เครื่องกดแป้งเครื่องสำอางกึ่งอัตโนมัติ FT-SPP

เครื่องอัดผงกึ่งอัตโนมัติ FT-SPP ภาพรวม

เครื่องสำอางสีอัดต้องใช้มากกว่าแรงสูง แป้งต้องได้รับการบดอัดให้เท่ากันพอที่จะคงความแน่นหนาในกระทะ ในขณะที่ยังคงให้ผลลัพธ์ที่ชัดเจน ลักษณะพื้นผิว และความรู้สึกที่แบรนด์คาดหวัง FT-SPP ช่วยให้ทีมงานฝ่ายผลิตสามารถควบคุมกระบวนการนี้ได้โดยตรง แทนที่จะอาศัยวงจรการตั้งค่าเดียวที่ตายตัว

ระบบการกดไฮดรอลิกช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถพัฒนาการผสมผสานระหว่างแรงกด เวลาพัก พฤติกรรมการชัก และการกดซ้ำสำหรับแต่ละสูตร รูปแบบการกดด้านบนและกรอบสี่คอลัมน์ช่วยกระจายแรงทั่วทั้งแม่พิมพ์ ในขณะที่อินเทอร์เฟซการควบคุมนำการตั้งค่าหลักมาไว้ในพื้นที่ปฏิบัติการเดียวเพื่อการตั้งค่าและการแก้ไขปัญหาที่ง่ายขึ้น

เนื่องจากการโหลดกระทะและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ยังคงได้รับการจัดการโดยผู้ปฏิบัติงาน FT-SPP จึงมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่ผลิตหลายสี คอลเลกชันตามฤดูกาล คำสั่งซื้อจากฉลากส่วนตัว ชุดทดสอบ หรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีการเปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยครั้ง การกำหนดค่าที่เข้ากันได้ยังรวมถึงการป้อนผงอัตโนมัติ การจ่ายสารแบบปรับได้ และการนำวัสดุที่มีสีเดียวกันกลับมาใช้ใหม่ เพื่อลดการจัดการซ้ำรอบๆ แท่นพิมพ์

เครื่องมือสั่งทำพิเศษได้รับการพัฒนาจากกระทะอะลูมิเนียม โกเด็ต ถาดเติม ถาดใส่สี หรือตัวอย่างสำเร็จรูปขนาดกะทัดรัด การกำหนดค่าเครื่องจักรขั้นสุดท้ายและพารามิเตอร์กระบวนการควรได้รับการยืนยันผ่านการทดสอบด้วยสูตรผงและส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์จริง

ความพอดี ในการผลิต และขอบเขตการดำเนินงาน

คุณสมบัติ หลัก และมูลค่าผู้ซื้อ

1. เฟรมกดสี่คอลัมน์สำหรับการบีบอัดที่สมดุล

โครงสร้างสี่คอลัมน์รองรับแผ่นรองด้านบนทั้งสองด้านของพื้นที่ทำงาน และช่วยรักษาการสัมผัสกับแม่พิมพ์ให้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น

สำหรับถาดอายแชโดว์แบบหลายช่องหรือเครื่องมือแป้งขนาดกะทัดรัดที่กว้างขึ้น การกระจายแรงที่สมดุลจะช่วยลดความหนาแน่นที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างช่องต่างๆ และปรับปรุงความสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวที่กดทับ

เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างสองคอลัมน์แบบดั้งเดิม เค้าโครงสี่คอลัมน์ได้รับการออกแบบเพื่อให้มีเสถียรภาพมากขึ้นและการสัมผัสที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นระหว่างแผ่นกดและพื้นผิวแม่พิมพ์

2. หน้าต่างกระบวนการไฮดรอลิกที่ปรับได้

ความดันการทำงานสามารถปรับให้เหมาะกับ:

