda configurables brindan protección adicional durante la producción y la instalación.
El marco de extrusión de aluminio y la cubierta de acero inoxidable proporcionan un cuerpo de máquina rígido y accesible.
La atención de rutina se centra en:
Eliminación de residuos de polvo
Limpieza de las zonas de prensado y sensor.
Comprobación de sujetadores
Inspeccionar las posiciones de los sensores
Mantenimiento del nivel de aceite hidráulico
Comprobación de piezas móviles
Reemplazo del aceite hidráulico según el programa de mantenimiento.
Producto |
Requisito de fabricación típico |
Cómo FT-SPP apoya el proceso |
|---|---|---|
sombra de ojos |
Muchos tonos, recipientes pequeños, cambios frecuentes de herramientas y limpieza. |
El flujo de trabajo semiautomático mantiene los cambios flexibles mientras que la presión y la permanencia siguen siendo programables |
Rubor / Bronceador / Contorno |
Adhesión consistente a la sartén y dureza superficial controlada. |
Los ajustes hidráulicos ajustables ayudan a equilibrar la integridad del producto y la recogida del cepillo. |
Polvos faciales compactos |
Densidad uniforme en un área de sartén más grande |
La alineación de la prensa de cuatro columnas soporta una fuerza equilibrada en toda la cara del molde |
Fundación en polvo |
Compactación estable sin excesivo efecto de endurecimiento |
La presión, el recuento de pulsaciones y el tiempo de espera se pueden ajustar al comportamiento de la fórmula. |
Iluminador / Polvo de Perla |
Acabado superficial delicado y compresión controlada. |
Los moldes personalizados y una ventana de proceso de menor presión se pueden validar mediante pruebas. |
Pigmento prensado/bandeja de recarga |
Cavidad personalizada, ajuste de bandeja y presentación específica de la marca |
Los moldes se fabrican a partir de muestras físicas o dibujos detallados. |
La compatibilidad depende de la fórmula, el tamaño de las partículas, la distribución del aglutinante/aceite, el nivel de humedad, el diseño del recipiente, el peso del llenado y el rendimiento objetivo del producto. Se recomienda realizar pruebas de producción antes de la aprobación final de las herramientas.
Mezcle y acondicione el polvo cosmético, verifique la fluidez y prepare recipientes o godets de aluminio limpios.
El polvo debe estar libre de grandes aglomerados antes de la dosificación.
Coloque las herramientas superior e inferior coincidentes y luego confirme:
Alineación del molde
Altura del plato
Distancia del sensor
Despacho de molde
Posición de retorno segura
Utilice controles manuales para verificar el movimiento del cilindro, la detección del límite superior, la holgura del molde y la prueba inicial de baja presión antes de la producción.
Coloque los moldes en el molde y agregue la cantidad de polvo deseada.
Cuando se especifique, el sistema de alimentación y dosificación puede ayudar con la entrega controlada de polvo.
Establezca lo requerido:
Presión
Tiempo de descenso rápido
Tiempo de descenso lento
tiempo de espera
tiempo de subida
Número de prensas
Tiempo de lanzamiento
Los parámetros deben establecerse según la fórmula validada y la combinación de pan.
Presione los dos botones de inicio externos simultáneamente para comenzar el ciclo.
El plato hidráulico comprime el polvo y regresa a la posición inicial después de la secuencia programada.
Retire las bandejas prensadas e inspeccione:
Suavidad de la superficie
Integridad del borde
Adhesión a la sartén
Dureza del producto
Recogida con cepillo o esponja
Peso de llenado
Calidad de estampado
Consistencia del color
Ajuste sólo una o dos variables de proceso a la vez.
Guarde la configuración confirmada como estándar de producción para ese SKU y conjunto de moldes.
