Sistema de mistura e filtragem de congelamento de perfume HPM-EX 2000L

do sistema de mistura de congelamento de perfume HPM-EX Visão geral

O HPM-EX é construído em torno de três módulos principais de processamento.

Esta configuração modular é particularmente adequada para grandes fábricas de perfumes onde o equipamento deve ser adaptado a uma área de produção existente.

O tanque principal pode ser posicionado abaixo de uma plataforma operacional, a unidade de refrigeração pode ser instalada em uma área mais bem ventilada e o skid de filtração pode permanecer próximo ao operador, sistema de armazenamento ou equipamento de enchimento a jusante.

Principais recursos do sistema de processamento de perfume 2000L

1. Tanque de processamento de perfume 2000L SUS316L

O recipiente principal é projetado para produção de perfumes e fragrâncias em grandes lotes , proporcionando capacidade de trabalho de 2.000 litros com volume bruto de aproximadamente 2.200 litros.

As áreas primárias de contato com o produto usam aço inoxidável SUS316L , enquanto seções externas selecionadas sem contato com o produto usam SUS304. O tanque selado inclui conexões dedicadas para ingredientes, descarga inferior, esferas de pulverização internas e acesso para manutenção.

O recipiente suporta carregamento de fragrância, mistura, resfriamento, retenção, limpeza e transferência de produto dentro de um tanque de processamento, ajudando a reduzir o manuseio intermediário desnecessário durante a produção.

2. Mistura pneumática para líquidos perfumados à base de álcool

Um montado na parte superior sistema de mistura pneumático fornece circulação ajustável para perfumes de baixa viscosidade e líquidos de fragrâncias à base de álcool.

O sistema utiliza um motor pneumático GAST 8AM com dois níveis de impulsores de três pás. Esta configuração evita colocar um acionador de mistura elétrico padrão diretamente acima do recipiente de processamento contendo álcool.

A configuração de mistura final é selecionada de acordo com a concentração de álcool, proporção de concentrado de fragrância, volume operacional do lote, geometria do tanque, tempo de mistura necessário e fornecimento de ar comprimido disponível.

Dados específicos do motor, impulsor e velocidade estão listados na seção Parâmetros Técnicos abaixo.

3. Sistema de resfriamento de perfume separado de 30 HP

Uma serpentina de resfriamento interna funciona com um pacote de refrigeração separado de 30 HP para fornecer tratamento controlado em baixa temperatura antes da filtração do perfume.

Ao contrário de uma máquina integrada compacta, o pacote de refrigeração pode ser posicionado independentemente do tanque de processamento. Isto dá às fábricas maior flexibilidade para ventilação, acesso para manutenção, roteamento de tubos de refrigeração e layout da área de produção.

O desempenho real do resfriamento depende do volume do lote, da temperatura inicial, da temperatura alvo, da formulação da fragrância, das condições ambientais e do tempo de retenção necessário.

4. Filtração de perfume em dois estágios e transferência pneumática

Após resfriamento e retenção controlados, o perfume é transferido por uma bomba pneumática de diafragma através de um sistema de filtração de dois estágios.

O primeiro estágio usa um filtro de placa e moldura para esclarecimento primário. O produto então passa por um filtro de polimento de cartucho antes de ser transferido para o equipamento de armazenamento ou enchimento posterior.

Os tipos de filtros e cartuchos são selecionados de acordo com a fórmula do perfume, a clareza necessária, o fluxo de produção e as condições de queda de pressão, em vez de aplicar uma classificação fixa de mícron a cada fórmula de fragrância.

5. Instalação flexível de tipo dividido e configuração de projeto

O HPM-EX utiliza uma configuração do tipo split , permitindo que o tanque de processamento, o skid de filtração e a unidade de refrigeração sejam instalados separadamente de acordo com o acesso à fábrica e os requisitos de produção.

Este arranjo é particularmente útil para projetos de expansão e modernização de fábricas, onde as dimensões das portas, a altura do teto, as plataformas operacionais, a ventilação ou a tubulação existente podem restringir a colocação do equipamento.

Suportes de tanques removíveis, tubulações específicas do projeto, preparação de pesagem, configuração de controle e outras opções podem ser revisadas de acordo com o local real de instalação.

