Máquina prensadora automática de polvos cosméticos FT-APP para sombras de ojos y rubores

de la máquina prensadora automática de polvos cosméticos FT-APP Descripción general

La FT-APP es una prensa hidráulica automática diseñada específicamente para la producción de cosméticos de color compactos. El polvo se suministra desde la tolva y se entrega al molde de acuerdo con los ajustes de dosificación seleccionados. Luego, la máquina coloca la tela en rollo o el material de prensado y aplica presión hidráulica controlada de abajo hacia arriba.

Esta dirección de prensado de abajo hacia arriba ayuda a que el polvo se asiente y se forme dentro del recipiente, al tiempo que permite al operador ajustar la presión según la fórmula del polvo, el contenido de aglutinante, la profundidad del recipiente y la textura final deseada.

Después del prensado, el recipiente de polvo terminado se puede expulsar automáticamente para su inspección y montaje posterior del compacto o de la paleta. Un sistema de recolección de polvo de escape elimina el polvo suelto en el aire alrededor de la sección de trabajo y ayuda a recuperar material compatible del mismo color.

La FT-APP es adecuada para fábricas de cosméticos OEM y de marcas privadas que producen SKU de cosméticos de colores repetidos y necesitan resultados más estables que los que pueden proporcionar las operaciones de prensado manual.

Máquina prensadora automática de polvo cosmético de un vistazo

principales de la máquina Características

1. Prensado hidráulico de abajo hacia arriba

El cilindro formador aplica presión desde la parte inferior hacia el molde superior. Esta dirección de prensado proporciona una compresión controlada dentro del plato o godet de aluminio y se puede ajustar para polvos con diferentes densidades, proporciones de aglutinante y características de prensado.

La presión hidráulica se puede modificar según la dureza del producto, el rendimiento de recogida y el acabado de la superficie deseados. La configuración correcta debe confirmarse mediante pruebas de fórmula y recipiente en lugar de utilizar un valor de presión para cada producto.

2. Alimentación automática de polvo y dosificación ajustable

El alimentador de polvo integrado transfiere el material al área del molde automáticamente. Los operadores pueden ajustar la cantidad de dosificación según el peso de llenado objetivo, la profundidad del recipiente y la fluidez del polvo.

La cantidad de polvo se puede cambiar mediante la configuración de la máquina sin depender únicamente del espesor de la bandeja de aluminio. Esto proporciona una mayor flexibilidad al producir diferentes pesos de polvo con configuraciones de molde compatibles.

3. Parámetros de prensado programables

El sistema de control PLC permite configurar parámetros clave de producción desde la pantalla táctil, que incluyen:

• Cantidad de alimentación en polvo

• presión de presión

• Número de ciclos de prensado

• tiempo de prensado

• Velocidad de prensado

• Longitud del lote

• Movimiento de la tela en rollo

• Funcionamiento manual o automático.

Las configuraciones repetibles ayudan a los fabricantes a establecer un proceso de producción más controlado para SKU estables y reducir la dependencia de la experiencia del operador individual.

4. Juegos de moldes SUS316 personalizados

Los moldes de prensado se pueden fabricar según la cubeta de aluminio, el godet, la cubeta de recarga o la muestra compacta terminada del comprador.

Los componentes del molde superior, medio e inferior se instalan juntos en la mesa de la máquina. Normalmente se requiere un juego de moldes separado para cada forma, tamaño, disposición de cavidades o diseño de superficie de recipiente sustancialmente diferente.

Las herramientas personalizadas pueden admitir:

• Sartenes redondas

• Sartenes cuadradas

• Sartenes rectangulares

• Bandejas de sombra de ojos con múltiples cavidades

• Recargar sartenes

• Superficies en relieve personalizadas

• Logotipos de marcas o patrones decorativos, sujetos a evaluación de moho.

Los compradores deben proporcionar dibujos precisos y muestras físicas antes de la producción del molde.

