Máy ép bột mỹ phẩm tự động FT-APP cho phấn mắt và má hồng

máy ép bột mỹ phẩm tự động FT-APP Tổng quan về

FT-APP là máy ép thủy lực tự động được thiết kế đặc biệt để sản xuất mỹ phẩm màu nhỏ gọn. Bột được cung cấp từ phễu và đưa vào khuôn theo cài đặt định lượng đã chọn. Sau đó, máy sẽ định vị vải cuộn hoặc vật liệu ép và áp dụng áp suất thủy lực được kiểm soát từ dưới lên trên.

Hướng ép từ dưới lên này giúp bột lắng xuống và hình thành bên trong chảo đồng thời cho phép người vận hành điều chỉnh áp suất theo công thức bột, hàm lượng chất kết dính, độ sâu của chảo và kết cấu thành phẩm mong muốn.

Sau khi nhấn, chảo bột đã hoàn thành có thể được tự động đẩy ra để kiểm tra và lắp ráp bảng màu hoặc bảng nén. Hệ thống thu gom bụi thải sẽ loại bỏ bột bay trong không khí xung quanh khu vực làm việc và giúp thu hồi vật liệu cùng màu tương thích.

FT-APP phù hợp cho các nhà máy sản xuất mỹ phẩm OEM và nhãn hiệu riêng sản xuất các SKU mỹ phẩm có màu lặp lại và cần đầu ra ổn định hơn so với hoạt động ép thủ công có thể mang lại.

Sơ máy ép bột mỹ phẩm tự động lược về

lõi Tính năng máy

1. Máy ép thủy lực từ dưới lên

Xi lanh tạo hình tạo áp lực từ đáy lên khuôn trên. Hướng ép này cung cấp khả năng nén có kiểm soát bên trong chảo nhôm hoặc tấm lót và có thể được điều chỉnh đối với các loại bột có mật độ, tỷ lệ chất kết dính và đặc tính ép khác nhau.

Áp suất thủy lực có thể được điều chỉnh tùy theo độ cứng của sản phẩm, hiệu suất thu gom và độ hoàn thiện bề mặt mong muốn. Cài đặt chính xác phải được xác nhận thông qua công thức và thử nghiệm chảo thay vì sử dụng một giá trị áp suất cho mỗi sản phẩm.

2. Cho ăn bột tự động và điều chỉnh liều lượng

Bộ cấp bột tích hợp tự động chuyển vật liệu vào khu vực khuôn. Người vận hành có thể điều chỉnh lượng định lượng tùy theo trọng lượng đổ đầy mục tiêu, độ sâu chảo và khả năng chảy của bột.

Lượng bột có thể được thay đổi thông qua cài đặt máy mà không chỉ dựa vào độ dày của chảo nhôm. Điều này mang lại sự linh hoạt cao hơn khi sản xuất các loại bột có trọng lượng khác nhau với cấu hình khuôn tương thích.

3. Thông số ép có thể lập trình

Hệ thống điều khiển PLC cho phép cài đặt các thông số sản xuất chính từ màn hình cảm ứng, bao gồm:

• Số lượng cho ăn bột

• Áp lực ép

• Số chu kỳ ép

• Thời gian ép

• Tốc độ ép

• Chiều dài trộn

• Chuyển động cuộn vải

• Vận hành bằng tay hoặc tự động

Các cài đặt có thể lặp lại giúp nhà sản xuất thiết lập quy trình sản xuất được kiểm soát tốt hơn cho các SKU ổn định và giảm sự phụ thuộc vào trải nghiệm của từng người vận hành.

4. Bộ khuôn SUS316 tùy chỉnh

Khuôn ép có thể được sản xuất theo chảo nhôm, đế, chảo nạp lại hoặc mẫu nén thành phẩm của người mua.

Các bộ phận khuôn trên, giữa và dưới được lắp đặt cùng nhau trên bàn máy. Một bộ khuôn riêng biệt thường được yêu cầu cho mỗi hình dạng, kích thước, cách sắp xếp khoang hoặc thiết kế bề mặt khác nhau đáng kể.

Công cụ tùy chỉnh có thể hỗ trợ:

• Chảo tròn

• Chảo vuông

• Chảo hình chữ nhật

• Khay phấn mắt nhiều khoang

• chảo đổ đầy

• Bề mặt dập nổi tùy chỉnh

• Logo thương hiệu hoặc hoa văn trang trí, tùy thuộc vào việc đánh giá khuôn mẫu

Người mua nên cung cấp bản vẽ chảo chính xác và mẫu vật lý trước khi sản xuất khuôn.