• ความสามารถในการไหลของผง

• การกระจายสารยึดเกาะ

• ปริมาณน้ำมัน

• ความลึกของกระทะ

• ความแข็งที่ต้องการ

• ประสิทธิภาพการรับสินค้าที่ต้องการ

• ข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิว

เครื่องจักรยังช่วยให้ทีมผู้ผลิตปรับแต่งเวลาการหยุดนิ่ง การกดซ้ำ ระยะเวลาการขึ้น และจังหวะการปลด

สิ่งนี้สำคัญเนื่องจากอายแชโดว์เนื้อเนียนละเอียด แป้งทาหน้าที่หนาแน่น และไฮไลท์ที่อุดมด้วยมุก มักต้องใช้เงื่อนไขการบดอัดที่แตกต่างกัน

3. การควบคุม PLC/HMI พร้อมโหมดแมนนวลและอัตโนมัติ

ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้โหมดแมนนวลสำหรับ:

• การตั้งค่าแม่พิมพ์

• การวางตำแหน่งเซ็นเซอร์

• การตรวจโรคหลอดเลือดสมอง

• การตรวจสอบขีดจำกัดบน

• การทดสอบแรงดันต่ำ

• การทดลองชิ้นแรก

หลังจากตรวจสอบจังหวะปลอดภัยและพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์แล้ว เครื่องสามารถรันลำดับการกดที่ตั้งโปรแกรมไว้ในโหมดอัตโนมัติ

การควบคุมแบบรวมศูนย์ช่วยลดการปรับแบบแมนนวลที่กระจัดกระจาย และทำให้ขั้นตอนการทำงานมาตรฐานสามารถจัดทำเอกสารได้ง่ายขึ้น

4. ระบบแม่พิมพ์แบบกำหนดเองที่ยืดหยุ่น

ส่วนประกอบแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างสามารถออกแบบให้เหมาะกับผู้ซื้อ:

• เรขาคณิตของแพน

• ขนาดแพน

• ปริมาณโพรง

• รูปแบบกะทัดรัด

• ลวดลายพื้นผิว

• ข้อกำหนดลายนูน

• ลักษณะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สามารถพัฒนาเครื่องมือสำหรับ:

• กระทะกลม

• กระทะทรงสี่เหลี่ยม

• กระทะทรงสี่เหลี่ยม

• จานสีหลายหลุม

• เติมกระทะ

• กระทะตกแต่ง

• สินค้าพิมพ์ลายโลโก้

• พื้นผิวแป้งอัดแข็งที่มีพื้นผิว

เครื่องหมายแบรนด์ที่มีการนูนและพื้นผิวที่มีพื้นผิวจะเกิดขึ้นได้หลังจากประเมินความเป็นไปได้ของเครื่องมือแล้ว

5. การป้อนผงแบบปรับได้และการกำหนดค่าการผสม

การกำหนดค่ารองรับการป้อนผงอัตโนมัติและปริมาณการจ่ายหรือความยาวการผสมที่ปรับได้

วิธีนี้สามารถลดการตักซ้ำๆ และช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานรักษาปริมาณผงให้สม่ำเสมอมากขึ้นก่อนที่จะกด

ประสิทธิภาพการป้อนต้องตรงกับ:

• ความสามารถในการไหลของผง

• ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม

• เนื้อหาเกี่ยวกับ ไข่มุก

• ปริมาณสารยึดเกาะและน้ำมัน

• น้ำหนักกระทะเป้าหมาย

• การจัดช่องแม่พิมพ์

• ข้อกำหนดในการทำความสะอาด

6. การสกัดด้วยสุญญากาศเพื่อพื้นที่ทำงานที่สะอาดยิ่งขึ้น

มอเตอร์สุญญากาศเฉพาะดึงแป้งฝุ่นออกจากส่วนการทำงาน

การควบคุมแป้งที่ดีขึ้นรองรับ:

• ทำความสะอาดพื้นผิวเครื่องจักร

• สารตกค้างในอากาศลดลง

• เปลี่ยนสีได้ง่ายขึ้น

• ลดการสะสมของผงรอบๆ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

• การบำรุงรักษาเวิร์กสเตชันที่เป็นระเบียบมากขึ้น

ผงที่นำกลับมาใช้ใหม่ควรใช้ซ้ำภายใต้ขั้นตอนคุณภาพ สุขอนามัย และการตรวจสอบย้อนกลับที่ได้รับการอนุมัติจากผู้ซื้อเท่านั้น