5. Sistema de tela en rollo ajustable

El mecanismo de tela en rollo suministra el material de prensado entre el polvo y la superficie de prensado. El movimiento de la tela y la longitud del lote se pueden ajustar para que coincidan con el diseño del molde y el ciclo de producción.

El tipo de paño seleccionado puede influir en la liberación de polvo, la apariencia de la superficie y los requisitos de limpieza. Por lo tanto, la selección final de la tela debe probarse con la formulación real.

6. Extracción de polvo y recuperación de materiales

El polvo suelto generado alrededor del área de alimentación y prensado se elimina a través del dispositivo de recolección de polvo de escape.

Este sistema ayuda:

• Reducir el polvo en suspensión alrededor de la estación de trabajo

• Mantener una superficie de máquina más limpia

• Limitar la pérdida evitable de materia prima

• Admite la recolección de polvo del mismo color

• Simplifique la limpieza después de la producción

• Reducir la acumulación de polvo alrededor de los componentes móviles

El polvo recuperado sólo debe reutilizarse cuando lo permita el procedimiento de calidad del fabricante y cuando la contaminación cruzada entre colores o entre lotes se controle adecuadamente.

7. Expulsión automática del producto terminado

Una vez completado el ciclo de prensado, el mecanismo de expulsión automática libera el recipiente de polvo prensado del área del molde.

Esto reduce la extracción manual repetitiva y favorece una transferencia más suave a la inspección de superficies, el ensamblaje compacto, la carga de paletas o el embalaje secundario.

8. Diseño de seguridad centrado en el operador

La zona de trabajo está equipada con una cortina fotoeléctrica de seguridad y protección fotoeléctrica. Estos dispositivos ayudan a detener o prevenir el ciclo de prensado cuando se detecta una entrada insegura al área protegida.

La máquina también proporciona botones de operación accesibles, una parada de emergencia y funciones de control manual para configuración, ajuste del molde, prueba y mantenimiento.

principales Aplicaciones

La máquina prensadora automática de polvos cosméticos FT-APP está diseñada para cosméticos de color prensados, que incluyen:

maquillaje de ojos

• Sombra de ojos de un solo panel

• Sombra de ojos multitonos

• Polvo para cejas

• pigmento prensado

• Recambios de paleta de polvos

maquillaje de cara

• Polvo facial prensado

• Polvo compacto

• Fundación en polvo

• Polvo fijador

• Polvo de acabado

Cosméticos de color

• Rubor

• Polvo de contorno

• Bronceador

• resaltador

• Productos en polvo compacto similares

La prensabilidad real depende de la formulación del polvo, la distribución del aglutinante, el contenido de aceite, las características de las partículas, el peso del llenado, el diseño del recipiente y la dureza del producto objetivo. Se recomiendan pruebas de producción antes de confirmar el molde final y los parámetros de prensado.

Cómo funciona el proceso de prensado de polvo FT-APP

1. Preparación del polvo y la sartén

El polvo cosmético se mezcla, acondiciona y prepara antes de cargarlo en la tolva de la máquina. Las cacerolas o godets de aluminio se colocan en el correspondiente molde personalizado.

2. Alimentación automática de polvo

El alimentador de polvo transfiere material hacia la sección del molde. La cantidad de dosificación se ajusta según el peso del polvo requerido y las dimensiones del recipiente.

3. Distribución de polvo

El material se distribuye por las cavidades del molde. La fluidez correcta del polvo y la alimentación constante son importantes para lograr un peso uniforme del plato y la calidad de la superficie.

4. Posicionamiento de la tela en rollo

El sistema de tela en rollo hace avanzar el material de prensado seleccionado sobre el molde lleno antes de que comience la compresión hidráulica.

5. Prensado hidráulico

El cilindro formador aplica presión ajustable de abajo hacia arriba. La presión de prensado, el tiempo, la velocidad y los ciclos de repetición se seleccionan de acuerdo con la formulación y las características deseadas de la torta en polvo.

