Mezclador emulsionante al vacío de laboratorio de vidrio HVE-LG 1–10 L
Vea su fórmula mientras la desarrolla
El mezclador emulsionante al vacío para laboratorio de vidrio HONEMIX HVE-LG está diseñado para laboratorios de investigación y desarrollo que necesitan observar la formulación mientras se mezclan, dispersan, homogeneizan y procesan al vacío.
Disponible en 1 L, 2 L, 5 L y 10 L , el sistema combina un reactor de vidrio transparente con homogeneización de alto cizallamiento, agitación de raspado de paredes, dispersión independiente, procesamiento al vacío y calentamiento/enfriamiento con camisa..
Es particularmente adecuado para el desarrollo de formulaciones, ensayos comparativos y ampliación de escala de laboratorio donde la visibilidad del proceso y el cambio frecuente de productos son importantes.
¿Por qué elegir el mezclador emulsionante al vacío Glass Lab?
Requisito del comprador
Ventaja de HVE-LG
Observación visible del proceso
El recipiente de vidrio transparente permite la observación directa de la alimentación, circulación, emulsificación, dispersión y desaireación.
Ensayos de laboratorio multiproceso
El mezclado, la homogeneización, la dispersión, el vacío y el control de la temperatura están integrados en un sistema de laboratorio.
Procesamiento de alto cizallamiento
El homogeneizador de rotor-estator funciona entre 8.000 y 30.000 rpm, según la configuración.
Mezcla de productos viscosos
La agitación de raspado de paredes mejora la circulación masiva y la transferencia de calor.
Desaireación al vacío
La operación de vacío ayuda a reducir el aire introducido durante el procesamiento de alta velocidad.
Calefacción y refrigeración
El reactor de vidrio con camisa funciona con un circulador externo de calefacción/refrigeración.
Limpieza y cambio rápidos
El cabezal de elevación mejora el acceso al recipiente y a los componentes que entran en contacto con el producto.
Referencia de ampliación
Los datos del proceso de laboratorio pueden respaldar la selección posterior de equipos piloto o de producción.
Diseñado para el desarrollo de formulaciones visibles
El reactor de vidrio transparente permite a los equipos de I+D observar lo que sucede dentro del lote en lugar de depender únicamente de los resultados del producto final.
Durante una prueba, los operadores pueden monitorear directamente:
Adición de ingredientes
Circulación de productos
Humectación de polvo
Comportamiento de dispersión
Formación de emulsión
Eliminación de burbujas
Aspecto del producto durante el calentamiento y enfriamiento.
Esto hace que el HVE-LG sea ideal para la optimización de fórmulas, la comparación de procesos y la resolución de problemas..
Integrados Mezclado, Homogeneización y Dispersión
El HVE-LG utiliza tres funciones de procesamiento complementarias.
La agitación de raspado de paredes proporciona una circulación general del producto y ayuda a alejar el material de la pared del recipiente.
La homogeneización de alto cizallamiento aplica un cizallamiento intensivo del rotor-estator para favorecer la emulsificación y una distribución más uniforme de gotas o partículas.
La dispersión independiente respalda la incorporación y dispersión del polvo cuando se procesan formulaciones que contienen pigmentos, espesantes u otros ingredientes difíciles de dispersar.
Juntas, estas funciones brindan mayor flexibilidad que un mezclador de laboratorio de función única.
del HVE-LG Parámetros técnicos
Modelo
Capacidad de trabajo
Potencia/Velocidad del homogeneizador
Potencia/velocidad del agitador
Poder dispersor
Bomba de vacío
Vacío
Calefacción / Refrigeración
Material de contacto con el producto
1 LG
0,05 a 1 litro
1,3 kW / 8.000–30.000 rpm
0,18 kW / 0–200 rpm
1,3 kilovatios
0,15 kilovatios
−0,096 MPa(g)
Circulador de chaqueta externa
Reactor de vidrio / SS316
2LG
0,1–2 litros
1,3 kW / 8.000–30.000 rpm
0,18 kW / 0–200 rpm
1,3 kilovatios
0,15 kilovatios
−0,096 MPa(g)
Circulador de chaqueta externa
Reactor de vidrio / SS316
5LG
1–5 litros
0,8 kW / 8.000–30.000 rpm
0,18 kW / 0–200 rpm
1,3 kilovatios
0,15 kilovatios
−0,096 MPa(g)
Circulador de chaqueta externa
Reactor de vidrio / SS316
10LG
2–10 litros
1,4 kW / 8.000–30.000 rpm
0,25 kW / 0–200 rpm
1,3 kilovatios
0,15 kilovatios
−0,096 MPa(g)
Circulador de chaqueta externa
Reactor de vidrio / SS316
Referencia de rendimiento
Viscosidad: Recomendado hasta aproximadamente 50.000–60.000 mPa·s (cP) ; máximo hasta aproximadamente 100.000 mPa·s (cP) dependiendo de la formulación y las condiciones del lote.
Tamaño de gota: Tamaño típico de gota de emulsión de aproximadamente 1 a 5 μm ; Los resultados dependen de la formulación y de las condiciones de procesamiento validadas.
Sólo valores de referencia. El rendimiento final, los servicios públicos y la configuración de la máquina dependen de la formulación del producto, el tamaño del lote, los requisitos del proceso y el acuerdo técnico aprobado.
de trabajo Referencia de volumen
Modelo
Rango de trabajo
Más adecuado para
1 LG
0,05 a 1 litro
Selección de formulaciones en etapa temprana y pequeños ensayos de materias primas.