5. Hệ thống vải cuộn có thể điều chỉnh

Cơ cấu vải cuộn cung cấp vật liệu ép giữa bột và bề mặt ép. Chuyển động của vải và chiều dài mẻ trộn có thể được điều chỉnh để phù hợp với cách bố trí khuôn và chu trình sản xuất.

Loại vải được chọn có thể ảnh hưởng đến khả năng giải phóng bột, hình thức bề mặt và yêu cầu làm sạch. Do đó, việc lựa chọn vải cuối cùng phải được kiểm tra với công thức thực tế.

6. Khai thác bột và thu hồi nguyên liệu

Bột lỏng sinh ra xung quanh khu vực cấp liệu và ép được loại bỏ thông qua thiết bị thu gom bụi thải.

Hệ thống này giúp:

• Giảm bột trong không khí xung quanh trạm làm việc

• Giữ bề mặt máy sạch hơn

• Hạn chế thất thoát nguyên liệu thô có thể tránh được

• Hỗ trợ thu thập bột cùng màu

• Đơn giản hóa việc vệ sinh sau sản xuất

• Giảm sự tích tụ bột xung quanh các bộ phận chuyển động

Bột thu hồi chỉ nên được tái sử dụng khi quy trình chất lượng của nhà sản xuất cho phép và khi ô nhiễm chéo màu hoặc nhiễm chéo lô được kiểm soát đúng cách.

7. Tự động đẩy thành phẩm ra

Sau khi hoàn tất chu trình ép, cơ cấu đẩy tự động sẽ nhả khay bột đã ép ra khỏi khu vực khuôn.

Điều này làm giảm việc loại bỏ thủ công lặp đi lặp lại và hỗ trợ chuyển đổi suôn sẻ hơn sang kiểm tra bề mặt, lắp ráp nhỏ gọn, tải bảng màu hoặc đóng gói thứ cấp.

8. Thiết kế an toàn tập trung vào người vận hành

Khu vực làm việc được trang bị rèm chắn sáng an toàn và bảo vệ quang điện. Các thiết bị này giúp dừng hoặc ngăn chặn chu trình ép khi phát hiện có lối vào không an toàn vào khu vực được bảo vệ.

Máy cũng cung cấp các nút vận hành dễ tiếp cận, chức năng dừng khẩn cấp và điều khiển thủ công để thiết lập, điều chỉnh khuôn, kiểm tra và bảo trì.

chính Ứng dụng

Máy ép bột mỹ phẩm tự động FT-APP được thiết kế để ép mỹ phẩm màu, bao gồm:

Trang điểm mắt

• Phấn mắt đơn

• Phấn mắt nhiều màu

• Bột lông mày

• Sắc tố ép

• Nạp lại bảng màu bột

Trang điểm mặt

• Phấn đắp mặt

• Bột nhỏ gọn

• Phấn nền

• Phấn phủ

• Bột hoàn thiện

Mỹ phẩm màu

• đỏ mặt

• Bột tạo khối

• màu đồng

• Bút đánh dấu

• Sản phẩm bột nén tương tự

Khả năng ép thực tế phụ thuộc vào công thức bột, phân bổ chất kết dính, hàm lượng dầu, đặc tính hạt, trọng lượng làm đầy, thiết kế chảo và độ cứng của sản phẩm mục tiêu. Nên thử nghiệm sản xuất trước khi xác nhận các thông số khuôn và ép cuối cùng.

như thế nào Quy trình ép bột FT-APP hoạt động

1. Chuẩn bị bột và chảo

Bột mỹ phẩm được pha trộn, điều hòa và chuẩn bị trước khi nạp vào phễu máy. Chảo nhôm hoặc đế nhôm được đặt vào khuôn tùy chỉnh tương ứng.

2. Cho ăn bột tự động

Máy cấp bột chuyển vật liệu về phía phần khuôn. Lượng định lượng được điều chỉnh theo trọng lượng bột và kích thước chảo yêu cầu.

3. Phân phối bột

Vật liệu được phân bố khắp các khoang khuôn. Khả năng chảy bột chính xác và cấp liệu phù hợp là rất quan trọng để có trọng lượng chảo đồng đều và chất lượng bề mặt.

4. Định vị vải cuộn

Hệ thống vải cuộn đẩy vật liệu ép đã chọn lên khuôn đã được đổ đầy trước khi bắt đầu nén thủy lực.

5. Máy ép thủy lực

Xi lanh tạo hình áp dụng áp suất có thể điều chỉnh từ dưới lên trên. Áp suất ép, thời gian, tốc độ và chu kỳ lặp lại được lựa chọn theo công thức và đặc tính bánh bột mong muốn.

6. Hút bụi

Bột rời được hút về phía hệ thống thu gom để giảm bụi tích tụ xung quanh khu vực làm việc.