Como funciona o processo de congelamento e filtração de perfumes

Carregamento de Ingredientes → Mistura Pneumática → Resfriamento Controlado → Manutenção de Temperatura → Filtração Primária → Filtração de Polimento → Armazenamento ou Enchimento

1. Carregamento de ingredientes

Álcool, concentrado de fragrância, água purificada e outros componentes de formulação aprovados são adicionados ao recipiente de processamento selado.

2. Mistura controlada

O misturador pneumático circula o líquido de acordo com o volume de lote necessário, velocidade de mistura e procedimento de produção.

3. Resfriamento Controlado

A unidade de refrigeração separada fornece meio de resfriamento para a serpentina interna e reduz o perfume até a temperatura necessária do processo.

4. Manutenção da temperatura

O perfume é mantido sob as condições de processo exigidas para que componentes formadores de névoa, semelhantes a cera ou pouco solúveis possam se separar antes da filtração.

5. Filtragem Primária

O perfume resfriado passa pelo filtro de placa e moldura para remover o principal material separado e partículas maiores.

6. Filtragem de Polimento

O produto então passa pelo estágio de filtração de cartucho de acordo com a clareza necessária do produto acabado.

7. Transferência

O perfume filtrado pode ser transferido para um tanque de armazenamento sanitário, recipiente tampão ou sistema de enchimento de perfume a jusante.

Por que escolher um sistema de perfume tipo Split 2000L?

Uma configuração do tipo split é especialmente útil quando um grande sistema de processamento de perfume precisa ser integrado a uma fábrica existente, em vez de ser instalado como uma máquina de estrutura fixa.

Layout de fábrica flexível

O tanque, a unidade de filtração e o pacote de refrigeração podem ser posicionados de forma independente de acordo com a área de produção.

Melhor ventilação do resfriador

A unidade de refrigeração pode ser instalada onde a dissipação de calor e o acesso para manutenção sejam mais práticos.

Instalação de retrofit mais fácil

O tanque de processamento pode ser integrado a plataformas, tubulações e layouts de fábrica existentes.

Acesso restrito à porta

Os suportes removíveis do tanque e os componentes superiores do misturador podem ajudar a reduzir as dimensões do equipamento durante a instalação.

Modificação futura mais fácil

Módulos individuais podem ser reposicionados ou atualizados sem substituir todo o sistema de processamento de perfume.

Isto torna o HPM-EX particularmente adequado para grandes fábricas de perfumes, atualizações de linhas de produção e projetos de expansão de fábricas.

Aplicações adequadas de perfumes e fragrâncias

O HPM-EX foi projetado principalmente para a produção comercial de fragrâncias líquidas de baixa viscosidade, incluindo:

• Perfume

• Eau de Parfum

• Eau de Toilette

• Colônia

• Névoa Corporal

• Spray de fragrância

• Líquidos perfumados à base de álcool

• Produção de perfumes OEM/ODM

É particularmente adequado quando os requisitos de produção incluem mistura de grandes lotes, resfriamento controlado e filtração antes do armazenamento ou enchimento.

Onde o HPM-EX se encaixa em uma linha de produção de perfume

O HPM-EX é normalmente usado na fase de preparação do perfume antes do armazenamento e enchimento do frasco:

Tratamento de Água → Mistura e Resfriamento → Filtração de Perfume → Armazenamento → Enchimento e Crimpagem → Rotulagem → Embalagem

Após a filtração, a fragrância finalizada pode ser transferida para um Tanque de armazenamento de perfume ou conectado a um Máquina automática de enchimento de perfumes.

Para fábricas que planejam um sistema de produção completo, consulte nosso Solução de equipamentos para fabricação de perfumes para seleção de equipamentos para mistura, filtração, envase e embalagem.

Técnicos Parâmetros

Tanque Principal

Sistema de mistura

Sistema de resfriamento

Filtração e Transferência

Elétrica e Instalação

As especificações técnicas são valores de referência e estão sujeitas a ajustes de acordo com a configuração final do projeto.

opcionais e personalizáveis Configurações

O HPM-EX normalmente é projetado de acordo com o projeto real de produção de perfume, em vez de ser fornecido como uma configuração fixa.