7. การสตาร์ทด้วยสองมือและการป้องกันการตรวจจับตำแหน่ง

รอบการกดจะทำงานผ่านการใช้สองมือพร้อมกัน ดังนั้นมือของผู้ปฏิบัติงานจึงอยู่ห่างจากบริเวณแม่พิมพ์เมื่อเริ่มรอบ

การหยุดฉุกเฉิน การตรวจจับตำแหน่งด้านบน และม่านนิรภัยหรือตัวป้องกันที่กำหนดค่าได้ ให้การป้องกันเพิ่มเติมในระหว่างการผลิตและการตั้งค่า

8. การก่อสร้างทางอุตสาหกรรมที่เน้นการบำรุงรักษา

โครงอะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปและฝาปิดสเตนเลสสตีลทำให้ตัวเครื่องมีความแข็งแกร่งและเข้าถึงได้

การดูแลตามปกติมุ่งเน้นไปที่:

• ขจัดคราบผง

• การทำความสะอาดบริเวณกดและเซ็นเซอร์

• การตรวจสอบตัวยึด

• การตรวจสอบตำแหน่งเซ็นเซอร์

• รักษาระดับน้ำมันไฮดรอลิก

• การตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

• เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกตามกำหนดการบำรุงรักษา

เหมาะสม ผลิตภัณฑ์แป้งเครื่องสำอางที่

ความเข้ากันได้ขึ้นอยู่กับสูตร ขนาดอนุภาค การกระจายตัวของสารยึดเกาะ/น้ำมัน ระดับความชื้น การออกแบบกระทะ น้ำหนักการบรรจุ และประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์เป้าหมาย แนะนำให้ทำการทดสอบการผลิตก่อนการอนุมัติเครื่องมือขั้นสุดท้าย

อย่างไร วงจรการกด FT-SPP ทำงาน

ขั้นตอนที่ 1: เตรียมผงและกระทะ

ผสมและปรับสภาพผงเครื่องสำอาง ตรวจสอบความสามารถในการไหล และเตรียมกระทะหรือโกเด็ตอะลูมิเนียมที่สะอาด

ผงควรปราศจากสารจับตัวเป็นก้อนขนาดใหญ่ก่อนรับประทาน

ขั้นตอนที่ 2: ติดตั้งแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง

ติดตั้งเครื่องมือด้านบนและด้านล่างที่ตรงกัน จากนั้นยืนยัน:

• การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์

• ความสูงของแท่นวาง

• ระยะเซ็นเซอร์

• การกวาดล้างแม่พิมพ์

• ตำแหน่งการส่งคืนที่ปลอดภัย

ขั้นตอนที่ 3: ตั้งค่าในโหมดแมนนวล

ใช้การควบคุมแบบแมนนวลเพื่อตรวจสอบการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบ การตรวจจับขีดจำกัดบน ระยะห่างของแม่พิมพ์ และการทดลองแรงดันต่ำเบื้องต้นก่อนการผลิต

ขั้นตอนที่ 4: บรรจุและกระจายผง

วางกระทะลงในแม่พิมพ์และเพิ่มปริมาณผงเป้าหมาย

ตามที่ระบุไว้ ระบบการป้อนและการจัดชุดสามารถช่วยควบคุมการจัดส่งผงได้

ขั้นตอนที่ 5: ป้อนสูตรการกด

ตั้งค่าที่จำเป็น:

• ความดัน

• เวลาลงอย่างรวดเร็ว

• จังหวะการลงอย่างช้าๆ

• จับเวลา

• เวลาเพิ่มขึ้น

• จำนวนครั้งที่กด

• เวลาปล่อย

ควรกำหนดพารามิเตอร์ตามสูตรที่ได้รับการตรวจสอบและการผสมผสานของกระทะ

ขั้นตอนที่ 6: เริ่มด้วยมือทั้งสองข้าง

กดปุ่มสตาร์ทภายนอกสองปุ่มพร้อมกันเพื่อเริ่มโปรแกรม

แท่นไฮดรอลิกจะบีบอัดผงและกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นหลังจากลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้