7. Tự động phóng

Các chảo ép được nhả ra khỏi phần khuôn và được chuyển đi kiểm tra, lắp ráp bảng màu hoặc đóng gói nhỏ gọn.

Các vấn đề về sản xuất FT-APP giúp giải quyết

Mật độ bột không nhất quán

Áp suất thủy lực có thể điều chỉnh và thời gian ép có thể lập trình giúp kiểm soát tốt hơn so với việc ép thủ công phụ thuộc vào người vận hành.

Đổ đầy chảo không đều

Tự động cấp bột và điều chỉnh liều lượng giúp thiết lập lượng bột lặp lại nhiều hơn cho mỗi chu kỳ khuôn.

Nứt hoặc bột rơi ra

Áp suất, trọng lượng làm đầy, tỷ lệ chất kết dính và thời gian ép có thể được kiểm tra cùng nhau để cải thiện độ bám dính của chảo và tính toàn vẹn của sản phẩm.

Bột quá cứng

Người vận hành có thể giảm áp suất hoặc điều chỉnh thời gian ép khi lực nén quá mức khiến cho việc lấy sản phẩm kém hoặc hiệu suất của chảo cứng.

Mức độ bụi cao

Thiết bị thu gom khí thải giúp loại bỏ bột rời được tạo ra xung quanh trạm cấp liệu và trạm ép.

Điều chỉnh người vận hành thường xuyên

Điều khiển PLC và HMI cho phép lưu trữ hoặc lặp lại các cài đặt đã thiết lập cho các sản phẩm tương thích, giảm việc điều chỉnh thủ công không cần thiết.

Các định dạng Pan khác nhau

Bộ khuôn tùy chỉnh cho phép máy được cấu hình để phù hợp với các hình dạng chảo và cách sắp xếp khoang khác nhau.

kỹ thuật Thông số

Lưu ý kỹ thuật: Công suất thực tế phụ thuộc vào số lượng khoang khuôn, công thức bột, kích thước chảo, số chu kỳ ép, thời gian dừng, hiệu suất nạp bột và tốc độ nạp của người vận hành.

Cấu hình tùy chọn và tùy chỉnh

• Bộ khuôn tùy chỉnh dựa trên mẫu chảo nhôm

• Nhiều bộ khuôn cho các định dạng chảo khác nhau

• Bề mặt dập nổi hoặc thiết kế khuôn logo

• Số lượng khoang khuôn tùy chỉnh

• Điện áp và tần số điện thay thế

• Cấu hình thu gom bụi bổ sung

• Chiều rộng vải cuộn tùy chỉnh và chiều dài cho ăn

• Phụ tùng khuôn và bảo trì

• Nâng cấp vật liệu thép không gỉ

• Bố trí trạm làm việc và bảo vệ tùy chỉnh

• Lập kế hoạch kết nối với thiết bị chuẩn bị bột ngược dòng

• Hỗ trợ lắp ráp và đóng gói nhỏ gọn ở hạ nguồn

Thông tin được người mua đề nghị cung cấp

Để đề xuất cấu hình FT-APP chính xác, vui lòng cung cấp:

• Loại sản phẩm: Phấn mắt, má hồng, phấn nén hoặc phấn nền

• Đặc tính công thức bột và khả năng chảy

• Hàm lượng chất kết dính và dầu

• Trọng lượng đổ đầy mục tiêu trên mỗi chảo

• Kích thước chảo nhôm hoặc goet

• Đĩa vật lý và mẫu nhỏ gọn

• Số lượng khoang cần thiết trong mỗi khuôn

• Kết cấu bề mặt mong muốn hoặc logo dập nổi

• Độ cứng của bột mục tiêu và hiệu suất thu gom

• Sản lượng yêu cầu mỗi giờ

• Số lượng sắc thái và tần số thay đổi màu sắc

• Điện áp và tần số nhà máy có sẵn

• Yêu cầu về không gian nhà xưởng và hút bụi

Bạn nên cung cấp các mẫu chảo vật lý vì những khác biệt nhỏ về đường kính, độ sâu, góc thành và dung sai kích thước có thể ảnh hưởng đến độ khít của khuôn và hiệu suất ép.

Tại sao chọn FT-APP?

FT-APP phù hợp với các nhà máy cần giải pháp thay thế được kiểm soát tốt hơn cho việc chiết rót và ép bột mỹ phẩm nhỏ gọn theo cách thủ công.