Os requisitos relacionados a sistemas elétricos e áreas perigosas serão revisados ​​com base no local de instalação, classificação da instalação e requisitos locais aplicáveis ​​do projeto.

Pedidos e suporte a projetos

As condições comerciais finais, cronograma de entrega e escopo do serviço deverão ser confirmados com a HONEMIX de acordo com o projeto real.

Que informações são necessárias para uma cotação do projeto 2000L?

Para recomendar uma configuração HPM-EX adequada, forneça:

1. Tipo de produto de perfume ou fragrância

2. Volume de lote normal e mínimo

3. Concentração aproximada de álcool

4. Temperatura inicial e final necessária

5. Tempo de resfriamento ou retenção necessário

6. Resultado de filtragem necessário

7. Tensão de fábrica e alimentação de ar comprimido

8. Espaço de instalação disponível e acesso à fábrica

Se o sistema for conectado a equipamentos de armazenamento ou enchimento existentes, forneça também as dimensões relevantes da tubulação e da conexão.

Ainda não tem todos os detalhes? Envie-nos primeiro seus requisitos básicos de produção e nossa equipe de engenharia poderá ajudar a confirmar as informações técnicas restantes.

HPM-EX 2000L Perguntas frequentes sobre o sistema de perfume

1. Por que o perfume é resfriado antes da filtração?

O resfriamento controlado pode ajudar os componentes da fragrância semelhantes a cera, resinosos ou pouco solúveis a se separarem da fase líquida antes da filtração.

A temperatura de resfriamento necessária e o tempo de retenção dependem da fórmula real do perfume e do processo de produção.

2. O que significa tipo dividido?

Tipo dividido significa que o tanque de processamento 2000L, a plataforma de filtração e a unidade de refrigeração são instalados como módulos separados, em vez de serem montados em uma estrutura comum.

Isso proporciona maior flexibilidade para layout de fábrica, acesso a equipamentos, ventilação, tubulação e manutenção.

3. O HPM-EX é adequado para perfumes à base de álcool?

O sistema é projetado para produção de fragrâncias contendo álcool e utiliza agitação pneumática e transferência pneumática de produto.

A configuração elétrica e de segurança final deve ser revisada de acordo com o ambiente real de instalação e os requisitos locais do projeto.

4. Por que o sistema utiliza um misturador pneumático?

Um misturador pneumático evita colocar um acionador de mistura elétrico padrão diretamente acima do recipiente de processamento que contém álcool, ao mesmo tempo que fornece agitação ajustável para líquidos de fragrância de baixa viscosidade.

A configuração final do motor pneumático deve corresponder à pressão e fluxo de ar comprimido disponíveis.

5. Que precisão de filtragem pode ser usada?

Os tipos de material filtrante e cartucho são selecionados de acordo com a fórmula do perfume, clareza necessária, carga de partículas, queda de pressão, fluxo de produção e vida útil esperada do filtro.

Não existe uma classificação de mícron única adequada para cada fórmula de perfume.

6. A capacidade de filtração é sempre de 5 t/h?

Aprox. 5 t/h é o fluxo de projeto de referência.

O rendimento real pode variar de acordo com o grau do filtro, temperatura do perfume, queda de pressão, condições da tubulação, fornecimento de ar comprimido e carga do filtro.

7. O Chiller pode ser instalado longe do tanque?

Sim. A unidade de refrigeração é separada do recipiente de processamento principal e pode ser posicionada de acordo com ventilação, acesso para manutenção e roteamento da tubulação de refrigeração.

8. O HPM-EX pode ser conectado a uma linha de envase de perfume existente?

Sim. Saídas de produtos, acessórios sanitários, rotas de transferência e conexões de tubulação podem ser configuradas para conectar o perfume filtrado a um tanque de armazenamento existente, recipiente tampão ou sistema de enchimento de perfume compatível.

9. Quando devo escolher o HPM-EX em vez de uma máquina menor de filtração de resfriamento de perfume?

Escolha o HPM-EX quando o projeto exigir um sistema de mistura, resfriamento e filtragem de lote grande de 2.000L com instalação flexível de fábrica.

Para lotes de produção menores, onde é preferida uma máquina integrada compacta, um sistema menor de resfriamento e filtração de perfume pode ser mais adequado.