6. Extracción de polvo

El polvo suelto se atrae hacia el sistema de recolección para reducir la acumulación de polvo alrededor del área de trabajo.

7. Expulsión automática

Los moldes prensados ​​se liberan de la sección del molde y se transfieren para su inspección, montaje de paletas o embalaje compacto.

Problemas de producción que la FT-APP ayuda a abordar

Densidad del polvo inconsistente

La presión hidráulica ajustable y el tiempo de prensado programable brindan un mejor control que el prensado manual dependiente del operador.

Llenado desigual de la sartén

La alimentación automática de polvo y la dosificación ajustable ayudan a establecer una cantidad de polvo más repetible para cada ciclo del molde.

Agrietamiento o caída de polvo

La presión, el peso de llenado, la proporción de aglutinante y el tiempo de prensado se pueden probar juntos para mejorar la adhesión del molde y la integridad del producto.

Polvo excesivamente duro

El operador puede reducir la presión o modificar el tiempo de prensado cuando la compactación excesiva provoca una mala recogida del producto o un rendimiento deficiente del recipiente duro.

Altos niveles de polvo

El dispositivo de recolección de gases de escape ayuda a eliminar el polvo suelto generado alrededor de las estaciones de alimentación y prensado.

Ajuste frecuente del operador

El control PLC y HMI permite almacenar o repetir configuraciones establecidas para productos compatibles, lo que reduce el ajuste manual innecesario.

Diferentes formatos de panorámica

Los juegos de moldes personalizados permiten configurar la máquina para diferentes formas de recipientes y disposiciones de cavidades.

técnicos Parámetros

Nota técnica: La capacidad real depende de la cantidad de cavidades del molde, la fórmula del polvo, el tamaño del recipiente, el número de ciclos de prensado, el tiempo de permanencia, el rendimiento de la alimentación del polvo y la velocidad de carga del operador.

Configuraciones opcionales y personalizadas

• Juego de moldes personalizado basado en muestras de moldes de aluminio.

• Múltiples juegos de moldes para diferentes formatos de moldes

• Diseño de molde con superficie en relieve o logotipo

• Cantidad de cavidades de molde personalizadas

• Tensión alternativa y frecuencia eléctrica.

• Configuración adicional de recolección de polvo

• Ancho de tela en rollo personalizado y longitud de alimentación

• Moldes de repuesto y piezas de mantenimiento.

• Actualizaciones de materiales de acero inoxidable

• Diseño personalizado de vigilancia y estaciones de trabajo

• Planificación de la conexión con equipos de preparación de polvo anteriores

• Soporte de montaje y embalaje compacto aguas abajo

Información que se recomienda que el comprador proporcione

Para recomendar la configuración correcta de FT-APP, proporcione:

• Tipo de producto: sombra de ojos, rubor, polvo compacto o base en polvo

• Características y fluidez de la fórmula en polvo.

• Contenido de aglutinante y aceite.

• Peso de llenado objetivo por plato

• Dimensiones de la cubeta o godet de aluminio

• Muestras físicas en bandeja y compactas.

• Número de cavidades requeridas en cada molde.

• Textura de superficie deseada o logotipo en relieve

• Objetivo de dureza del polvo y rendimiento de recogida

• Producción requerida por hora

• Número de tonos y frecuencia de cambio de color.

• Voltaje y frecuencia disponibles de fábrica

• Requisitos de espacio del taller y extracción de polvo.

Se recomienda encarecidamente proporcionar muestras físicas de los moldes porque pequeñas diferencias en diámetro, profundidad, ángulo de pared y tolerancia dimensional pueden afectar el ajuste del molde y el rendimiento del prensado.

¿Por qué elegir la FT-APP?

La FT-APP es adecuada para fábricas que necesitan una alternativa más controlada al llenado y prensado manual de polvos cosméticos compactos.

Es particularmente útil cuando el comprador requiere:

• Repetición de la producción de SKU de cosméticos en polvo establecidos

• Presión ajustable para diferentes formulaciones de polvo.