2LG
0,1–2 litros
I+D de rutina, comparación de fórmulas y pruebas de laboratorio repetidas
5LG
1–5 litros
Lotes de desarrollo más grandes y optimización de procesos.
10LG
2–10 litros
Ampliación de laboratorio y preparación de muestras más grandes.
El volumen de trabajo efectivo depende de la viscosidad de la formulación, la inmersión de la herramienta de procesamiento y las condiciones reales del proceso.
típicas Aplicaciones
Solicitud
Productos típicos
Protección de la piel
Crema, Loción, Protector Solar, Suero, Gel
cuidado personal
Acondicionador, mascarilla capilar, crema limpiadora, emulsión para el cuidado corporal
I+D farmacéutico
Crema, Ungüento, Gel, Emulsión
Formulaciones especiales
Emulsiones de aceite y agua, dispersiones de polímeros y formulaciones de investigación
Procesamiento con vacío y temperatura controlada
El procesamiento al vacío puede ayudar a reducir el aire atrapado generado durante la mezcla y la homogeneización, lo cual es útil al evaluar la apariencia, textura y consistencia del producto.
El recipiente de vidrio con camisa se conecta a un circulador externo para calentamiento y enfriamiento controlados durante etapas como la fusión de ingredientes, la emulsificación y el enfriamiento controlado.
La referencia de vacío estándar para las configuraciones actuales de HVE-LG es −0,096 MPa(g).
Cabezal elevador para una limpieza y un cambio más rápidos
El cabezal de elevación eleva los componentes de procesamiento lejos del recipiente, lo que facilita el acceso al reactor, al raspador y a las herramientas de procesamiento.
Esto es especialmente útil para laboratorios de I+D donde se pueden probar múltiples formulaciones en la misma máquina y se requiere limpieza frecuente o cambio de producto.
de proyecto Opciones
El HVE-LG se puede configurar según los requisitos del laboratorio y del proceso.
Opción de proyecto
Objetivo
Conexión de gas inerte
Procesamiento de formulaciones que requieren atmósfera controlada.
Guardia de seguridad/enclavamientos
Protección adicional para el operador
Descarga inclinada o inferior
Descarga más fácil según la viscosidad del producto.
Actualización de PLC/HMI
Monitoreo de procesos y control de parámetros mejorados
Puertos de instrumentos adicionales
Requisitos de temperatura, monitoreo o medición de laboratorio.
Configuración eléctrica de destino
Adaptación a los requisitos locales de tensión y frecuencia.
Las opciones del proyecto se confirman según el tamaño del recipiente, la aplicación y la configuración de la máquina aprobada.
HVE-LG frente a HVE-LS Mezclador emulsionante al vacío de laboratorio
Artículo de comparación
Mezclador de laboratorio de vidrio HVE-LG
Mezclador de laboratorio de acero inoxidable HVE-LS
Buque
Vidrio transparente
Acero inoxidable
Posicionamiento de capacidad
1–10 litros
10–30 litros
Ventaja principal
Observación directa del proceso
Procesamiento piloto y de laboratorio más robusto
Mejor para
Desarrollo de fórmulas y pruebas visuales.
I+D, pruebas piloto y lotes de laboratorio más grandes
Visibilidad del proceso
Alto
Limitado
Etapa típica de ampliación de escala
I+D inicial/laboratorio
Laboratorio / Piloto
Elija HVE-LG cuando sea importante la observación directa de la formulación.
Elija HVE-LS cuando sea más importante una mayor capacidad de laboratorio y un recipiente de procesamiento de acero inoxidable.
De las pruebas de laboratorio a la escala de producción
El HVE-LG puede ayudar a establecer parámetros de proceso importantes antes de pasar a equipos más grandes, que incluyen:
volumen del lote, secuencia de ingredientes, velocidad de mezcla, velocidad de homogeneización, tiempo de procesamiento, perfil de temperatura y etapa de vacío.
Estos registros proporcionan datos de referencia útiles al seleccionar un mezclador emulsionante al vacío de laboratorio o a escala de producción más grande.
1. ¿Qué es un mezclador emulsionante al vacío de laboratorio de vidrio?
Es un sistema de procesamiento de laboratorio que combina mezcla, homogeneización, dispersión, vacío y control de temperatura en un recipiente de vidrio transparente, permitiendo al operador observar la formulación durante el procesamiento.
2. ¿Qué capacidades están disponibles para el HVE-LG?
La gama HVE-LG incluye 1 L, 2 L, 5 L y 10 L. configuraciones de
3. ¿Qué viscosidad puede procesar?
Un rango práctico recomendado es hasta aproximadamente 50 000–60 000 mPa·s (cP) . Dependiendo de la formulación y las condiciones del lote, el máximo de referencia puede alcanzar aproximadamente 100.000 mPa·s (cP).
4. ¿Qué nivel de vacío utiliza el HVE-LG?
El valor de referencia estándar actual es aproximadamente −0,096 MPa(g).
5. ¿Puede el HVE-LG calentar y enfriar el producto?
Sí. El recipiente de vidrio con camisa se puede conectar a un circulador de calefacción/refrigeración externo.
6. ¿Se puede utilizar para ampliar la producción?
Sí. Las pruebas de laboratorio pueden proporcionar datos de proceso para seleccionar equipos de emulsión al vacío de producción, piloto o laboratorio de acero inoxidable más grandes.
Desarrolle su fórmula antes de escalar la producción
Díganos su tipo de producto, viscosidad, tamaño del lote de trabajo y temperatura del proceso.
HONEMIX recomendará la capacidad de HVE-LG y la configuración de laboratorio adecuadas.
