De HONEMIX HVE-LG Glass Lab vacuüm-emulgerende mixer is ontworpen voor R&D-laboratoria die de formulering moeten observeren tijdens het mengen, dispergeren, homogeniseren en verwerken onder vacuüm.
Het systeem is verkrijgbaar in 1 l, 2 l, 5 l en 10 l en combineert een transparante glazen reactor met homogenisatie met hoge afschuiving, wandschrapen, onafhankelijke dispersie, vacuümverwerking en ommantelde verwarming/koeling.
Het is met name geschikt voor formuleringsontwikkeling, vergelijkende tests en laboratoriumopschaling waarbij proceszichtbaarheid en frequente productwisselingen belangrijk zijn.
Waarom kiezen voor een Glass Lab vacuüm-emulgerende mixer?
Kopervereiste
HVE-LG Voordeel
Zichtbare procesobservatie
Transparant glazen vat maakt directe observatie van voeding, circulatie, emulgering, dispersie en ontluchting mogelijk.
Laboratoriumproeven met meerdere processen
Mengen, homogeniseren, dispergeren, vacuüm- en temperatuurregeling zijn geïntegreerd in één laboratoriumsysteem.
Verwerking met hoge afschuiving
Rotor-statorhomogenisator werkt tot 8.000–30.000 tpm, afhankelijk van de configuratie.
Viskeuze productmenging
Wandschrapen verbetert de bulkcirculatie en warmteoverdracht.
Vacuüm ontluchting
Vacuümwerking helpt bij het verminderen van lucht die wordt geïntroduceerd tijdens verwerking op hoge snelheid.
Verwarming en koeling
De glazen reactor met mantel werkt met een externe verwarmings-/koelingscirculator.
Snelle reiniging en omschakeling
De hefkop verbetert de toegang tot het vat en de productcontactcomponenten.
Referentie voor opschaling
Laboratoriumprocesgegevens kunnen de latere selectie van pilot- of productieapparatuur ondersteunen.
Ontworpen voor zichtbare formuleringsontwikkeling
Dankzij de transparante glazen reactor kunnen R&D-teams observeren wat er in de batch gebeurt, in plaats van alleen te vertrouwen op de eindproductresultaten.
Tijdens een proef kunnen operators direct monitoren:
Toevoeging van ingrediënten
Productcirculatie
Poeder bevochtiging
Verspreidingsgedrag
Emulsievorming
Verwijdering van bellen
Productuiterlijk tijdens verwarming en koeling
Dit maakt de HVE-LG zeer geschikt voor formule-optimalisatie, procesvergelijking en probleemoplossing.
Geïntegreerd mengen, homogeniseren en dispergeren
De HVE-LG gebruikt drie complementaire verwerkingsfuncties.
Wandschrapen zorgt voor een algehele productcirculatie en helpt het materiaal weg te halen van de vaatwand.
Homogenisatie met hoge afschuiving past intensieve rotor-stator-afschuiving toe om emulgering en een meer uniforme druppel- of deeltjesverdeling te ondersteunen.
Onafhankelijke dispersie ondersteunt de opname en dispersie van poeder bij het verwerken van formuleringen die pigmenten, verdikkingsmiddelen of andere moeilijk te dispergeren ingrediënten bevatten.
Samen bieden deze functies meer flexibiliteit dan een laboratoriummixer met één functie.
HVE-LG Technische parameters
Model
Werkcapaciteit
Homogenisator Vermogen / Snelheid
Roerwerkvermogen / snelheid
Verspreidende kracht
Vacuümpomp
Vacuüm
Verwarming / koeling
Productcontactmateriaal
1LG
0,05–1 liter
1,3 kW / 8.000–30.000 tpm
0,18 kW / 0–200 tpm
1,3 kW
0,15 kW
−0,096 MPa(g)
Externe jascirculator
Glazen reactor / SS316
2LG
0,1–2 liter
1,3 kW / 8.000–30.000 tpm
0,18 kW / 0–200 tpm
1,3 kW
0,15 kW
−0,096 MPa(g)
Externe jascirculator
Glazen reactor / SS316
5LG
1–5 liter
0,8 kW / 8.000–30.000 tpm
0,18 kW / 0–200 tpm
1,3 kW
0,15 kW
−0,096 MPa(g)
Externe jascirculator
Glazen reactor / SS316
10LG
2–10 liter
1,4 kW / 8.000–30.000 tpm
0,25 kW / 0–200 tpm
1,3 kW
0,15 kW
−0,096 MPa(g)
Externe jascirculator
Glazen reactor / SS316
Prestatiereferentie
Viscositeit: Aanbevolen tot ongeveer 50.000–60.000 mPa·s (cP) ; maximaal tot ongeveer 100.000 mPa·s (cP), afhankelijk van de formulering en batchomstandigheden.
Druppelgrootte: typische emulsiedruppelgrootte ongeveer 1–5 μm ; de resultaten zijn afhankelijk van de formulering en gevalideerde verwerkingsomstandigheden.
Alleen referentiewaarden. De uiteindelijke prestaties, voorzieningen en machineconfiguratie zijn afhankelijk van de productformulering, batchgrootte, procesvereisten en de goedgekeurde technische overeenkomst.