• Dosificación controlada y manipulación manual reducida del polvo.

• Moldes personalizados para sartenes o paletas de marca.

• Producción más rápida que el prensado manual de sobremesa

• Recolección de polvo alrededor de la estación de prensado

• Producción con un solo operador

• Configuración manual combinada con operación de ciclo automático

• Ajuste de parámetros más sencillo a través de una pantalla táctil

• Una máquina que puede respaldar el desarrollo futuro de productos y moldes

Para los fabricantes que producen muchos tonos en pequeñas cantidades, los requisitos de limpieza y cambio de molde deben evaluarse cuidadosamente. Para productos estables producidos repetidamente, la alimentación automatizada y el prensado hidráulico pueden proporcionar una mayor eficiencia y repetibilidad del proceso.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué productos puede producir la máquina prensadora de polvo automática FT-APP?

La máquina está diseñada para sombras de ojos, rubores, polvos faciales compactos, bases en polvo, contornos, bronceadores, iluminadores y cosméticos en polvo compactos similares. La compatibilidad final debe confirmarse mediante pruebas de polvo y molde.

2. ¿Es la FT-APP una máquina totalmente automática?

La máquina realiza automáticamente funciones como alimentación de polvo, dosificación ajustable, movimiento de tela en rollo, prensado hidráulico, extracción de polvo y expulsión del producto terminado. Dependiendo de la configuración seleccionada, es posible que aún sea necesario que un operador cargue los recipientes, coloque los moldes y retire o transfiera los productos terminados.

3. ¿Se puede personalizar el molde para nuestro recipiente cosmético?

Sí. El molde se puede fabricar según su cubeta de aluminio, godet, cubeta de recambio o muestra compacta. Se deben proporcionar dibujos de bandejas y muestras físicas antes de la producción de herramientas.

4. ¿Puede una máquina producir diferentes tamaños de recipientes?

Sí, siempre que se instale un juego de moldes adecuado para cada formato de molde. Los diferentes diámetros, formas, diseños de cavidades o profundidades normalmente requieren herramientas separadas.

5. ¿Se pueden ajustar la presión y el tiempo de prensado?

Sí. La presión hidráulica, el tiempo de prensado, la velocidad de prensado, el número de ciclos de prensado y los parámetros operativos relacionados se pueden ajustar de acuerdo con la fórmula del polvo y la textura final deseada.

6. ¿Cuál es la capacidad de producción?

La producción de referencia es de aproximadamente 2 a 3 ciclos de molde por minuto. Se puede esperar un rango operativo práctico de aproximadamente 120 a 140 moldes por hora dependiendo de la cantidad de cavidades, el método de carga del plato, el comportamiento del polvo, el tiempo de prensado y el flujo de trabajo del operador.

7. ¿La máquina incluye recolección de polvo?

Sí. Se incluye un dispositivo de recolección de polvo de escape para eliminar el polvo suelto alrededor del área de alimentación y prensado. El diseño exacto de la recolección de polvo se puede configurar según los requisitos del taller.

8. ¿Se puede reutilizar el polvo recolectado?

Se puede recolectar polvo compatible del mismo color para su reutilización controlada cuando lo permitan los procedimientos de calidad internos del fabricante. No se debe realizar la reutilización cuando exista riesgo de contaminación del color, material extraño o problemas de trazabilidad del lote.

9. ¿Cuántos operadores se necesitan?

La configuración de referencia está diseñada para ser operada por un solo trabajador. Los requisitos reales de mano de obra dependen de la carga del plato, la transferencia del producto terminado, el ensamblaje compacto y los arreglos de empaque posteriores.

10. ¿Qué información se necesita para pedir un molde personalizado?

Proporcione las dimensiones del recipiente, el dibujo técnico, las muestras físicas del recipiente, la cantidad de cavidades, el peso de llenado objetivo, el patrón de la superficie y la muestra compacta terminada. El precio del molde varía según el tamaño, la forma, la complejidad y el número de cavidades.