ขั้นตอนที่ 7: ยกเลิกการโหลดและตรวจสอบ

นำกระทะที่กดแล้วออกและตรวจสอบ:

• ความเรียบเนียนของพื้นผิว

• ความสมบูรณ์ของขอบ

• การยึดเกาะของกระทะ

• ความแข็งของผลิตภัณฑ์

• ปิ๊กอัพแปรงหรือฟองน้ำ

• เติมน้ำหนัก

• คุณภาพลายนูน

• ความสม่ำเสมอของสี

ขั้นตอนที่ 8: ปรับแต่งและบันทึก

ปรับตัวแปรกระบวนการเพียงหนึ่งหรือสองตัวในแต่ละครั้ง

บันทึกการตั้งค่าที่ยืนยันแล้วเป็นมาตรฐานการผลิตสำหรับ SKU และชุดแม่พิมพ์นั้น

เมื่อใดจึง ควรเลือก FT-SPP แทนเครื่องอัดผงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ทางเทคนิค พารามิเตอร์

การกำหนด ค่าเพิ่มเติม และปรับแต่งได้

• ชุดแม่พิมพ์บนและล่างแบบกำหนดเองตามแบบร่างกระทะอลูมิเนียมและตัวอย่างทางกายภาพ

• ปริมาณช่องที่แตกต่างกันสำหรับกระทะเดี่ยว ถาดหลายถาด หรือถาดใส่จานสี

• โลโก้ ลวดลาย หรือเครื่องมือตกแต่งพื้นผิวที่มีลายนูน หลังจากตรวจสอบความเป็นไปได้

• ชุดแม่พิมพ์เพิ่มเติมสำหรับขนาดกระทะและตระกูลผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

• มาตรฐานแรงดันไฟฟ้า ความถี่ และส่วนประกอบไฟฟ้าทางเลือก

• การสกัดฝุ่นที่เพิ่มขึ้นหรือการเชื่อมต่อการสกัดในโรงงาน

• ระบบรักษาความปลอดภัย ประตูแบบอินเตอร์ล็อค หรือการจัดม่านแสง

• อะไหล่ซีลไฮดรอลิก เซ็นเซอร์ สวิตช์ และแพ็คเกจชิ้นส่วนบำรุงรักษา

• การทดสอบการยอมรับจากโรงงานด้วยผง กระทะ และเกณฑ์คุณภาพเป้าหมายของผู้ซื้อ

• อุปกรณ์ผสมและกรองผงต้นน้ำ

• การประกอบชิ้นส่วนขั้นปลาย การติดฉลาก หรือการวางแผนบรรจุภัณฑ์

คำถามที่พบบ่อย

1. อะไรทำให้ FT-SPP เป็นเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติ

ลำดับการกดไฮดรอลิกนั้นควบคุมด้วยเครื่องจักร แต่โดยปกติแล้วผู้ปฏิบัติงานจะโหลดกระทะหรือแม่พิมพ์ ยืนยันการกระจายตัวของผง เริ่มรอบการขนถ่ายผลิตภัณฑ์ และทำการตรวจสอบ สิ่งนี้ทำให้โรงงานมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการเปลี่ยนสีและแม่พิมพ์บ่อยครั้ง

2. สามารถกดเครื่องสำอางตัวไหนได้บ้าง?