Werkvolumereferentie
Model
Werkbereik
Meest geschikt voor
1LG
0,05–1 liter
Screening van formuleringen in een vroeg stadium en kleine proeven met grondstoffen
2LG
0,1–2 liter
Routinematig onderzoek en ontwikkeling, vergelijking van formules en herhaalde laboratoriumtests
5LG
1–5 liter
Grotere ontwikkelingsbatches en procesoptimalisatie
10LG
2–10 liter
Laboratoriumopschaling en grotere monstervoorbereiding
Het effectieve werkvolume hangt af van de viscositeit van de formulering, de onderdompeling van het verwerkingsgereedschap en de feitelijke procesomstandigheden.
Olie-water-emulsies, polymeerdispersies en onderzoeksformuleringen
Vacuüm- en temperatuurgecontroleerde verwerking
Vacuümverwerking kan helpen bij het verminderen van de ingesloten lucht die ontstaat tijdens het mengen en homogeniseren, wat handig is bij het beoordelen van het uiterlijk, de textuur en de consistentie van het product.
Het glazen vat met mantel is aangesloten op een externe circulatiepomp voor gecontroleerde verwarming en koeling tijdens fasen zoals het smelten van ingrediënten, emulgeren en gecontroleerde koeling.
De standaard vacuümreferentie voor de huidige HVE-LG-configuraties is −0,096 MPa(g).
Hefkop voor snellere reiniging en omschakeling
De hefkop tilt de verwerkingscomponenten weg van het vat, waardoor de reactor, schraper en verwerkingsgereedschappen gemakkelijker toegankelijk worden.
Dit is vooral handig voor R&D-laboratoria waar meerdere formuleringen op dezelfde machine kunnen worden getest en frequente reiniging of productwisseling vereist is.
Projectopties
De HVE-LG kan worden geconfigureerd volgens laboratorium- en procesvereisten.
Projectoptie
Doel
Inertgasverbinding
Verwerkingsformuleringen die een gecontroleerde atmosfeer vereisen
Veiligheidswacht / vergrendelingen
Extra bestuurdersbescherming
Kantel- of bodemuitworp
Gemakkelijker lossen afhankelijk van de viscositeit van het product
PLC/HMI-upgrade
Verbeterde procesbewaking en parametercontrole
Extra instrumentpoorten
Vereisten voor temperatuur, monitoring of laboratoriummetingen
Bestemming elektrische configuratie
Aanpassing aan lokale spannings- en frequentievereisten
Projectopties worden bevestigd op basis van scheepsgrootte, toepassing en goedgekeurde machineconfiguratie.
HVE-LG versus HVE-LS Lab vacuüm-emulgerende mixer
Vergelijkingsitem
HVE-LG glazen laboratoriummixer
HVE-LS roestvrijstalen laboratoriummixer
Schip
Transparant glas
Roestvrij staal
Capaciteit positionering
1–10 liter
10–30 liter
Belangrijkste voordeel
Directe procesobservatie
Robuustere laboratorium- en pilotverwerking
Beste voor
Formuleontwikkeling en visuele tests
R&D, pilotproeven en grotere laboratoriumbatches
Proceszichtbaarheid
Hoog
Beperkt
Typische opschalingsfase
Vroege R&D / laboratorium
Laboratorium / Piloot
Kies voor HVE-LG wanneer directe observatie van de formulering belangrijk is.
Kies voor HVE-LS wanneer een grotere laboratoriumcapaciteit en een RVS verwerkingsvat belangrijker zijn.
1. Wat is een glazen laboratoriumvacuüm-emulgerende mixer?
Het is een laboratoriumverwerkingssysteem dat mengen, homogeniseren, dispergeren, vacuüm- en temperatuurregeling combineert in een transparant glazen vat, waardoor de operator de formulering tijdens de verwerking kan observeren.
2. Welke capaciteiten zijn beschikbaar voor de HVE-LG?
Het HVE-LG-assortiment omvat configuraties van 1 l, 2 l, 5 l en 10 l .
3. Welke viscositeit kan het verwerken?
Een praktisch aanbevolen bereik is ongeveer 50.000–60.000 mPa·s (cP) . Afhankelijk van de formulering en batchomstandigheden kan het referentiemaximum ongeveer 100.000 mPa·s (cP) bereiken..
4. Welk vacuümniveau gebruikt de HVE-LG?
De huidige standaardreferentiewaarde is ongeveer −0,096 MPa(g).
5. Kan de HVE-LG het product verwarmen en koelen?
Ja. Het ommantelde glazen vat kan worden aangesloten op een externe verwarmings-/koelcirculatiepomp.
6. Kan het worden gebruikt voor productieopschaling?
Ja. Laboratoriumproeven kunnen procesgegevens opleveren voor het selecteren van grotere roestvrijstalen laboratorium-, pilot- of productie-vacuüm-emulgerende apparatuur.
Ontwikkel uw formule voordat u de productie opschaalt
Vertel ons uw producttype, viscositeit, batchgrootte en procestemperatuur.
HONEMIX zal de geschikte HVE-LG-capaciteit en laboratoriumconfiguratie aanbevelen.