Nó đặc biệt hữu ích khi người mua yêu cầu:

• Lặp lại việc sản xuất các SKU mỹ phẩm dạng bột đã có tên tuổi

• Điều chỉnh áp suất cho các công thức bột khác nhau

• Kiểm soát liều lượng và giảm việc xử lý bột thủ công

• Khuôn tùy chỉnh cho chảo hoặc bảng màu có thương hiệu

• Sản xuất nhanh hơn so với ép bàn thủ công

• Hút bụi xung quanh trạm ép

• Sản xuất một người vận hành

• Thiết lập thủ công kết hợp với vận hành chu trình tự động

• Điều chỉnh thông số dễ dàng hơn thông qua màn hình cảm ứng

• Một cỗ máy có thể hỗ trợ phát triển sản phẩm và khuôn mẫu trong tương lai

Đối với các nhà sản xuất sản xuất nhiều sắc thái với số lượng nhỏ, các yêu cầu về thay đổi khuôn và làm sạch cần được đánh giá cẩn thận. Đối với các sản phẩm ổn định được sản xuất nhiều lần, cấp liệu tự động và ép thủy lực có thể mang lại hiệu quả cao hơn và độ lặp lại của quy trình.

Câu hỏi thường gặp

1. Máy ép bột tự động FT-APP có thể sản xuất những sản phẩm gì?

Máy được thiết kế cho phấn mắt, phấn má hồng, phấn phủ mặt, phấn nền, phấn tạo khối, phấn tạo khối, phấn tạo khối và các loại mỹ phẩm dạng bột nhỏ gọn tương tự. Khả năng tương thích cuối cùng phải được xác nhận thông qua thử nghiệm bột và khuôn.

2. FT-APP có phải là máy hoàn toàn tự động không?

Máy tự động thực hiện các chức năng như cấp bột, điều chỉnh định lượng, chuyển động cuộn vải, ép thủy lực, hút bụi và đẩy thành phẩm. Tùy thuộc vào cấu hình đã chọn, người vận hành vẫn có thể được yêu cầu tải chảo, định vị khuôn và loại bỏ hoặc chuyển thành phẩm.

3. Khuôn có thể được tùy chỉnh cho chảo mỹ phẩm của chúng tôi không?

Đúng. Khuôn có thể được sản xuất theo chảo nhôm, đế, chảo nạp lại hoặc mẫu nhỏ gọn của bạn. Bản vẽ Pan và mẫu vật lý phải được cung cấp trước khi sản xuất dụng cụ.

4. Một máy có thể sản xuất các kích cỡ chảo khác nhau không?

Có, với điều kiện là phải lắp đặt bộ khuôn phù hợp cho từng dạng chảo. Các đường kính, hình dạng, bố cục khoang hoặc độ sâu khác nhau thường yêu cầu dụng cụ riêng.

5. Có thể điều chỉnh áp suất và thời gian ép không?

Đúng. Áp suất thủy lực, thời gian ép, tốc độ ép, số chu kỳ ép và các thông số vận hành liên quan có thể được điều chỉnh theo công thức bột và kết cấu thành phẩm mong muốn.

6. Năng lực sản xuất là gì?

Đầu ra tham chiếu là khoảng 2–3 chu kỳ khuôn mỗi phút. Có thể dự kiến ​​phạm vi hoạt động thực tế khoảng 120–140 khuôn mỗi giờ tùy thuộc vào số lượng khoang, phương pháp nạp khuôn, trạng thái bột, thời gian ép và quy trình làm việc của người vận hành.

7. Máy có bao gồm thu gom bụi không?

Đúng. Một thiết bị thu gom bụi thải được bao gồm để loại bỏ bột lỏng xung quanh khu vực cấp liệu và ép. Bố trí thu gom bụi chính xác có thể được cấu hình theo yêu cầu của xưởng.

8. Bột thu được có thể tái sử dụng được không?

Bột cùng màu tương thích có thể được thu thập để tái sử dụng có kiểm soát khi được quy trình chất lượng nội bộ của nhà sản xuất cho phép. Không nên tái sử dụng khi có nguy cơ nhiễm màu, vật liệu lạ hoặc các vấn đề về truy xuất nguồn gốc lô.

9. Cần bao nhiêu người vận hành?

Cấu hình tham chiếu được thiết kế để một công nhân vận hành. Yêu cầu lao động thực tế phụ thuộc vào việc xếp khay, vận chuyển thành phẩm, lắp ráp nhỏ gọn và sắp xếp đóng gói tiếp theo.

10. Cần thông tin gì để đặt mua khuôn tùy chỉnh?

Vui lòng cung cấp kích thước chảo, bản vẽ kỹ thuật, mẫu chảo vật lý, số lượng khoang, trọng lượng lấp đầy mục tiêu, kiểu bề mặt và mẫu nhỏ gọn thành phẩm. Giá khuôn thay đổi tùy theo kích thước, hình dạng, độ phức tạp và số lượng khoang.