เครื่องนี้มีไว้สำหรับ:

• อายแชโดว์

• บลัชออน

• แป้งทาหน้าขนาดกะทัดรัด

• แป้งผสมรองพื้น

• แป้งคอนทัวร์

• บรอนเซอร์

• ปากกาเน้นข้อความ

• เม็ดสีอัดแน่น

• แป้งเครื่องสำอางชนิดแป้งที่มีลักษณะคล้ายกระทะ

ต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ด้วยสูตรจริงและกระทะ

3. FT-SPP หนึ่งรายการสามารถใช้รูปทรงกระทะที่แตกต่างกันได้หรือไม่

ใช่. เครื่องสามารถเรียกใช้รูปแบบกระทะที่แตกต่างกันโดยการเปลี่ยนชุดแม่พิมพ์ที่ตรงกัน โดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์แยกต่างหากเมื่อรูปร่างกระทะ ขนาด เค้าโครงของโพรง หรือการออกแบบลายนูนเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก

4. สามารถปรับแรงกดและเวลากดได้หรือไม่?

ใช่. สามารถตั้งค่าแรงดันในการทำงาน เวลาจับยึด เวลาลงและขึ้น จำนวนการกดซ้ำ และพารามิเตอร์รอบการทำงานที่เกี่ยวข้องเพื่อให้เหมาะกับสูตรผงและพื้นผิวเป้าหมายที่แตกต่างกัน

5. ตัวเครื่องมีการป้อนผงหรือไม่?

การกำหนดค่าอ้างอิงประกอบด้วยการป้อนผงอัตโนมัติและฟังก์ชันการจ่ายหรือการจัดชุดแบบปรับได้ การจัดเตรียมการป้อนขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันตามความสามารถในการไหลของผง น้ำหนักเป้าหมาย แผนผังช่อง และข้อกำหนดในการทำความสะอาด

6. ความจุที่ระบุ 35–60 ชิ้น/นาที คำนวณอย่างไร

เป็นผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์อ้างอิงแทนที่จะเป็นอัตรารอบช่องเดียวที่รับประกัน

ความจุจริงขึ้นอยู่กับ:

• จำนวนฟันผุต่อแม่พิมพ์

• ขนาดกระทะ

• วิธีการบรรจุผง

• จำนวนจังหวะการกด

• เวลาอยู่

• ความเร็วของผู้ปฏิบัติงาน

• ข้อกำหนดในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์

7. HONEMIX สามารถสร้างแม่พิมพ์โลโก้นูนได้หรือไม่?

ใช่ ขึ้นอยู่กับการประเมินเชื้อรา

ส่งข้อมูลต่อไปนี้ให้กับทีมงานเครื่องมือ:

• งานศิลปะโลโก้

• แพนวาด

• ตัวอย่างกระทะทางกายภาพ

• ความลึกของลายนูนที่ต้องการ

• การอ้างอิงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

• คำจำกัดความพื้นผิวที่ต้องการ

ทีมงานเครื่องมือจะประเมินมุมปล่อย คำจำกัดความของรายละเอียด และพฤติกรรมของผง

8. สิ่งที่ควรทดสอบก่อนจัดส่ง?

การทดสอบการยอมรับจากโรงงานที่เป็นประโยชน์ควรตรวจสอบ:

• พอดีกับแม่พิมพ์

• จังหวะการกดที่ปลอดภัย

• ตำแหน่งเซ็นเซอร์

• ความสามารถในการทำซ้ำของแรงดัน

• ระยะเวลาของวงจร

• น้ำหนักบรรจุผง

• การตกแต่งพื้นผิว

• ความสมบูรณ์ของขอบ

• การยึดเกาะของกระทะ

• คำนิยาม ลายนูน

• การเก็บฝุ่น

• ผลลัพธ์การผลิตภายใต้เงื่อนไขตัวอย่างที่ตกลงกัน

9. ควรดูแลรักษาเครื่องอย่างไร?

กำจัดผงที่ตกค้างหลังการผลิต และรักษาบริเวณที่กดและเซ็นเซอร์ให้สะอาด

ผู้ประกอบการควร:

• ตรวจสอบสกรูและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอย่างสม่ำเสมอ

• ยืนยันระดับน้ำมันไฮดรอลิก

• ตรวจสอบตำแหน่งเซ็นเซอร์

• เก็บผงให้ห่างจากช่องว่างทางกล

• เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิก R68 ตามกำหนดการบำรุงรักษา

• แยกไฟก่อนเข้ารับบริการ