factor de compra |
FT-SPP Semiautomático |
Línea de prensado completamente automática |
|---|---|---|
Mezcla de productos |
Mejor para muchos tonos, bandejas personalizadas y cambios frecuentes |
Mejor para SKU estables y repetidos de gran volumen |
Participación del operador |
El operador carga, descarga e inspecciona cada ciclo. |
Se automatizan más pasos de alimentación, transferencia y expulsión. |
Cambios de herramientas |
Práctico para cambios regulares de molde |
Es mejor cuando las tiradas de producción largas justifican una instalación más larga |
Enfoque de inversión |
Menor compromiso de automatización y ruta de ampliación flexible |
Mayor costo de capital con mayor potencial de reducción de mano de obra |
Control de Procesos |
Ciclo hidráulico programable con manejo administrado por el operador. |
Ciclo programable más movimiento automatizado de materiales y productos. |
Comprador recomendado |
Plantas OEM/ODM, fábricas de marcas privadas, líneas piloto y marcas multicolor |
Fábricas con SKU establecidos y pedidos grandes predecibles |
Parámetro |
Especificación de referencia |
|---|---|
Modelo |
FT-SPP |
Tipo de máquina |
Máquina de prensado de polvo cosmético hidráulica semiautomática |
Productos objetivo |
Sombras de ojos, coloretes, polvos compactos, bases de maquillaje en polvo, contornos, bronceadores, iluminadores y cosméticos compactos similares. |
Dimensiones de la máquina |
1480 × 635 × 1600 milímetros |
Altura de la mesa de trabajo |
960 milímetros |
Peso de la máquina |
Aprox. 320 kilos |
Fuente de alimentación |
380V / 50Hz |
potencia total |
Aprox. 2,8 kilovatios |
Motor de bomba de aceite |
2,2 kilovatios |
Motor de extracción por vacío |
0,55 kilovatios |
Presión de trabajo |
0–140 kg/cm² |
Presión máxima de referencia |
180kg/cm² |
Capacidad de producción de referencia |
35–60 piezas/minuto |
Estructura de prensa |
Estructura hidráulica de prensa superior de cuatro columnas. |
Sistema de control |
Pantalla táctil PLC; Modos manual y automático. |
Parámetros ajustables |
Presión, recuento de prensado, velocidad, tiempo de retención, tiempo de subida, longitud del lote y tiempo de desmoldeo |
Marco principal/cubierta |
Marco de extrusión de aluminio con cubierta de acero inoxidable. |
Sistema de molde |
Molde superior e inferior combinado personalizado |
Aceite Hidráulico |
Aceite hidráulico R68 |
Referencia de seguridad |
Arranque a dos manos, parada de emergencia, sensor de posición y cortina/protección de seguridad configurable |
Juego de moldes superior e inferior personalizado basado en dibujos de bandejas de aluminio y muestras físicas
Diferentes cantidades de cavidades para recipientes individuales, bandejas de varios recipientes o insertos de paleta
Logotipo en relieve, patrón o herramientas de superficie decorativa después de la revisión de viabilidad
Juegos de moldes adicionales para diferentes tamaños de moldes y familias de productos
Estándar de voltaje alternativo, frecuencia y componentes eléctricos.
Conexión de extracción de polvo mejorada o extracción de taller
Dispositivo de protección, puerta con bloqueo o cortina fotoeléctrica
Paquete de repuestos de sellos hidráulicos, sensores, interruptores y piezas de mantenimiento
Pruebas de aceptación en fábrica con el polvo, los recipientes y los criterios de calidad objetivo del comprador.
Equipos de tamizado y mezcla de polvo upstream
Planificación posterior del montaje, etiquetado o embalaje compacto
La secuencia de prensado hidráulico está controlada por la máquina, pero normalmente un operador carga los recipientes o moldes, confirma la distribución del polvo, inicia el ciclo, descarga el producto y realiza la inspección. Esto le da a la fábrica más flexibilidad para cambios frecuentes de color y molde.
La máquina está destinada a:
sombra de ojos
Rubor
Polvos faciales compactos
base en polvo
polvo de contorno
Bronceador
resaltador
pigmento prensado
Cosméticos en polvo similares a base de pan
La compatibilidad debe verificarse con la fórmula y el recipiente reales.
Sí. La máquina puede ejecutar diferentes formatos de moldes cambiando el juego de moldes correspondiente. Generalmente se requiere un molde separado cuando la forma del recipiente, las dimensiones, la disposición de la cavidad o el diseño del relieve cambian significativamente.
Sí. La presión de trabajo, el tiempo de mantenimiento, el tiempo de descenso y ascenso, el recuento de prensado repetido y los parámetros del ciclo relacionados se pueden configurar para adaptarse a diferentes fórmulas de polvo y texturas objetivo.
La configuración de referencia incluye alimentación automática de polvo y funciones de dosificación o dosificación ajustables. La disposición final de alimentación debe confirmarse según la fluidez del polvo, el peso objetivo, la disposición de la cavidad y los requisitos de limpieza.
Es una producción de producto de referencia en lugar de una tasa de ciclo de cavidad única garantizada.
La capacidad real depende de:
Número de cavidades por molde
Tamaño de la sartén
Método de carga de polvo
Número de golpes de prensa
tiempo de permanencia
Velocidad del operador
Requisitos de inspección del producto
Sí, sujeto a evaluación del molde.
Envíe la siguiente información al equipo de herramientas:
Ilustraciones del logotipo
dibujo panorámico
Muestra de sartén física
Profundidad de relieve deseada
Referencia del producto terminado
Definición de superficie requerida
El equipo de herramientas evaluará el ángulo de liberación, la definición de detalles y el comportamiento del polvo.
Una prueba útil de aceptación en fábrica debería verificar:
Ajuste del molde
Golpe de prensa seguro
Posiciones de los sensores
Repetibilidad de la presión
Temporización del ciclo
Peso de llenado de polvo
Acabado superficial
Integridad del borde
Adhesión a la sartén
Definición de relieve
Recolección de polvo
Producción según las condiciones de muestra acordadas.
Elimine los residuos de polvo después de la producción y mantenga limpias las áreas de la prensa y los sensores.
Los operadores también deberían:
Revise los tornillos y las piezas móviles con regularidad
Confirmar el nivel de aceite hidráulico
Inspeccionar las posiciones de los sensores
Mantenga el polvo alejado de los huecos mecánicos.
Reemplace el aceite hidráulico R68 según el programa de mantenimiento.
Aislar la energía eléctrica antes del trabajo de servicio.
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